一种方便施力和取漆的喷漆罐外接把手的制作方法

1.本发明涉及喷涂工具相关，具体涉及一种方便施力和取漆的喷漆罐外接把手。


背景技术：

2.喷罐喷漆是一种较为常见的喷漆方式，将调好的漆和相应的气体预压在一个罐子中，使用时通过向外喷射的气体将罐中的漆液带出用于喷漆，由于是成品漆，无需自己调漆，且喷罐便于携带带，喷罐喷漆算是一种极其方便的喷漆方式；由于现阶段的喷罐盖子按压的行程较小，按压阻力较大，大多数人在使用喷罐时难以控制出漆的量，容易造成流挂或者喷漆不匀等现象，且很多时候有人会采用将喷罐中的漆收集起来用于手涂或者装进喷枪里使用，这时收集漆液也成了一个较为麻烦的事情。
3.因此，为解决以上问题，需要一种新型的喷漆罐外接把手，可以外接在喷漆罐子上用于省力的且带有收集喷罐中的漆的功能。
4.

技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种方便施力和取漆的喷漆罐外接把手，可以外接在喷漆罐子上用于省力的且带有收集喷罐中的漆的功能。
6.一种方便施力和取漆的喷漆罐外接把手，包括圆柱盖和固定连接在所述圆柱盖右侧的把手；所述圆柱盖中设有开口向上的上圆柱腔和与所述上圆柱腔连通的开口向下的下圆柱腔且所述下圆柱腔的直径大于所述上圆柱腔的直径；所述上圆柱腔和所述下圆柱腔中设置有负责与所述喷漆罐上端盖子或接口直接接触并挤压所述盖子或所述接口的；所述中还设置有别在遇到所述喷漆罐有盖子或没盖子时切换工作状态的顶起机构；所述把手中设置有扳机机构用于将手指扣动的力转化为下压所述喷漆罐盖子的力；所述圆柱盖下端还设置有夹紧机构用于固定所述喷漆罐。
7.进一步，所述下圆柱腔中的所述，所述包括滑动连接在所述下圆柱腔中的下压盖，所述下压盖的下端面为与所述喷漆罐的盖子上表面相契合的弧面结构，以保证所述下压盖在使用时与所述上的所述盖子接触完全，所述下压盖上端固定连接有下圆盖且所述下圆盖伸入至所述上圆柱腔中并与所述上圆柱腔构成滑动连接，所述下圆盖上端面内设有合适深度的开口向上的上开圆腔，所述上圆柱腔中还滑动连接有上圆盖且所述上圆盖下侧部分为半径与所述上开圆腔的内径相配合的圆柱结构，所述上圆盖的下侧部分伸入至所述上开圆腔中并与所述上开圆腔的腔壁之间构成滑动连接，所述上圆盖下端与所述上开圆腔的下腔壁之间固定连接有主弹簧，所述下圆柱腔的左侧腔壁内设有合适大小的左右开口的喷出口用于喷漆时让漆液通过。
8.进一步，所述中的所述顶起机构，所述包括设置在所述下压盖与所述上圆盖右侧部分中的滑动腔，所述上圆盖中还设有弹簧腔且所述弹簧腔与所述滑动腔连通，且所述弹簧腔开口向左与所述上开圆腔连通，所述弹簧腔合适位置的前后腔壁上转动连接有弹力块
固定轴，所述弹力块固定轴上转动连接有弹力块，所述弹力块可以摆动并伸入至所述上开圆腔中与所述上圆盖在所述上开圆腔中部分的下端配合，所述弹力块的右端面与所述弹簧腔的对应腔壁之间固定连接有弹簧片，所述滑动腔中滑动连接有滑动杆且所述滑动杆上端伸入至所述弹簧腔中与所述弹力块的下侧表面接触并配合，所述滑动杆的下端穿过对应所述下压盖从所述下压盖的下端面伸出。
9.进一步，所述把手中设置的所述扳机机构，所述扳机机构包括设置咋所述把手中合适位置的扳机腔，所述上圆柱腔上侧合适位置的右侧腔壁内设有左右开口连通所述上圆柱腔和所述扳机腔的连通腔，所述扳机腔中合适位置的前后腔壁之间转动连接有扳机固定轴且所述扳机固定轴上转动连接有扳机，所述扳机的下侧部分为扳机形状且所述扳机的下侧部分伸出至外部以方便手指扣动，所述扳机上端合适位置固定连接有下压板且所述下压板穿过所述连通腔伸入至所述上圆柱腔中且所述下压板的下端与所述上圆盖接触。
10.进一步，设置在所述上的所述取漆机构，所述下压盖中间合适位置的下腔壁内设有开口向上的合适深度的接入口用于让所述喷漆罐上的所述接口的插入，所述接入口的腔壁的合适位置固定连接有小密封圈用于在所述喷漆罐上的所述接口插入时与所述接口紧贴保证密封，所述包括固定连接在所述接入口上腔壁内的用于在取漆时伸入所述喷漆罐上的所述接口中的插入管，所述插入管中空且向下延伸一定长度，所述插入管的上端固定连接且接通有取漆硬管，所述向上穿过所述上开圆腔和所述上圆盖后伸出至外部，所述取漆硬管与所述上圆盖之间构成滑动连接，所述下压板上设有镂空槽以避免与所述取漆硬管发生接触，所述取漆硬管的上端通过前转接头连通软管，所述软管的另一端通过后转接头固定连接在所述把手的右侧合位置。
11.进一步，所述把手右侧部分的下端面内设有开口向下的取漆瓶腔用于让伸入，所述取漆瓶腔的上腔壁内设有开口向下的螺纹口用于与所述的瓶口连接，所述螺纹口的腔壁上设有与所述瓶口相互配合的螺纹，所述螺纹口上腔壁内合适位置设有取漆通道连通所述后转接头与所述螺纹口，四十螺纹口上腔壁在所述取漆通道的出口处固定连接有出漆管，且在所述安装在所述取漆瓶腔中时所述出漆管伸入至所述中，所述螺纹口上腔壁内还设有与外部连通的出气口且所述出气口中设有用于过滤的过滤块，所述螺纹口中合适位置还固定连接有密封环用于在所述安装后与所述的瓶口紧贴保证气密的密封环。
12.进一步，所述圆柱盖下端设置的夹紧机构，所述夹紧机构包括均匀固定连接在所述圆柱盖下端面上合适位置的四个紧定条固定轴，所述紧定条固定轴上均转动连接有紧定条，所述紧定条的头部和尾部均设有皮筋口，且所述紧定条和与之相邻的两个所述紧定条之间通过所述皮筋口连接有小皮筋，所述圆柱盖下端外圈合适位置上设有喷漆罐且所述圆柱盖下侧部分转动连接有旋转环，所述旋转环的上侧内圈有向内凸起的结构伸入至所述喷漆罐中防止所述旋转环滑动，所述旋转环下侧部分设有向内的凸起结构用于和所述紧定条接触配合。
13.本发明的有益效果是：本技术方案提供一种可以外接在喷漆罐子上用于省力的且带有收集喷罐中的漆的功能的高效喷漆罐外接把手；将带有盖子的完整喷罐固定在该装置上时，该装置能用扣扳机的动作替代压漆的动作，姿势更顺手的同时也省了力，大大提高了作业的舒适度；该装置的扳机等结构将下压喷漆的行程放大，提高了下压时的动作灵敏度，能够更好的控制喷漆时的出漆量，提高了喷漆效率，同时也提升了喷漆的质量，可以更有效
的避免流挂、漆面不匀等情况的发生；该装置直接将取下盖子的喷罐安装上便能自动切换为取漆模式，方便快捷，无需手动切换工作模式；装置内部保证气密，防止漆液泄露同时避免对空气的污染。
附图说明
14.图1为该装置在辅助喷漆时的结构示意图。
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；图3为图2中b处的放大结构示意图；图4为该装置在取漆时的结构示意图；图5为图4中c处的放大结构示意图；图6为图2中d
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d处的放大结构示意图；图7为图6中e处的放大结构示意图；图8为该装置的局部剖视结构示意图；图9为该装置的局部剖视结构示意图；图10为图9中f处的放大结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合图1
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10对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
17.结合附图1
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10所述的一种方便施力和取漆的喷漆罐外接把手，包括圆柱盖11和固定连接在所述圆柱盖11右侧的把手16；所述圆柱盖11中设有开口向上的上圆柱腔12和与所述上圆柱腔12连通的开口向下的下圆柱腔13且所述下圆柱腔13的直径大于所述上圆柱腔12的直径；所述上圆柱腔12和所述下圆柱腔13中设置有负责与所述喷漆罐46上端盖子或接口直接接触并挤压所述盖子或所述接口的81；所述81中还设置有别在遇到所述喷漆罐46有盖子或没盖子时切换工作状态的顶起机构82；所述把手16中设置有扳机机构84用于将手指扣动的力转化为下压所述喷漆罐46盖子的力；所述圆柱盖11下端还设置有夹紧机构85用于固定所述喷漆罐46；本技术方案提供一种可以外接在喷漆罐子上用于省力的且带有收集喷罐中的漆的功能的高效喷漆罐外接把手；将带有盖子的完整喷罐固定在该装置上时，该装置能用扣扳机的动作替代压漆的动作，姿势更顺手的同时也省了力，大大提高了作业的舒适度；该装置的扳机等结构将下压喷漆的行程放大，提高了下压时的动作灵敏度，能够更好的控制喷漆时的出漆量，提高了喷漆效率，同时也提升了喷漆的质量，可以更有效的避免流挂、漆面不匀等情况的发生；该装置直接将取下盖子的喷罐安装上便能自动切换为取漆模式，方便快捷，无需手动切换工作模式；装置内部保证气密，防止漆液泄露同时避免对空气的污染。
18.本实施例中，所述下圆柱腔13中的所述81，所述81包括滑动连接在所述下圆柱腔13中的下压盖26，所述下压盖26的下端面为与所述喷漆罐46的盖子上表面相契合的弧面结构，以保证所述下压盖26在使用时与所述7757上的所述盖子接触完全，所述下压盖26上端固定连接有下圆盖25且所述下圆盖25伸入至所述上圆柱腔12中并与所述上圆柱腔12构成滑动连接，所述下圆盖25上端面内设有合适深度的开口向上的上开圆腔27，所述上圆柱腔
12中还滑动连接有上圆盖24且所述上圆盖24下侧部分为半径与所述上开圆腔27的内径相配合的圆柱结构，所述上圆盖24的下侧部分伸入至所述上开圆腔27中并与所述上开圆腔27的腔壁之间构成滑动连接，所述上圆盖24下端与所述上开圆腔27的下腔壁之间固定连接有主弹簧29，所述下圆柱腔13的左侧腔壁内设有合适大小的左右开口的喷出口14用于喷漆时让漆液通过。
19.本实施例中，所述81中的所述顶起机构82，所述8包括设置在所述下压盖26与所述上圆盖24右侧部分中的滑动腔40，所述上圆盖24中还设有弹簧腔41且所述弹簧腔41与所述滑动腔40连通，且所述弹簧腔41开口向左与所述上开圆腔27连通，所述弹簧腔41合适位置的前后腔壁上转动连接有弹力块固定轴42，所述弹力块固定轴42上转动连接有弹力块43，所述弹力块43可以摆动并伸入至所述上开圆腔27中与所述上圆盖24在所述上开圆腔27中部分的下端配合，所述弹力块43的右端面与所述弹簧腔41的对应腔壁之间固定连接有弹簧片44，所述滑动腔40中滑动连接有滑动杆45且所述滑动杆45上端伸入至所述弹簧腔41中与所述弹力块43的下侧表面接触并配合，所述滑动杆45的下端穿过对应所述下压盖26从所述下压盖26的下端面伸出；自然状态下，所述主弹簧29自然舒张，所述下压盖26位于偏下位置，所述弹簧腔41左侧的开口位于所述上圆盖24下端的下侧，所述弹簧片44自然舒张，所述弹力块43从所述弹簧腔41的左侧开口处伸出与所述上圆盖24的下端接触，从而限制所述下圆盖25的向上移动。
20.本实施例中，所述把手16中设置的所述扳机机构84，所述扳机机构84包括设置咋所述把手16中合适位置的扳机腔17，所述上圆柱腔12上侧合适位置的右侧腔壁内设有左右开口连通所述上圆柱腔12和所述扳机腔17的连通腔15，所述扳机腔17中合适位置的前后腔壁之间转动连接有扳机固定轴20且所述扳机固定轴20上转动连接有扳机21，所述扳机21的下侧部分为扳机形状且所述扳机21的下侧部分伸出至外部以方便手指扣动，所述扳机21上端合适位置固定连接有下压板22且所述下压板22穿过所述连通腔15伸入至所述上圆柱腔12中且所述下压板22的下端与所述上圆盖24接触；当手指扣动所述扳机21时，所述扳机21发生摆动并带动所述下压板22摆动，所述下压板22的左侧部分向下挤压所述上圆盖24使上圆盖24推动所述下圆盖25和所述下压盖26向下移动。
21.本实施例中，设置在所述81上的所述取漆机构83，所述下压盖26中间合适位置的下腔壁内设有开口向上的合适深度的接入口38用于让所述喷漆罐46上的所述接口的插入，所述接入口38的腔壁的合适位置固定连接有小密封圈39用于在所述喷漆罐46上的所述接口插入时与所述接口紧贴保证密封，所述81包括固定连接在所述接入口38上腔壁内的用于在取漆时伸入所述喷漆罐46上的所述接口中的插入管37，所述插入管37中空且向下延伸一定长度，所述插入管37的上端固定连接且接通有取漆硬管28，所述向上穿过所述上开圆腔27和所述上圆盖24后伸出至外部，所述取漆硬管28与所述上圆盖24之间构成滑动连接，所述下压板22上设有镂空槽23以避免与所述取漆硬管28发生接触，所述取漆硬管28的上端通过前转接头70连通软管30，所述软管30的另一端通过后转接头31固定连接在所述把手16的右侧合位置。
22.本实施例中，所述把手16右侧部分的下端面内设有开口向下的取漆瓶腔18用于让10伸入，所述取漆瓶腔18的上腔壁内设有开口向下的螺纹口19用于与所述10的瓶口连接，所述螺纹口19的腔壁上设有与所述10瓶口相互配合的螺纹，所述螺纹口19上腔壁内合适位
置设有取漆通道32连通所述后转接头31与所述螺纹口19，四十螺纹口19上腔壁在所述取漆通道32的出口处固定连接有出漆管33，且在所述10安装在所述取漆瓶腔18中时所述出漆管33伸入至所述10中，所述螺纹口19上腔壁内还设有与外部连通的出气口35且所述出气口35中设有用于过滤的过滤块36，所述螺纹口19中合适位置还固定连接有密封环34用于在所述10安装后与所述10的瓶口紧贴保证气密的密封环34。
23.本实施例中，所述圆柱盖11下端设置的夹紧机构85，所述夹紧机构85包括均匀固定连接在所述圆柱盖11下端面上合适位置的四个紧定条固定轴48，所述紧定条固定轴48上均转动连接有紧定条49，所述紧定条49的头部和尾部均设有皮筋口50，且所述紧定条49和与之相邻的两个所述紧定条49之间通过所述皮筋口50连接有小皮筋51，所述圆柱盖11下端外圈合适位置上设有喷漆罐46且所述圆柱盖11下侧部分转动连接有旋转环47，所述旋转环47的上侧内圈有向内凸起的结构伸入至所述喷漆罐46中防止所述旋转环47滑动，所述旋转环47下侧部分设有向内的凸起结构用于和所述紧定条49接触配合；正常情况下，所述小皮筋51正常收缩将所述紧定条49拉紧，使所述紧定条49不阻挡所述喷漆罐46伸入下圆柱腔13，当将所述下压盖26安装进下圆柱腔13后，扭动所述旋转环47，所述旋转环47挤压所述紧定条49使所述紧定条49向内摆动扣住喷漆罐46上的凸起边缘，从而安装所述喷漆罐46。
24.本实施例中，使用该装置喷漆时，将带着盖子的所述喷漆罐46安装上，所述喷漆罐46上的盖子将与所述滑动杆45接触并将所述滑动杆45向上挤压，使所述弹力块43发生摆动缩回至所述弹簧腔41，所述上圆盖24与所述下压盖26之间的距离限制消失，所述喷漆罐46的盖子顶着所述下压盖26向上压缩所述主弹簧29，使所述下圆盖25的上端与所述上圆盖24上侧部分的下端面接触，当手指下压所述扳机21使所述扳机21摆动时，所述扳机21带动所述下压板22摆动，所述下压板22的左端挤压所述上圆盖24的上端使所述上圆盖24带动所述下圆盖25和所述下压盖26一起下压所述喷漆罐46的盖子，从而使所述喷漆罐46的盖子喷出漆液通过喷出口14喷出。
25.本实施例中，当使用该装置取漆时，先将所述10安装在所述取漆瓶腔18中，所述密封环34与瓶口紧密接触保证气密，所述出漆管33伸入至所述10中，将卸下盖子的所述喷漆罐46安装在所述下圆柱腔13中，由于此时所述上圆盖24通过所述弹力块43将所述下圆盖25顶死，所述下压盖26不上移，所述喷漆罐46上的接口伸入至所述接入口38中并与所述小密封圈39贴合保证密封，所述插入管37伸入至所述喷漆罐46的接口中，当手指按压扳机21使所述扳机21通过所述下压板22下压上圆盖24时，所述下压盖26向下移动使所述喷漆罐46的接口被下压，漆液从所述喷漆罐46中涌出并通过所述插入管37、所述取漆硬管28、所述软管30和所述取漆通道32后通过所述出漆管33进入所述10中，所述10中气压升高，气体通过所述出气口35被所述过滤块36过滤后溢出，以降低对空气的污染。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。