一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机的制作方法

文档序号:25952438发布日期:2021-07-20 17:09阅读:128来源:国知局
一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机的制作方法

本发明涉及喷胶机技术领域,具体为一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机。



背景技术:

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备,可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶,得到厚度均匀的光刻胶层,同时可对大深宽比结构的侧壁进行均匀涂胶,通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作,可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶,热熔胶喷胶机是一种可将固态的热熔胶熔化,并通过加压装置和程序控制系统将变为液体的胶对基材实行自动涂布的机械设备,是集加热控制,加压功能,液体输送和喷涂功能与一体的机点设备,工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接。

然而,现有的热熔喷胶机在进行使用的时候,大部分采用一个喷胶头进行工作,加工的方位不全面,降低了加工时候的工作难度,并且也会提高工作人员的工作量,同时也不方便对其进行定位调节的工作,增加了进行工作时工作人员的工作难度,降低了工作的速度和效率,影响产品的加工,并且冷却的速度相对较慢,造成整个加工的时间变长,也会在一定程度上增加了企业的生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,以解决上述背景技术中提出现有的热熔喷胶机在进行使用的时候,大部分采用一个喷胶头进行工作,加工的方位不全面,降低了加工时候的工作难度,并且也会提高工作人员的工作量,同时也不方便对其进行定位调节的工作,增加了进行工作时工作人员的工作难度,降低了工作的速度和效率,影响产品的加工,并且冷却的速度相对较慢,造成整个加工的时间变长,也会在一定程度上增加了企业的生产成本的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,包括设备机架,所述设备机架的下端固定安装有防滑支架,所述设备机架的外侧固定安装有电控机箱,所述电控机箱的上端固定安装有进风口,所述进风口内固定安装有防尘网,所述设备机架内固定安装有加工渗胶台,所述设备机架内固定安装有冷却风口,所述冷却风口内固定安装有防护网,所述设备机架的上端固定安装有运行滑轨,所述运行滑轨上活动安装有连接活动块,所述连接活动块内开设有定位槽,所述连接活动块上固定安装有移动滑轨,所述移动滑轨内活动安装有调节连接块,所述调节连接块上固定安装有升降气缸,所述调节连接块的一端固定安装有送胶管,所述升降气缸内固定安装有升降连接柱,所述升降连接柱内预留有连接通孔,所述升降连接柱的下端固定安装有固定座,所述固定座上固定安装有喷胶连接管,所述固定座上活动安装有喷胶头,所述喷胶头的外侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机上固定安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有定位块,所述喷胶头的上端开设有固定槽,所述喷胶头和固定座之间固定安装有延伸管,所述加工渗胶台的下端固定安装有收集槽,所述收集槽的一端固定安装有循环泵,所述循环泵的一端固定安装有热熔机箱,所述电控机箱内固定安装有冷却风机,所述移动滑轨内开设有移动滑槽,所述循环泵和收集槽之间固定安装有循环管,所述热熔机箱的另一端固定安装有输出管。

优选的,所述设备机架为“凹”字形结构设计,且设备机架上对称设置有两个电控机箱和进风口,并且进风口的尺寸和防尘网的尺寸相互适配。

优选的,所述加工渗胶台为倒置的梯形结构设计,且加工渗胶台的尺寸和收集槽的尺寸相互适配,并且收集槽的底部为倾斜结构设计。

优选的,所述移动滑轨为倒置的“凸”字形结构设计,且移动滑轨的形状和定位槽的形状相似,并且移动滑轨上对称设置有两个连接活动块。

优选的,所述移动滑轨内对称设置有三个调节连接块,且调节连接块的尺寸和移动滑槽的尺寸相互适配,并且移动滑槽在移动滑轨内对称设置有两个。

优选的,所述冷却风口为三角形结构设计,且冷却风口的尺寸和防护网的尺寸相互适配,并且冷却风口的位置和冷却风机的位置相互对应。

优选的,所述固定座为矩形结构设计,且固定座上的喷胶头为“凸”字形结构设计,并且喷胶头上的固定槽尺寸和定位块的尺寸相互适配。

优选的,所述延伸管和喷胶连接管相互连通,且喷胶连接管和连接通孔之间相互连通。

优选的,所述热熔机箱通过输出管和送胶管相互连通,且送胶管的尺寸和调节连接块的尺寸相互适配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.该可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,增加了通过滑轨进行移动的喷胶头,能够对喷胶头的位置进行调节的工作,再配合伺服电机的旋转,能够更好的满足使用的需要,更加全面的进行加工,同时帮助提高加工产品的品质,提高工作效率;

2.该可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,增加了对胶水进行收集的结构,能够更好的进行胶水循环的工作,减少加工时候胶水的浪费,降低加工时候的胶水消耗,帮助降低工作时候的成本投入,降低加工时候工作人员的工作难度;

3.该可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,整个装置结构合理,能够更好的进行喷胶加工的工作,不仅能够提高加工的速度和效率,还能够更好的满足使用的需要,提高工作的速度和效率,帮助提高加工产品的品质,缩短加工的整体市场。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明拆分结构示意图;

图3为本发明喷胶头内部结构示意图;

图4为本发明内部结构示意图;

图5为本发明滑轨拆分结构示意图;

图6为本发明热熔机箱结构示意图。

图中:1、设备机架;2、防滑支架;3、电控机箱;4、进风口;5、防尘网;6、加工渗胶台;7、冷却风口;8、防护网;9、运行滑轨;10、连接活动块;11、定位槽;12、移动滑轨;13、调节连接块;14、升降气缸;15、送胶管;16、升降连接柱;17、连接通孔;18、固定座;19、喷胶连接管;20、喷胶头;21、伺服电机;22、旋转轴;23、定位块;24、定位槽;25、延伸管;26、收集槽;27、循环泵;28、热熔机箱;29、冷却风机;30、移动滑槽;31、循环管;32、输出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可多方位定位成型的速冷式热熔喷胶机,包括设备机架1,设备机架1的下端固定安装有防滑支架2,设备机架1的外侧固定安装有电控机箱3,电控机箱3的上端固定安装有进风口4,进风口4内固定安装有防尘网5,设备机架1内固定安装有加工渗胶台6,设备机架1内固定安装有冷却风口7,冷却风口7内固定安装有防护网8,设备机架1的上端固定安装有运行滑轨9,运行滑轨9上活动安装有连接活动块10,连接活动块10内开设有定位槽11,连接活动块10上固定安装有移动滑轨12,移动滑轨12内活动安装有调节连接块13,调节连接块13上固定安装有升降气缸14,调节连接块13的一端固定安装有送胶管15,升降气缸14内固定安装有升降连接柱16,升降连接柱16内预留有连接通孔17,升降连接柱16的下端固定安装有固定座18,固定座18上固定安装有喷胶连接管19,固定座18上活动安装有喷胶头20,喷胶头20的外侧固定安装有伺服电机21,伺服电机21上固定安装有旋转轴22,旋转轴22上固定安装有定位块23,喷胶头20的上端开设有固定槽24,喷胶头20和固定座18之间固定安装有延伸管25,加工渗胶台6的下端固定安装有收集槽26,收集槽26的一端固定安装有循环泵27,循环泵27的一端固定安装有热熔机箱28,电控机箱3内固定安装有冷却风机29,移动滑轨12内开设有移动滑槽30,循环泵27和收集槽26之间固定安装有循环管31,热熔机箱28的另一端固定安装有输出管32;

进一步的,设备机架1为“凹”字形结构设计,且设备机架1上对称设置有两个电控机箱3和进风口4,并且进风口4的尺寸和防尘网5的尺寸相互适配,能够更好的进行通风冷却的工作;

进一步的,加工渗胶台6为倒置的梯形结构设计,且加工渗胶台6的尺寸和收集槽26的尺寸相互适配,并且收集槽26的底部为倾斜结构设计,能够更好的进行胶水收集;

进一步的,移动滑轨12为倒置的“凸”字形结构设计,且移动滑轨12的形状和定位槽11的形状相似,并且移动滑轨12上对称设置有两个连接活动块10,能够更好的进行加工时候的移动工作;

进一步的,移动滑轨12内对称设置有三个调节连接块13,且调节连接块13的尺寸和移动滑槽30的尺寸相互适配,并且移动滑槽30在移动滑轨12内对称设置有两个,能够更好的进行调节的工作;

进一步的,冷却风口7为三角形结构设计,且冷却风口7的尺寸和防护网8的尺寸相互适配,并且冷却风口7的位置和冷却风机29的位置相互对应,能够更好的进行速冷的工作;

进一步的,固定座18为矩形结构设计,且固定座18上的喷胶头20为“凸”字形结构设计,并且喷胶头20上的固定槽24尺寸和定位块23的尺寸相互适配,能够更好的进行喷胶的工作;

进一步的,延伸管25和喷胶连接管19相互连通,且喷胶连接管19和连接通孔17之间相互连通,能够更好的进行角度调节的工作;

进一步的,热熔机箱28通过输出管32和送胶管15相互连通,且送胶管15的尺寸和调节连接块13的尺寸相互适配,能够更好的进行胶水循环使用的工作。

工作原理:首先,对设备进行固定安装的工作,之后接通设备的电源和气源,将需要进行加工的产品放置到加工渗胶台6上,启动设备,先通过运行滑轨9和连接活动块10的配合使用,将喷胶头20的位置移动到产品上再通过移动滑轨12上的移动滑槽30带动调节连接块13进行位置上的移动,让喷胶头20的位置进行调节,之后通过升降气缸14的带动,通过升降连接柱16带动喷胶头20进行高度上的升降调节,让喷胶头20的位置接近加工的产品,之后通过伺服电机21配合旋转轴22带动定位块23与固定槽24进行旋转,让喷胶头20的角度能够更好的满足加工的产品,之后通过热熔机箱28将胶水通过输出管32从送胶管15中输送,通过连接通孔17、喷胶连接管19与延伸管25将胶水从喷胶头20中喷出,通过运行滑轨9的驱动,对产品进行喷胶加工,同时加工时候多余的胶水会通过加工渗胶台6进入到收集槽26内部,还能够通过循环泵27将收集的胶水重新加入到热熔机箱28,进行循环的工作,整个装置结构合理,能够更好的进行喷胶加工的工作,不仅能够提高加工的速度和效率,还能够更好的满足使用的需要,提高工作的速度和效率,帮助提高加工产品的品质,缩短加工的整体市场。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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