一种用于多结构复合微液滴规模化可控制备的微流控装置

文档序号:25996382发布日期:2021-07-23 21:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于多结构复合微液滴规模化可控制备的微流控装置,其特征在于,所述的微流控装置为一块由隔板间隔的三个纵向串联的功能区域组成的芯片,所述的功能区域自上而下分别是阀门控制功能区、液滴制备功能区和流体分配功能区;

所述的流体分配功能区位于最下方,自下而上为依次叠置的底板、连续相i流体分配层、微通道分隔层i、分散相流体分配层、以及s级间隔排列的微通道分隔层和连续相流体分配层,s=1,2,3...,由液滴制备功能区中液滴制备微通道层微通道串联级数j决定,s=j-1;每个流体分配层包括与之对应的独立流体进口,分别与外部独立的流体输送泵阀系统相连;所述的各个流体分配层呈中心圆孔结构,沿圆周等间距设置n个流体分配通道,通道数n由芯片基板尺寸和加工精度决定,其中n=1,2,3…;每个流体分配通道采用扇形渐扩或矩形等宽排布的多级蛇形微通道i级串联构成,其中i=2,3,4…,第i级采用扇形渐扩或矩形等宽排布的一种或两种蛇形微通道并联构成,末级蛇形通道流体出口与液滴制备功能区各液滴制备单元对应流体入口相连;

所述的液滴制备功能区位于流体分配功能区上方,自下而上依次包括下隔板和液滴制备微通道层,具有分散相流体进口、连续相流体进口和微液滴出口;液滴制备微通道层中各液滴制备单元采用交错流型或聚焦流型结构中的一种或两种微通道进行j级串联,并在二维平面上以线性或环形阵列方式并联排布,其中,j=2,3,4…;液滴制备单元数m=n×2i-1

所述的阀门控制功能区位于芯片的最上部,自下而上依次包括带金属阀门的上隔板、阀门位移控制层、盖板。

2.如权利要求1所述的微流控装置,其特征在于,所述的上隔板中安装有可上下移动的金属阀门,金属阀门与上隔板通孔间采用环形密封垫圈实现密封,每个阀门控制单元相互独立,阀门闭合/开启可单独控制,闭合/开启状态由气或液/磁驱动转换和调控。

3.如权利要求1或2所述的微流控装置,其特征在于,所述的金属阀门的阀门数k,k=1,2,3…,由液滴制备功能区中交错流型或聚焦流型微通道串联级数j决定,k=j-1。


技术总结
本发明涉及一种用于多结构复合微液滴规模化可控制备的微流控装置,由隔板间隔的三个功能区域堆叠构成,自上而下分别是阀门控制功能区、液滴制备功能区和流体分配功能区。阀门控制功能区以气或液/磁驱动阀门闭合/开启状态转换,实现多组分微液滴的结构调控。流体分配功能区以多形式蛇形通道结构组合,实现分配通道中各流体流速的均等分配,并将对应分散相(连续相)流体输送至液滴制备功能区。液滴制备功能区包含在二维平面上并联排布的多个相同液滴制备单元,其中液滴制备单元以交错流型或聚焦流型结构微通道多级串联构成,实现复合微液滴高通量制备。此微流控装置适用于多领域高单分散性、高结构性和高功能性复合颗粒材料的可控规模化制备。

技术研发人员:王炳捷;白志山;张城;杨晓勇;谭绍洹
受保护的技术使用者:华东理工大学
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021.07.23
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