一种食品用的豆类磨浆装置的制作方法

本发明涉及一种磨浆装置，尤其涉及一种食品用的豆类磨浆装置。

背景技术：

豆浆，中国汉族传统饮品，最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作，将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成。豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收，与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区，在豆浆的制作过程中，有一步骤是将其磨碎，目前都是工作人员将豆子放入石磨中，不断的转动石磨，即可将其碾碎，但此方法对工作人员的负荷极大，且效率不高。

因袭需要设计出一种自动对豆子进行碾磨的食品用的豆类磨浆装置。

技术实现要素：

为了克服人工转动石磨对工作人员的负荷极大，且效率不高的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动对豆子进行碾磨的食品用的豆类磨浆装置。

技术方案如下：一种食品用的豆类磨浆装置，包括有：

底板，底板顶部一侧设有第一支撑架；

驱动机构，底板顶部设有驱动机构；

传动机构，第一支撑架顶部设有传动机构。

进一步，驱动机构包括有：

第一固定座，底板中部设有第一固定座，第一固定座上设有电机；

第一传动杆，电机的输出轴连接有第一传动杆；

第二固定座，底板顶部一侧设有第二固定座，第二固定座与第一传动杆转动式连接；

盛料板，第一支撑架顶部一侧设有盛料板，盛料板内顶部设有固定盘；

可动盘，固定盘顶部转动式设有可动盘，可动盘与第一传动杆相连；

进料口，可动盘顶部设有进料口。

进一步，传动机构包括有：

固定架，底板顶部一侧设有两个固定架，一侧固定架上转动式设有扇形齿轮；

第二支撑架，第一支撑架一侧设有第二支撑架；

第一锥齿轮组，第二支撑架与扇形齿轮传动轴之间转动式连接有第一锥齿轮组；

第一皮带轮组，第一锥齿轮组与第一传动杆之间连接有第一皮带轮组；

第一齿轮，另一侧固定架上转动式设有第一齿轮，第一齿轮与扇形齿轮啮合；

第三固定座，第一支撑架顶部一侧设有第三固定座；

第一扇形块，第三固定座上转动式设有第一扇形块；

第二皮带轮组，第一扇形块传动轴与第一齿轮传动轴之间连接有第二皮带轮组。

进一步，还包括有加水机构，加水机构包括有：

支撑座，第一支撑架顶部一侧设有支撑座；

第二扇形块，支撑座上转动式设有第二扇形块；

导流板，第二扇形块传动轴一侧设有导流板；

第一固定块，第一支撑架顶部一侧设有第一固定块，第一固定块顶部设有储水器；

环形块，储水器内滑动式设有环形块，环形块底部与储水器之间连接有多根第一复位弹簧；

第二复位弹簧，导流板与第一固定块之间连接有第二复位弹簧。

进一步，还包括有刮料机构，刮料机构包括有：

第二开槽固定块，第一支撑架一侧设有第二开槽固定块；

第一开槽固定块，底板一侧设有第一开槽固定块；

第四固定座，底板一侧设有第四固定座；

第二传动杆，第四固定座上转动式设有第二传动杆；

第三皮带轮组，第二传动杆与电机输出轴之间连接有第三皮带轮组；

凸轮，第二传动杆上设有凸轮；

第一滑块，第一开槽固定块上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第二开槽固定块之间连接有弹性件；

第一连接杆，第一滑块上转动式设有第一连接杆；

刮块，第一连接杆一侧转动式设有刮块，刮块与盛料板滑动式配合。

进一步，还包括有导向机构，导向机构包括有：

第二滑块，第二开槽固定块上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第一连接杆配合；

第二固定块，盛料板一侧设有第二固定块；

第二连接杆，第二固定块上转动式设有第二连接杆；

第三复位弹簧，第二连接杆上滑动式设有方块，方块与第二连接杆之间连接有第三复位弹簧，方块与第二滑块转动式连接。

进一步，还包括有打压机构，打压机构包括有：

第三支撑架，底板顶部一侧设有第三支撑架；

第三传动杆，第三支撑架一侧转动式设有第三传动杆，第三传动杆与第二传动杆之间连接有第四皮带轮组；

第四传动杆，第三支撑架中部转动式设有第四传动杆；

第二锥齿轮组，第四传动杆与第三传动杆之间连接有第二锥齿轮组；

第二齿轮，第四传动杆一侧设有第二齿轮；

开槽滑动块，底板顶部一侧设有开槽滑动块，开槽滑动块上滑动式设有齿条，齿条与第二齿轮啮合；

第四复位弹簧，齿条与底板之间连接有第四复位弹簧；

压块，齿条顶部设有压块；

储料桶，底板顶部一侧设有带出液管的储料桶，储料桶内设有滤网。

进一步，第二齿轮为缺齿轮。

本发明达到了的效果：通过设置的驱动机构工作人员只需将制豆浆的原材料放好，即可自动完成制豆浆的工作；通过设置的传动机构和加水机构可间歇的往进行碾磨的豆子中加入清水；通过设置的刮料机构和导向机构之间的配合，可使从可动盘与固定盘之间的缝隙流出的豆浆更好的经盛料板的出料口滴落；通过设置的打压机构可避免原材料的浪费，制出更多的豆浆。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的驱动机构和传动机构立体结构示意图。

图3为本发明的加水机构立体结构示意图。

图4为本发明的刮料机构和导向机构立体结构示意图。

图5为本发明的打压机构立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_第一支撑架，3_驱动机构，31_第一固定座，32_电机，33_第一传动杆，34_第二固定座，35_盛料板，36_固定盘，37_可动盘，38_进料口，4_传动机构，41_第二支撑架，42_第一皮带轮组，43_第一锥齿轮组，44_扇形齿轮，45_固定架，46_第一齿轮，47_第二皮带轮组，48_第三固定座，49_第一扇形块，5_加水机构，51_支撑座，52_第二扇形块，53_导流板，54_环形块，55_第一复位弹簧，56_储水器，57_第一固定块，58_第二复位弹簧，6_刮料机构，61_第一开槽固定块，62_第四固定座，63_第三皮带轮组，64_第二传动杆，65_凸轮，66_第一滑块，67_第一连接杆，68_刮块，69_第二开槽固定块，7_导向机构，72_第二滑块，73_第三复位弹簧，74_第二连接杆，75_第二固定块，8_打压机构，81_第三支撑架，82_第四皮带轮组，83_第三传动杆，84_第二锥齿轮组，85_第四传动杆，86_第二齿轮，87_第四复位弹簧，88_齿条，89_开槽滑动块，810_压块，811_储料桶，812_滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种食品用的豆类磨浆装置，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、驱动机构3和传动机构4，底板1顶部左侧设有第一支撑架2，底板1顶部设有驱动机构3，第一支撑架2顶部设有传动机构4。

如图2所示，驱动机构3包括有第一固定座31、电机32、第一传动杆33、第二固定座34、盛料板35、固定盘36、可动盘37和进料口38，底板1中部设有第一固定座31，第一固定座31上设有电机32，电机32的输出轴连接有第一传动杆33，底板1顶部右侧设有第二固定座34，第二固定座34与第一传动杆33转动式连接，第一支撑架2顶部右侧设有盛料板35，盛料板35内顶部设有固定盘36，固定盘36顶部转动式设有可动盘37，可动盘37与第一传动杆33相连，可动盘37顶部设有进料口38。

如图2所示，传动机构4包括有第二支撑架41、第一皮带轮组42、第一锥齿轮组43、扇形齿轮44、固定架45、第一齿轮46、第二皮带轮组47、第三固定座48和第一扇形块49，底板1顶部前侧设有两个固定架45，右侧固定架45上转动式设有扇形齿轮44，第一支撑架2右侧设有第二支撑架41，第二支撑架41与扇形齿轮44传动轴之间转动式连接有第一锥齿轮组43，第一锥齿轮组43与第一传动杆33之间连接有第一皮带轮组42，左侧固定架45上转动式设有第一齿轮46，第一齿轮46与扇形齿轮44啮合，第一支撑架2顶部左侧设有第三固定座48，第三固定座48上转动式设有第一扇形块49，第一扇形块49传动轴与第一齿轮46传动轴之间连接有第二皮带轮组47。

当需要将豆类磨成浆时，工作人员可将豆子经进料口38落入可动盘37内，同时放入适当的水，随后启动电机32工作，电机32输出轴转动带动第一传动杆33转动，第一传动杆33转动带动可动盘37转动，可动盘37转动即可使豆子发生移动，同时在与固定盘36的摩擦作用下可逐渐的将豆子磨出浆，豆浆则通过可动盘37与固定盘36之间的缝隙流出，随后会经盛料板35的出料口滴落，工作人员便可使用容器对其进行收集，当豆子全部磨成浆后，停止电机32工作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有加水机构5，加水机构5包括有支撑座51、第二扇形块52、导流板53、环形块54、第一复位弹簧55、储水器56、第一固定块57和第二复位弹簧58，第一支撑架2顶部左侧设有支撑座51，支撑座51上转动式设有第二扇形块52，第二扇形块52传动轴后侧设有导流板53，第一支撑架2顶部左侧设有第一固定块57，第一固定块57顶部设有储水器56，储水器56内滑动式设有环形块54，环形块54底部与储水器56之间连接有多根第一复位弹簧55，导流板53与第一固定块57之间连接有第二复位弹簧58。

工作人员还可在储水器56内加入清水，此时会有部分清水处于导流板53上，初始时第一复位弹簧55被压缩，随后便可开始碾磨工作，第一传动杆33转动通过第一皮带轮组42和第一锥齿轮组43带动扇形齿轮44转动，扇形齿轮44转动通过第一齿轮46和第二皮带轮组47带动第一扇形块49转动，第一扇形块49转动带动第二扇形块52转动，从而带动导流板53转动，第二复位弹簧58被拉伸，导流板53转动即可使清水向右下方滑落从而经进料口38可与豆子混在一起，导流板53转动不再压着环形块54，在第一复位弹簧55的作用下环形块54向上移动，挡住储水器56的缺口，避免清水流出，当扇形齿轮44不与第一齿轮46啮合时，在第二复位弹簧58的作用下导流板53转动复位，从而再次压着环形块54使其向下移动，第一复位弹簧55再次被压缩，从而又有清水会处于导流板53上，随着电机32输出轴不断的转动，即可实现自动添加清水的工作，当储水器56内清水不足于处于导流板53上时，工作人员往储水器56内添加清水即可。

如图4所示，还包括有刮料机构6，刮料机构6包括有第一开槽固定块61、第四固定座62、第三皮带轮组63、第二传动杆64、凸轮65、第一滑块66、第一连接杆67、刮块68和第二开槽固定块69，第一支撑架2后侧设有第二开槽固定块69，底板1后侧设有第一开槽固定块61，底板1后侧设有第四固定座62，第四固定座62上转动式设有第二传动杆64，第二传动杆64与电机32输出轴之间连接有第三皮带轮组63，第二传动杆64上设有凸轮65，第一开槽固定块61上滑动式设有第一滑块66，第一滑块66与第二开槽固定块69之间连接有弹性件，第一滑块66上转动式设有第一连接杆67，第一连接杆67前侧转动式设有刮块68，刮块68与盛料板35滑动式配合。

如图4所示，还包括有导向机构7，导向机构7包括有第二滑块72、第三复位弹簧73、第二连接杆74和第二固定块75，第二开槽固定块69上滑动式设有第二滑块72，第二滑块72与第一连接杆67配合，盛料板35后侧设有第二固定块75，第二固定块75上转动式设有第二连接杆74，第二连接杆74上滑动式设有方块，方块与第二连接杆74之间连接有第三复位弹簧73，方块与第二滑块72转动式连接。

电机32输出轴转动还通过第三皮带轮组63带动第二传动杆64转动，第二传动杆64转动带动凸轮65转动，凸轮65的凸处转动至与第一滑块66接触可使其向后移动，弹性件被拉伸，当凸轮65的凸处转动至与第一滑块66远离后，在弹性件的作用下第一滑块66向前移动复位，第一滑块66向后移动通过第一连接杆67带动刮块68向后移动，还通过第一连接杆67带动第二滑块72向右移动，第一连接杆67移动使方块在第二连接杆74内向前移动，第三复位弹簧73被压缩，同时还可使第二连接杆74向右侧摆动，从而当第一滑块66向前移动时，通过第一连接杆67带动刮块68向右移动，第二滑块72继续向右移动，方块在第二连接杆74内向后移动，第三复位弹簧73复位，第二连接杆74继续向右侧摆动，当第一滑块66再次前后移动时，会使上述部件反方向运转，随着第一滑块66不断的前后移动，可使刮块68不断的左右移动，刮块68左右移动即可使从可动盘37与固定盘36之间的缝隙流出的豆浆更好的经盛料板35的出料口滴落。

如图5所示，还包括有打压机构8，打压机构8包括有第三支撑架81、第四皮带轮组82、第三传动杆83、第二锥齿轮组84、第四传动杆85、第二齿轮86、第四复位弹簧87、齿条88、开槽滑动块89、压块810、储料桶811和滤网812，底板1顶部右侧设有第三支撑架81，第三支撑架81后侧转动式设有第三传动杆83，第三传动杆83与第二传动杆64之间连接有第四皮带轮组82，第三支撑架81中部转动式设有第四传动杆85，第四传动杆85与第三传动杆83之间连接有第二锥齿轮组84，第四传动杆85前侧设有第二齿轮86，底板1顶部右侧设有开槽滑动块89，开槽滑动块89上滑动式设有齿条88，齿条88与第二齿轮86啮合，齿条88与底板1之间连接有第四复位弹簧87，齿条88顶部设有压块810，底板1顶部右侧设有带出液管的储料桶811，储料桶811内设有滤网812。

在进行碾磨工作时，或许会有残渣一起漏出，从而和豆浆一起落进储料桶811内，残渣停留在滤网812上，豆浆经出液管漏出，工作人员便可使用容器对其进行收集，第二传动杆64转动通过第四皮带轮组82带动第三传动杆83转动，第三传动杆83转动通过第二锥齿轮组84带动第四传动杆85转动，第四传动杆85转动带动第二齿轮86转动，第二齿轮86转动带动齿条88向下移动，第四复位弹簧87被压缩，齿条88向下移动带动压块810向下移动，压块810向下移动即可对滤网812上的残渣进行挤压，从而可再次从其内挤压出豆浆，当第二齿轮86转动至与齿条88脱离啮合时，在第四复位弹簧87的作用下齿条88和压块810向上移动复位，随着第二传动杆64不断的转动，即可间歇的使压块810向下移动对残渣进行挤压，从而不浪费原材料，制出更多的豆浆，最后将滤网812上的残渣进行清理即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。