一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺及装置的制作方法

1.本发明涉及阻垢剂制备装置技术领域，尤其涉及一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺及装置。


背景技术：

2.循环水防锈阻垢保护剂是由有机膦酸盐，多元共聚物和缓蚀剂等复合而得，具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易水解，能使循环水在高硬度、高碱性、高ph值和高浓缩倍数下安全正常的运行。在制备防锈阻垢保护剂时，需要将多种固体原料和液体原料导入搅拌箱内进行充分混合，但是现有的防锈阻垢保护剂的制备装置无法对液体原料的导入流速进行控制，容易造成因流速过快而导致液体原料加入过量，从而导致制备后的防锈阻垢保护剂效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺及装置，旨在解决现有的防锈阻垢保护剂的制备装置无法对液体原料的导入流速进行控制的问题。
4.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置，包括多个支撑脚、搅拌箱、进料斗、支撑架、中转箱、电动推杆、限流斗、进液管、导液斗、电机、搅拌轴、多个搅拌叶片、主动齿轮和多个搅拌组件；所述搅拌箱分别和多个所述支撑脚固定连接，并分别位于多个所述支撑脚上方；所述进料斗和所述搅拌箱固定连接且连通，并位于所述搅拌箱上方；所述支撑架和所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱上方；所述中转箱和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架上方；所述电动推杆和所述中转箱固定连接，并位于所述中转箱上方；所述限流斗和所述电动推杆固定连接，并位于所述中转箱内部；所述进液管和所述中转箱固定连接且连通，并位于所述中转箱侧边；所述导液斗分别与所述搅拌箱和所述中转箱固定连接且连通，并位于所述搅拌箱和所述中转箱之间；所述电机和所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱上方；所述搅拌轴一端和所述电机输出端固定连接，所述搅拌轴远离所述电机一端贯穿所述搅拌箱，并位于所述搅拌箱内部；多个所述搅拌叶片分别和所述搅拌轴固定连接，并分别位于所述搅拌轴侧边；所述主动齿轮和所述搅拌轴固定连接，并被所述搅拌轴贯穿；所述搅拌组件包括轴承、转轴、多个搅拌叶轮和从动齿轮；所述轴承和所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱内部；所述转轴和所述轴承转动连接，并位于所述搅拌箱内部；多个所述搅拌叶轮分别和所述转轴固定连接，并分别位于所述转轴侧边；所述从动齿轮和所述转轴固定连接，并被所述转轴贯穿，所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合。
5.其中，所述循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置还包括搅拌杆；所述搅拌杆和所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴远离所述电机一侧。
6.其中，所述搅拌箱包括箱体和出液管；所述箱体分别和多个所述支撑脚固定连接，并分别位于多个所述支撑脚上方；所述出液管和所述箱体固定连接且连通，并位于所述箱
体侧边。
7.其中，所述搅拌箱还包括控制阀；所述控制阀和所述出液管固定连接且连通，并位于所述出液管侧边。
8.其中，所述搅拌箱还包括观察窗；所述观察窗和所述箱体固定连接，并位于所述箱体侧边。
9.其中，所述搅拌箱还包括刻度尺；所述刻度尺和所述观察窗固定连接，并位于所述观察窗侧边。
10.其中，所述循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置还包括密封圈；所述密封圈和所述限流斗固定连接，并位于所述限流斗侧边。
11.第二方面，本发明还提供一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺，包括将固体原料从进料斗加入至搅拌箱内；将进液管与进液设备连接，液体原料进入至中转箱内；开启电动推杆带动限流斗远离导液斗，液体原料从中转箱进入至搅拌箱内；往搅拌箱内加入液体原料后，电动推杆推动限流斗将导液斗封闭；开启电机带动搅拌轴和多个主动齿轮旋转，多个主动齿轮带动多个转轴旋转，多个搅拌叶片和多个搅拌叶轮开始旋转对原料混合搅拌。
12.本发明的一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺及装置，通过所述进料斗能够将固体原料加入至所述箱体内；通过将所述进液管与外部进液设备连接，使得液体原料进入至所述中转箱内，通过控制所述电动推杆带动所述限流斗移动，能够使得所述限流斗远离所述导液斗，从而让所述中转箱内的液体原料能够从所述导液斗进入至所述箱体内；通过控制所述电动推杆，能够对所述限流斗与所述导液斗的间距进行控制，从而能够控制液体原料从所述中转箱进入至所述箱体内的流速，进而可以在液体原料加入量临近饱和值时降低导入流速，防止加入过量的液体原料。通过所述电机能够驱动所述搅拌轴旋转，从而带动多个所述搅拌叶片和所述主动齿轮旋接，通过所述主动齿轮带动所述从动齿轮旋转，从而使得所述转轴和多个所述搅拌叶轮旋转，藉由多个所述搅拌叶片和多个所述搅拌叶轮的旋转，能够将原料进行充分的混合；在所述转轴旋转时还会带动所述搅拌杆旋转，使得所述搅拌杆能够沿所述箱体底部进行旋转，从而可以对所述箱体底部沉淀的原料进行搅拌，提高混合效果。所述观察窗为透明材质，通过所述观察窗，能够便于观察所述箱体内的搅拌情况。通过所述刻度尺，能够便于查看所述箱体内的液体原料的液位。通过所述出液管，能够便于将所述箱体内的防锈阻垢保护剂导出；通过所述控制阀，能够便于控制所述出液管的开启和关闭。通过上述方式，能够在加入液体原料时对加入流速进行控制，防止因流速过快而导致加入过量的液体原料，进而使得制备后的防锈阻垢保护剂能够具有最佳的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置的结构示意图；
15.图2是本发明的一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置的正视剖面图；
16.图3是本发明的一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺的流程图。
[0017]1‑
支撑脚、2
‑
搅拌箱、3
‑
进料斗、4
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支撑架、5
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中转箱、6
‑
电动推杆、7
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限流斗、8
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进液管、9
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导液斗、10
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电机、11
‑
搅拌轴、12
‑
搅拌叶片、13
‑
主动齿轮、14
‑
搅拌组件、15
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搅拌杆、16
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加固组件、17
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密封圈、21
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箱体、22
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出液管、23
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控制阀、24
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观察窗、25
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刻度尺、141
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轴承、142
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转轴、143
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搅拌叶轮、144
‑
从动齿轮、161
‑
基座、162
‑
螺纹柱、163
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底盘、164
‑
防滑垫。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1、图2，本发明提供一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置：包括多个支撑脚1、搅拌箱2、进料斗3、支撑架4、中转箱5、电动推杆6、限流斗7、进液管8、导液斗9、电机10、搅拌轴11、多个搅拌叶片12、主动齿轮13和多个搅拌组件14；所述搅拌箱2分别和多个所述支撑脚1固定连接，并分别位于多个所述支撑脚1上方；所述进料斗3和所述搅拌箱2固定连接且连通，并位于所述搅拌箱2上方；所述支撑架4和所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2上方；所述中转箱5和所述支撑架4固定连接，并位于所述支撑架4上方；所述电动推杆6和所述中转箱5固定连接，并位于所述中转箱5上方；所述限流斗7和所述电动推杆6固定连接，并位于所述中转箱5内部；所述进液管8和所述中转箱5固定连接且连通，并位于所述中转箱5侧边；所述导液斗9分别与所述搅拌箱2和所述中转箱5固定连接且连通，并位于所述搅拌箱2和所述中转箱5之间；所述电机10和所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2上方；所述搅拌轴11一端和所述电机10输出端固定连接，所述搅拌轴11远离所述电机10一端贯穿所述搅拌箱2，并位于所述搅拌箱2内部；多个所述搅拌叶片12分别和所述搅拌轴11固定连接，并分别位于所述搅拌轴11侧边；所述主动齿轮13和所述搅拌轴11固定连接，并被所述搅拌轴11贯穿；所述搅拌组件14包括轴承141、转轴142、多个搅拌叶轮143和从动齿轮144；所述轴承141和所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2内部；所述转轴142和所述轴承141转动连接，并位于所述搅拌箱2内部；多个所述搅拌叶轮143分别和所述转轴142固定连接，并分别位于所述转轴142侧边；所述从动齿轮144和所述转轴142固定连接，并被所述转轴142贯穿，所述从动齿轮144和所述主动齿轮13啮合。
[0021]
在本实施方式中，通过所述进料斗3能够将固体原料加入至所述搅拌箱2内；通过将所述进液管8与外部进液设备连接，使得液体原料进入至所述中转箱5内，通过控制所述电动推杆6带动所述限流斗7移动，能够使得所述限流斗7远离所述导液斗9，从而让所述中转箱5内的液体原料能够从所述导液斗9进入至所述搅拌箱2内；通过控制所述电动推杆6，
能够对所述限流斗7与所述导液斗9的间距进行控制，从而能够控制液体原料从所述中转箱5进入至所述搅拌箱2内的流速，进而可以在液体原料加入量临近饱和值时降低导入流速，防止加入过量的液体原料。通过所述电机10能够驱动所述搅拌轴11旋转，从而带动多个所述搅拌叶片12和所述主动齿轮13旋接，通过所述主动齿轮13带动所述从动齿轮144旋转，从而使得所述转轴142和多个所述搅拌叶轮143旋转，藉由多个所述搅拌叶片12和多个所述搅拌叶轮143的旋转，能够将原料进行充分的混合；通过上述方式，能够在加入液体原料时对加入流速进行控制，防止因流速过快而导致加入过量的液体原料，进而使得制备后的防锈阻垢保护剂能够具有最佳的效果。
[0022]
进一步的，所述循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置还包括搅拌杆15；所述搅拌杆15和所述搅拌轴11固定连接，并位于所述搅拌轴11远离所述电机10一侧。
[0023]
在本实施方式中，在所述转轴142旋转时还会带动所述搅拌杆15旋转，使得所述搅拌杆15能够沿所述搅拌箱2底部进行旋转，从而可以对所述搅拌箱2底部沉淀的原料进行搅拌，提高混合效果。
[0024]
进一步的，所述搅拌箱2包括箱体21和出液管22；所述箱体21分别和多个所述支撑脚1固定连接，并分别位于多个所述支撑脚1上方；所述出液管22和所述箱体21固定连接且连通，并位于所述箱体21侧边。
[0025]
在本实施方式中，通过所述出液管22，能够便于将所述箱体21内的防锈阻垢保护剂导出。
[0026]
进一步的，所述搅拌箱2还包括控制阀23；所述控制阀23和所述出液管22固定连接且连通，并位于所述出液管22侧边。
[0027]
在本实施方式中，通过所述控制阀23，能够便于控制所述出液管22的开启和关闭。
[0028]
进一步的，所述搅拌箱2还包括观察窗24；所述观察窗24和所述箱体21固定连接，并位于所述箱体21侧边。
[0029]
在本实施方式中，所述观察窗24为透明材质，通过所述观察窗24，能够便于观察所述箱体21内的搅拌情况。
[0030]
进一步的，所述搅拌箱2还包括刻度尺25；所述刻度尺25和所述观察窗24固定连接，并位于所述观察窗24侧边。
[0031]
在本实施方式中，通过所述刻度尺25，能够便于查看所述箱体21内的液体原料的液位。
[0032]
进一步的，所述循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置还包括密封圈17；所述密封圈17和所述限流斗7固定连接，并位于所述限流斗7侧边。
[0033]
在本实施方式中，通过所述密封圈17，能够提高所述限流斗7对所述导液斗9的密封效果，防止所述中转箱5内的液体原料进入至所述导液斗9内。
[0034]
进一步的，所述循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备装置还包括多个加固组件16；所述加固组件16包括基座161、螺纹柱162和底盘163；所述基座161和所述支撑脚1固定连接，并位于所述支撑脚1侧边；所述螺纹柱162和所述基座161螺纹连接，并贯穿所述基座161；所述底盘163和所述螺纹柱162固定连接，并位于所述螺纹柱162下方。
[0035]
在本实施方式中，通过转动所述螺纹柱162能够带动所述底盘163下移，进而能够提高所述箱体21的稳定性，避免搅拌原料时所述箱体21发生晃动。
[0036]
进一步的，所述加固组件16还包括防滑垫164；所述防滑垫164和所述底盘163固定连接，并位于所述底盘163远离所述螺纹柱162一侧。
[0037]
在本实施方式中，通过防滑垫164能够提高所述底盘163的防滑效果，进而提高所述箱体21的稳定性。
[0038]
第二方面，请参阅图3，本发明还提供一种循环水系统的防锈阻垢保护剂的制备工艺，包括：
[0039]
s101将固体原料从进料斗3加入至搅拌箱2内；
[0040]
通过所述进料斗3将固体原料加入至所述搅拌箱2内。
[0041]
s102将进液管8与进液设备连接，液体原料进入至中转箱5内；
[0042]
通过将所述进液管8与外部进液设备连接，使得液体原料进入至所述中转箱5内。
[0043]
s103开启电动推杆6带动限流斗7远离导液斗9，液体原料从中转箱5进入至搅拌箱2内；
[0044]
通过控制所述电动推杆6带动所述限流斗7移动，能够使得所述限流斗7远离所述导液斗9，从而让所述中转箱5内的液体原料能够从所述导液斗9进入至所述搅拌箱2内。
[0045]
s104往搅拌箱2内加入液体原料后，电动推杆6推动限流斗7将导液斗9封闭；
[0046]
通过控制所述电动推杆6，能够对所述限流斗7与所述导液斗9的间距进行控制，从而能够控制液体原料从所述中转箱5进入至所述搅拌箱2内的流速，在往所述搅拌箱2内加入定量液体原料后，所述电动推杆6推动所述限流斗7，所述限流斗7将所述导液斗9封闭。
[0047]
s105开启电机10带动搅拌轴11和多个主动齿轮13旋转，多个主动齿轮13带动多个转轴142旋转，多个搅拌叶片12和多个搅拌叶轮143开始旋转对原料混合搅拌。
[0048]
通过所述电机10能够驱动所述搅拌轴11旋转，从而带动多个所述搅拌叶片12和所述主动齿轮13旋接，通过所述主动齿轮13带动所述从动齿轮144旋转，从而使得所述转轴142和多个所述搅拌叶轮143旋转，藉由多个所述搅拌叶片12和多个所述搅拌叶轮143的旋转，能够将原料进行充分的混合。
[0049]
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过所述进料斗3能够将固体原料加入至所述箱体21内；通过将所述进液管8与外部进液设备连接，使得液体原料进入至所述中转箱5内，通过控制所述电动推杆6带动所述限流斗7移动，能够使得所述限流斗7远离所述导液斗9，从而让所述中转箱5内的液体原料能够从所述导液斗9进入至所述箱体21内；通过控制所述电动推杆6，能够对所述限流斗7与所述导液斗9的间距进行控制，从而能够控制液体原料从所述中转箱5进入至所述箱体21内的流速，进而可以在液体原料加入量临近饱和值时降低导入流速，防止加入过量的液体原料。通过所述电机10能够驱动所述搅拌轴11旋转，从而带动多个所述搅拌叶片12和所述主动齿轮13旋接，通过所述主动齿轮13带动所述从动齿轮144旋转，从而使得所述转轴142和多个所述搅拌叶轮143旋转，藉由多个所述搅拌叶片12和多个所述搅拌叶轮143的旋转，能够将原料进行充分的混合；在所述转轴142旋转时还会带动所述搅拌杆15旋转，使得所述搅拌杆15能够沿所述箱体21底部进行旋转，从而可以对所述箱体21底部沉淀的原料进行搅拌，提高混合效果。所述观察窗24为透明材质，通过所述观察窗24，能够便于观察所述箱体21内的搅拌情况。通过所述刻度尺25，能够便于查看所述箱体21内的液体原料的液位。通过所述出液管22，能够便于将所述箱体21内的防锈阻垢保护剂导出；通过所述控制阀23，能够便于控制所述出液管22的开启和关闭。
通过上述方式，能够在加入液体原料时对加入流速进行控制，防止因流速过快而导致加入过量的液体原料，进而使得制备后的防锈阻垢保护剂能够具有最佳的效果。
[0050]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。