一种用于米加工的抛光装置的制作方法

本发明涉及米加工技术领域，具体为一种用于米加工的抛光装置。

背景技术：

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，在对米进行加工时需要用到相关的抛光装置进行抛光。

而现有的大部分用于米加工的抛光装置在进行输送时需要用到相关的驱动机构，而在进行抛光时，又需要额外设置一个新的驱动机构，并未将输送机构与抛光机构进行联动，并不符合节能环保的理念，具有一定的局限性，可见，亟需一种用于米加工的抛光装置，用于解决上述提到的技术问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于米加工的抛光装置，具备节能环保等优点，解决了现有的不符合节能环保理念的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于米加工的抛光装置，包括抛光底座，所述抛光底座的顶端设置有输送机构，所述抛光底座的顶端四周均固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有顶座，所述顶座的底端固定安装有抛光机构，所述抛光机构与输送机构之间设置有同步机构。

优选的，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊与抛光底座转动连接，所述输送辊的外表面绕接有输送带，所述输送机构的侧面设置有进料机构，所述进料机构一侧的输送辊的外表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与同步机构传动连接。

优选的，所述抛光机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与顶座固定连接，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶端两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与顶座固定连接。

优选的，所述安装板的底端转动连接有转动柱，所述转动柱的另一端转动连接有抛光板，所述转动柱的外表面固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮的外表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一侧传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴端与安装板转动连接。

优选的，所述同步机构包括同步轴，所述同步轴的底端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与主动齿轮传动连接，所述同步轴的顶端固定连接有连接齿轮，所述同步轴的外表面转动连接有限位套，所述限位套与抛光底座固定连接。

一种用于米加工的抛光装置，为输送机构，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊与抛光底座转动连接，所述输送辊的外表面绕接有输送带，所述输送机构的侧面设置有进料机构，所述进料机构一侧的输送辊的外表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与同步机构传动连接。

一种用于米加工的抛光装置，为抛光机构，所述抛光机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与顶座固定连接，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶端两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与顶座固定连接，所述安装板的底端转动连接有转动柱，所述转动柱的另一端转动连接有抛光板，所述转动柱的外表面固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮的外表面传动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一侧传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴端与安装板转动连接。

一种用于米加工的抛光装置，为同步机构，所述同步机构包括同步轴，所述同步轴的底端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与主动齿轮传动连接，所述同步轴的顶端固定连接有连接齿轮，所述同步轴的外表面转动连接有限位套，所述限位套与抛光底座固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于米加工的抛光装置，具备以下有益效果：

1、该用于米加工的抛光装置，通过设置输送机构、抛光机构和同步机构，使得在进行对大米的抛光时，同步机构能够在输送机构输送时进行联动，从而带动抛光机构进行同步抛光，同时，抛光机构与同步机构间的联动关系是可以通过伸缩气缸进行调节的，从而避免抛光板空转情况的发生，如此设置，使得只需设置单个动力源，即可实现输送与抛光的同步联动，从而达到节能环保的效果，具备节能环保等优点，解决了现有的不符合节能环保理念的问题。

2、该用于米加工的抛光装置，连接齿轮与从动齿轮为多齿数的齿轮，如此设置使得连接齿轮与从动齿轮十分容易啮合，以此保证在通过伸缩气缸带动安装板进行移动时，连接齿轮与从动齿轮能够保持相当高的啮合率，以此避免出现无法啮合情况的发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正视示意图；

图3为本发明同步机构结构示意图。

其中：1、抛光底座；200、输送机构；210、输送辊；220、输送带；230、进料机构；240、主动齿轮；3、连接柱；4、顶座；500、抛光机构；510、伸缩气缸；520、安装板；530、伸缩柱；540、转动柱；550、抛光板；560、同步齿轮；570、传动皮带；580、从动齿轮；600、同步机构；610、同步轴；620、联动齿轮；630、连接齿轮；640、限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

以下是一种用于米加工的抛光装置的具体实施方式。

请参阅图1-3，一种用于米加工的抛光装置，包括抛光底座1，抛光底座1的顶端设置有输送机构200，抛光底座1的顶端四周均固定连接有连接柱3，连接柱3的另一端固定连接有顶座4，顶座4的底端固定安装有抛光机构500，抛光机构500与输送机构200之间设置有同步机构600。

在上述技术方案中，连接柱3用于连接抛光底座1与顶座4，输送机构200用于对需要进行抛光的大米进行输送，抛光机构500用于对需要进行抛光的大米进行抛光，同步机构600将输送机构200与抛光机构500进行联动。

具体的，输送机构200包括输送辊210，输送辊210与抛光底座1转动连接，输送辊210的外表面绕接有输送带220，输送机构200的侧面设置有进料机构230，进料机构230一侧的输送辊210的外表面固定安装有主动齿轮240，主动齿轮240与同步机构600传动连接。

在上述技术方案中，输送辊210处设置有相关的驱动机构，用于驱动其中的一个输送辊210进行转动，从而带动输送带220进行运动，进料机构230用于对输送机构200进行进料，输送辊210在进行转动时，主动齿轮240能够同步进行转动，从而与同步机构600相互配合，带动抛光机构500进行联动。

值得一提的是，输送带220的两侧均设置有隔板，以此避免在抛光时大米出现飞溅的问题。

具体的，抛光机构500包括伸缩气缸510，伸缩气缸510与顶座4固定连接，伸缩气缸510的输出端固定连接有安装板520，安装板520的顶端两侧均固定安装有伸缩柱530，伸缩柱530的另一端与顶座4固定连接。

在上述技术方案中，伸缩气缸510用于对安装板520的位置进行调节，伸缩柱530的设置用于保证安装板520移动时的稳定性，同时也对安装板520起到了一定的限制作用。

具体的，安装板520的底端转动连接有转动柱540，转动柱540的另一端转动连接有抛光板550，转动柱540的外表面固定安装有同步齿轮560，同步齿轮560的外表面传动连接有传动皮带570，传动皮带570的另一侧传动连接有从动齿轮580，从动齿轮580的轴端与安装板520转动连接。

在上述技术方案中，从动齿轮580用于带动传动皮带570进行转动，从而带动同步齿轮560进行转动，从而带动转动柱540进行转动，从而带动抛光板550进行转动抛光。

具体的，同步机构600包括同步轴610，同步轴610的底端固定连接有联动齿轮620，联动齿轮620与主动齿轮240传动连接，同步轴610的顶端固定连接有连接齿轮630，同步轴610的外表面转动连接有限位套640，限位套640与抛光底座1固定连接。

在上述技术方案中，当伸缩气缸510带动安装板520向下移动直至连接齿轮630与从动齿轮580相接触时，连接齿轮630即可带动从动齿轮580进行转动，从而达到带动抛光板550进行转动的效果，值得一提的是，连接齿轮630与从动齿轮580为多齿数的齿轮，如此设置使得连接齿轮630与从动齿轮580十分容易啮合。

连接齿轮630的转动是通过同步轴610的转动来实现的，同步轴610的转动是通过联动齿轮620与主动齿轮240间的联动关系来实现的。

限位套640的设置用于保证同步轴610转动时的稳定性，同时也对同步轴610起到了一定的限制作用。

在使用时，使用者通过进料机构230对输送机构200进行进料，进料完毕后，输送机构200处的输送辊210处于转动状态，从而带动输送带220对所进料进行输送，输送辊210处的主动齿轮240也带动联动齿轮620进行转动，从而带动同步轴610进行转动，与此同时，使用者通过伸缩气缸510带动安装板520朝着输送带220的方向进行移动直至连接齿轮630与从动齿轮580相接触并啮合，连接齿轮630即可带动从动齿轮580进行转动，从而带动传动皮带570进行运动，从而带动同步齿轮560进行转动，从而带动转动柱540进行转动，从而带动抛光板550进行转动，以此实现抛光板550对大米的抛光处理。

具体实施方式二

以下是一种用于米加工的抛光装置的输送机构200的具体实施方式。

本实施方式下的一种用于米加工的抛光装置，为输送机构200，输送机构200包括输送辊210，输送辊210与抛光底座1转动连接，输送辊210的外表面绕接有输送带220，输送机构200的侧面设置有进料机构230，进料机构230一侧的输送辊210的外表面固定安装有主动齿轮240，主动齿轮240与同步机构600传动连接。

在上述技术方案中，输送辊210用于带动输送带220进行运动，从而对进料机构230所进料进行输送，主动齿轮240用于将输送机构200与同步机构600进行联动。

具体实施方式三

以下是一种用于米加工的抛光装置的抛光机构500的具体实施方式。

本实施方式下的一种用于米加工的抛光装置，为抛光机构500，抛光机构500包括伸缩气缸510，伸缩气缸510与顶座4固定连接，伸缩气缸510的输出端固定连接有安装板520，安装板520的顶端两侧均固定安装有伸缩柱530，伸缩柱530的另一端与顶座4固定连接，安装板520的底端转动连接有转动柱540，转动柱540的另一端转动连接有抛光板550，转动柱540的外表面固定安装有同步齿轮560，同步齿轮560的外表面传动连接有传动皮带570，传动皮带570的另一侧传动连接有从动齿轮580，从动齿轮580的轴端与安装板520转动连接。

在上述技术方案中，伸缩气缸510用于带动安装板520进行移动，从而带动安装板520处的从动齿轮580与同步机构600进行联动，同步机构600随之带动从动齿轮580进行转动，从而带动传动皮带570进行运动，从而带动同步齿轮560进行转动，从而带动转动柱540进行转动，从而带动抛光板550进行转动，以此实现抛光板550对大米的抛光处理。

具体实施方式四

以下是一种用于米加工的抛光装置的同步机构600的具体实施方式

本实施方式下的一种用于米加工的抛光装置，为同步机构600，同步机构600包括同步轴610，同步轴610的底端固定连接有联动齿轮620，联动齿轮620与主动齿轮240传动连接，同步轴610的顶端固定连接有连接齿轮630，同步轴610的外表面转动连接有限位套640，限位套640与抛光底座1固定连接。

在上述技术方案中，限位套640将同步轴610固定在抛光底座1处，联动齿轮620将同步轴610与主动齿轮240进行联动，当输送机构200进行输送时，输送辊210开始转动，主动齿轮240随之带动联动齿轮620进行转动，同步轴610随之进行转动，连接齿轮630随之可以带动抛光机构500进行联动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。