辊式涂布机智能测控装置的制作方法

本发明涉及辊式涂布机技术领域，具体是辊式涂布机智能测控装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

但是，现有的辊式涂布机在工作时出现无法调压操作的问题，不能满足人们的需求，为此我们提出辊式涂布机智能测控装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供辊式涂布机智能测控装置，以解决上述背景技术中提出的出现无法调压操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：辊式涂布机智能测控装置，包括底座，所述底座的外壁固定连接有校正机构，且校正机构的外壁设置有调压机构，所述调压机构的内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有调压螺纹杆，所述调压螺纹杆的外壁螺纹连接有调压滑动块，且调压滑动块的顶端固定连接有与调压机构的内壁滑动连接的推动板，所述推动板的侧壁焊接有运动板，且运动板远离推动板的一端焊接有移动孔板，所述移动孔板的内壁滑动连接有调节块，且调节块的外壁滑动连接有与调压机构的侧壁相贴合的固定孔板，所述固定孔板与调节块的连接部位开设有固定滑槽，所述调节块的两端旋接有支撑板，且支撑板远离调节块的一端延伸至调压机构的外部焊接有送料框架，所述送料框架的顶端位于底座的上方固定安装有送料箱，且送料箱的外壁固定安装有调节机构，所述调节机构的侧壁位于送料箱的底端与送料框架的连接部位连接有摆动板。

优选的，所述推动板通过调压滑动块与调压机构之间构成滑动结构，且推动板的滑动长度与运动板的长度相等，所述推动板、运动板和移动孔板为一体式连接，且运动板的长度与固定滑槽的长度相等。

优选的，所述调节块通过固定滑槽、移动孔板与调压机构之间构成升降结构，且调节块的升降高度与固定滑槽的高度相等，所述固定滑槽的高度与移动孔板的高度相等，且固定滑槽的倾斜角度为45°。

优选的，所述校正机构包括气动推杆、推动柱、固定板、支撑转杆、导向板、主动板、导向孔板、导向滑槽、移动滑块和限位槽，所述校正机构的镍币固定连接有气动推杆，且气动推杆的输出端安装有推动柱，所述推动柱的外壁滑动连接有与校正机构内壁固定连接的固定板，且固定板远离气动推杆的一侧旋接有支撑转杆，所述支撑转杆远离固定板的一端旋接有导向板，且导向板的外壁与推动柱连接部位旋接有主动板，所述主动板远离支撑转杆的一侧设置有与固定板固定连接的导向孔板，且导向孔板与导向板的连接部位开设有导向滑槽，所述导向板的远离导向板的一端旋接有移动滑块，且移动滑块的侧壁滑动连接有与校正机构外壁固定连接的限位槽。

优选的，所述导向板通过主动板与固定板之间构成旋转结构，且导向板的旋转角度为60°。

优选的，所述导向滑槽的外形为弯曲状，且导向滑槽的弯曲角度为60°，所述导向滑槽的方向与导向孔板和导向板的连接部位的运动方向相反，所述移动滑块通过导向板与限位槽之间构成滑动结构，且移动滑块的滑动长度与导向板的长度相等。

优选的，所述调节机构包括调节电机、调节螺纹杆、调节滑块、调节杆、转动板、升降孔板、滑动升降块和摆动滑槽，所述调节机构的内壁固定连接有调节电机，且调节电机的输出端安装有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外壁螺纹连接有调节滑块，且调节滑块的侧壁旋接有调节杆，所述调节杆远离调节滑块的一端旋接有与调节机构旋接的转动板，且转动板与调节杆的连接部位滑动连接有升降孔板，所述升降孔板远离转动板的一端焊接有与调节机构的内壁滑动连接的滑动升降块，且滑动升降块远离升降孔板的一端滑动连接有与摆动板固定连接的摆动滑槽。

优选的，所述转动板通过调节杆与调节机构之间构成旋转结构，且转动板的旋转角度为90°，所述调节杆的长度与转动板的长度相等。

优选的，所述升降孔板通过调节杆、转动板与调节机构之间构成升降结构，且升降孔板的升降高度与转动板的长度相等，所述摆动滑槽通过滑动升降块与调节机构之间构成旋转结构，且摆动滑槽的旋转角度为45°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该辊式涂布机智能测控装置，通过设置移动孔板，在调压机构中，伺服电机工作带动调压螺纹杆转动，调压螺纹杆通过调压滑动块带动推动板运动，运动板的长度与固定滑槽的长度相等，推动板通过移动孔板带动调节块沿固定孔板内的固定滑槽运动，且调节块的升降高度与固定滑槽的高度相等，固定滑槽的高度与移动孔板的高度相等，并且固定滑槽的倾斜角度为45°，调节块通过支撑板带动送料框架运动，便于调节辊式涂布机辊之间的间距，实现对调节辊式涂布机的精准调压操作。

2、该辊式涂布机智能测控装置，通过设置导向板，在校正机构中，气动推杆工作带动推动柱运动，推动柱带动主动板运动，主动板通过支撑转杆带动导向板沿导向孔板内的导向滑槽运动，导向板的旋转角度为60°，且导向滑槽的弯曲角度为60°，并且导向滑槽的方向与导向孔板和导向板的连接部位的运动方向相反，导向板带动移动滑块沿限位槽滑动，移动滑块的滑动长度与导向板的长度相等，通过移动滑块带动调压机构运动，实现了对辊式涂布机校正操作。

3、该辊式涂布机智能测控装置，通过设置调节杆，在调节机构中，调节电机工作带动调节螺纹杆转动，调节螺纹杆转动带动调节滑块运动，且调节滑块的运动长度与调节杆的长度相等，调节滑块通过调节杆带动转动板转动，转动板的旋转角度为90°，且调节杆的长度与转动板的长度相等，实现对转动板运动的精确控制。

4、该辊式涂布机智能测控装置，通过设置摆动滑槽，在调节机构中，转动板转动带动升降孔板运动，升降孔板与滑动升降块为一体式连接，升降孔板的升降高度与转动板的长度相等，升降孔板带动滑动升降块沿调节机构的内壁滑动，滑动升降块通过摆动滑槽带动摆动板转动，摆动滑槽的旋转角度为45°，通过摆动板转动，实现对辊式涂布机的上料量进行精确控制。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明校正机构内部连接结构示意图；

图3为本发明调压机构内部连接结构示意图；

图4为本发明调节块连接结构示意图；

图5为本发明调节机构内部连接结构示意图。

图中：1、底座；2、校正机构；201、气动推杆；202、推动柱；203、固定板；204、支撑转杆；205、导向板；206、主动板；207、导向孔板；208、导向滑槽；209、移动滑块；210、限位槽；3、调压机构；4、伺服电机；5、调压螺纹杆；6、调压滑动块；7、推动板；8、运动板；9、移动孔板；10、调节块；11、固定孔板；12、固定滑槽；13、支撑板；14、送料框架；15、送料箱；16、调节机构；1601、调节电机；1602、调节螺纹杆；1603、调节滑块；1604、调节杆；1605、转动板；1606、升降孔板；1607、滑动升降块；1608、摆动滑槽；17、摆动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，辊式涂布机智能测控装置，包括底座1，底座1的外壁固定连接有校正机构2，且校正机构2的外壁设置有调压机构3，校正机构2包括气动推杆201、推动柱202、固定板203、支撑转杆204、导向板205、主动板206、导向孔板207、导向滑槽208、移动滑块209和限位槽210，校正机构2的镍币固定连接有气动推杆201，且气动推杆201的输出端安装有推动柱202，推动柱202的外壁滑动连接有与校正机构2内壁固定连接的固定板203，且固定板203远离气动推杆201的一侧旋接有支撑转杆204，支撑转杆204远离固定板203的一端旋接有导向板205，且导向板205的外壁与推动柱202连接部位旋接有主动板206，导向板205通过主动板206与固定板203之间构成旋转结构，且导向板205的旋转角度为60°，通过主动板206带动导向板205转动，实现对导向板205运动的精确控制，主动板206远离支撑转杆204的一侧设置有与固定板203固定连接的导向孔板207，且导向孔板207与导向板205的连接部位开设有导向滑槽208，导向板205的远离导向板205的一端旋接有移动滑块209，且移动滑块209的侧壁滑动连接有与校正机构2外壁固定连接的限位槽210，通过设置校正机构2，实现对涂布机的水平校正操作，导向滑槽208的外形为弯曲状，且导向滑槽208的弯曲角度为60°，导向滑槽208的方向与导向孔板207和导向板205的连接部位的运动方向相反，移动滑块209通过导向板205与限位槽210之间构成滑动结构，且移动滑块209的滑动长度与导向板205的长度相等，通过导向板205带动移动滑块209沿限位槽210滑动，实现对调压机构3的运动控制。

调压机构3的内壁固定连接有伺服电机4，且伺服电机4的输出端安装有调压螺纹杆5，调压螺纹杆5的外壁螺纹连接有调压滑动块6，且调压滑动块6的顶端固定连接有与调压机构3的内壁滑动连接的推动板7，推动板7的侧壁焊接有运动板8，且运动板8远离推动板7的一端焊接有移动孔板9，移动孔板9的内壁滑动连接有调节块10，且调节块10的外壁滑动连接有与调压机构3的侧壁相贴合的固定孔板11，固定孔板11与调节块10的连接部位开设有固定滑槽12，推动板7通过调压滑动块6与调压机构3之间构成滑动结构，且推动板7的滑动长度与运动板8的长度相等，推动板7、运动板8和移动孔板9为一体式连接，且运动板8的长度与固定滑槽12的长度相等，通过调压滑动块6带动推动板7，实现对移动孔板9的运动操作，调节块10通过固定滑槽12、移动孔板9与调压机构3之间构成升降结构，且调节块10的升降高度与固定滑槽12的高度相等，固定滑槽12的高度与移动孔板9的高度相等，且固定滑槽12的倾斜角度为45°，通过移动孔板9带动调节块10沿固定滑槽12运动，实现对调节块10运动的精确控制，调节块10的两端旋接有支撑板13，且支撑板13远离调节块10的一端延伸至调压机构3的外部焊接有送料框架14，送料框架14的顶端位于底座1的上方固定安装有送料箱15，且送料箱15的外壁固定安装有调节机构16。

调节机构16的侧壁位于送料箱15的底端与送料框架14的连接部位连接有摆动板17，调节机构16包括调节电机1601、调节螺纹杆1602、调节滑块1603、调节杆1604、转动板1605、升降孔板1606、滑动升降块1607和摆动滑槽1608，调节机构16的内壁固定连接有调节电机1601，且调节电机1601的输出端安装有调节螺纹杆1602，调节螺纹杆1602的外壁螺纹连接有调节滑块1603，且调节滑块1603的侧壁旋接有调节杆1604，调节杆1604远离调节滑块1603的一端旋接有与调节机构16旋接的转动板1605，且转动板1605与调节杆1604的连接部位滑动连接有升降孔板1606，转动板1605通过调节杆1604与调节机构16之间构成旋转结构，且转动板1605的旋转角度为90°，调节杆1604的长度与转动板1605的长度相等，通过调节杆1604带动转动板1605转动，实现对升降孔板1606升降运动的精确控制，升降孔板1606远离转动板1605的一端焊接有与调节机构16的内壁滑动连接的滑动升降块1607，且滑动升降块1607远离升降孔板1606的一端滑动连接有与摆动板17固定连接的摆动滑槽1608，通过设置调节机构16，实现对涂布机上料量的精确控制，升降孔板1606通过调节杆1604、转动板1605与调节机构16之间构成升降结构，且升降孔板1606的升降高度与转动板1605的长度相等，摆动滑槽1608通过滑动升降块1607与调节机构16之间构成旋转结构，且摆动滑槽1608的旋转角度为45°，通过升降孔板1606带动滑动升降块1607沿摆动滑槽1608运动，实现摆动滑槽1608带动摆动板17转动的精确控制。

本发明的工作原理是：该辊式涂布机智能测控装置，在使用时，首先对辊式涂布机进行校正操作，在校正机构2中，气动推杆201工作带动推动柱202运动，推动柱202带动主动板206运动，主动板206通过支撑转杆204带动导向板205转动60°，导向板205沿导向孔板207内的弯曲角度为60°的导向滑槽208运动，导向板205带动移动滑块209沿限位槽210滑动，移动滑块209带动调压机构3运动，完成对辊式涂布机校正操作，接着对辊式涂布机的上料量进行控制，在调节机构16中，调节电机1601工作带动调节螺纹杆1602转动，调节螺纹杆1602转动带动调节滑块1603运动，调节滑块1603带动调节杆1604转动，调节杆1604运动带动转动板1605转动90°，转动板1605转动带动升降孔板1606运动，升降孔板1606带动滑动升降块1607沿调节机构16的内壁滑动，滑动升降块1607通过摆动滑槽1608带动摆动板17转动45°，完成对辊式涂布机的上料量进行精确控制，接着对辊式涂布机进行调压操作，在调压机构3中，伺服电机4工作带动调压螺纹杆5转动，调压螺纹杆5带动调压滑动块6运动，调压滑动块6带动推动板7运动，推动板7带动运动板8运动，运动板8带动移动孔板9运动，移动孔板9带动调节块10沿固定孔板11内倾斜角度为45°的固定滑槽12运动，调节块10通过支撑板13带动送料框架14运动，实现了调节辊式涂布机辊之间的间距，完成对调节辊式涂布机的精准调压操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。