1.本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种安全头盔喷漆装置。
背景技术：
2.安全头盔的制作过程中，都需要对安全头盔进行喷漆，使得安全头盔更美观，且还能避免安全头盔因潮湿导致腐烂，目前，大多数都是人手动对安全头盔进行喷漆，需要人不断的拿着喷漆工具对安全头盔进行喷漆，时间一长，比较费力，且喷漆过程中，油漆容易到处溅射影响周围环境。
3.因此，需要设计和研发一种能够代替人工对安全头盔进行喷漆，比较省力，且能避免油漆溅射至周围影响环境的安全头盔喷漆装置。
技术实现要素：
4.为了克服需要人不断的拿着喷漆工具对安全头盔进行喷漆，时间一长，比较费力，且喷漆过程中，油漆容易到处溅射影响周围环境的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工对安全头盔进行喷漆，比较省力，且能避免油漆溅射至周围影响环境的安全头盔喷漆装置。
5.技术方案为：一种安全头盔喷漆装置，包括有第一支撑架、竖板、油漆喷头、传动机构、间歇送料机构、旋转机构、往复机构、防护机构和角度调节机构，所述第一支撑架一侧边缘位置固接有竖板，传动机构安装于第一支撑架中部，间歇送料机构安装于第一支撑架一侧，其与传动机构接触配合，旋转机构安装于间歇送料机构上，其与传动机构接触配合，防护机构安装于竖板上，其与旋转机构配合，角度调节机构安装于防护机构上，往复机构安装于第一支撑架与竖板一侧之间，其与角度调节机构固定连接，且往复机构与传动机构接触配合，油漆喷头固接于角度调节机构一侧。
6.传动机构包括有减速电机、第一锥齿轮、凸台、第一传动轴、第一齿轮、第二锥齿轮、第一胶轮、第二传动轴、第三锥齿轮和第二齿轮，所述凸台固接于第一支撑架一侧，第一传动轴转动式的连接于凸台一侧中部，第一胶轮固定套装于第一传动轴一端，其与旋转机构接触配合，第二锥齿轮固定套装于第一传动轴一侧周向，第一齿轮固定套装于第一传动轴中部周向，第二传动轴转动式的连接于第一支撑架一侧，其数量为两根，第二齿轮固定套装于第二传动轴一端，其与第一齿轮啮合，第三锥齿轮固定套装于第二传动轴一侧周向，其中一个第三锥齿轮与间歇送料机构接触配合，另一个第三锥齿轮与往复机构接触配合，减速电机安装于第一支撑架一侧，第一锥齿轮固定套装于减速电机的输出轴端部，其与第二锥齿轮啮合。
7.间歇送料机构包括有第一支撑板、第四锥齿轮、锥形缺齿轮、第二支撑板、第五锥齿轮、转盘和转轴，所述第二支撑板固接于第一支撑架一侧，转盘转动式的穿接于第二支撑板中部，其一侧周向与旋转机构连接配合，且转盘还与第一支撑架转动式连接，第五锥齿轮固定套装于转盘一侧周向，第一支撑板固接于第一支撑架一侧，转轴转动式的穿接于第一
支撑板中部，锥形缺齿轮固定套装于转轴一端，其与第五锥齿轮配合，第四锥齿轮固定套装于转轴一端，其与其中一个第三锥齿轮啮合。
8.旋转机构包括有第二支撑架和第二胶轮，所述第二支撑架间隔转动式的连接于转盘一侧周向，第二胶轮固定套装于第二支撑架一侧周向，其与第一胶轮接触配合。
9.往复机构包括有第三支撑板、第六锥齿轮、固定块、第七锥齿轮、带槽圆柱、第一滑块和转杆，所述第三支撑板固接于第一支撑架一侧，第六锥齿轮固定套装于第三支撑板的轴两端，其中一个第六锥齿轮与其中一个第三锥齿轮啮合，固定块固接于竖板一侧中部，转杆转动式的穿接于固定块中部，第七锥齿轮固定套装于转杆一端，其与其中一个第六锥齿轮啮合，带槽圆柱固接于转杆一端，第一滑块滑动式的放置于带槽圆柱的槽内与其滑动配合，第一滑块一端与角度调节机构固定连接。
10.防护机构包括有第一挡板、第二挡板、旋转块和保护盖，所述第一挡板固接于竖板一侧，第二挡板固接于第一挡板内一侧，旋转块对称式的固接于竖板一端，保护盖转动式的连接于两块旋转块之间，其与第一挡板配合。
11.角度调节机构包括有第四支撑板、导向块、第二滑块、限位块、弹簧、导向杆和连接块，所述第四支撑板间隔固接于第一挡板内侧，其数量为四块，每两块第四支撑板为一组，导向块固接于四块第四支撑板内端之间，第二滑块滑动式的穿接于导向块两侧之间，其一侧与油漆喷头固定连接，连接块固接于第二滑块两端，导向杆固接于连接块一侧，限位块滑动式的套装于两根导向杆之间，其一侧与第一滑块一端固定连接，弹簧对称式的连接于限位块一侧，其尾端与连接块一侧固定连接，且弹簧套装于导向杆上。
12.优选的，所述第一挡板与第二挡板为不锈钢。
13.本发明具有以下优点：1、通过将安全头盔放置在旋转机构上，启动传动机构，传动机构带动间歇送料机构运作，间歇送料机构运作带动旋转机构间歇转动，旋转机构间歇转动带动安全头盔转动至靠近油漆喷头，传动机构还通过往复机构带动角度调节机构上下移动，角度调节机构上下移动带动油漆喷头上下移动对安全头盔进行全面喷漆，如此，无需人工手动对安全头盔进行喷漆，比较省力。
14.2、通过往复机构的作用，能使得角度调节机构带动油漆喷头上下移动，如此，可使得油漆喷头能全面的对安全头盔进行喷漆。
15.3、通过防护机构的作用，能对溅射的油漆进行挡住，如此，可避免油漆溅射至周围影响环境。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的传动机构立体结构示意图。
18.图3为本发明的间歇送料、旋转机构立体结构示意图。
19.图4为本发明的往复机构立体结构示意图。
20.图5为本发明的防护机构立体结构示意图。
21.图6为本发明的角度调节机构立体机构示意图。
22.其中：1
‑
第一支撑架，11
‑
竖板，2
‑
油漆喷头，3
‑
传动机构，31
‑
减速电机，32
‑
第一锥
齿轮，33
‑
凸台，35
‑
第一传动轴，36
‑
第一齿轮，37
‑
第二锥齿轮，38
‑
第一胶轮，39
‑
第二传动轴，310
‑
第三锥齿轮，311
‑
第二齿轮，4
‑
间歇送料机构，41
‑
第一支撑板，42
‑
第四锥齿轮，43
‑
锥形缺齿轮，44
‑
第二支撑板，45
‑
第五锥齿轮，46
‑
转盘，47
‑
转轴，5
‑
旋转机构，52
‑
第二支撑架，53
‑
第二胶轮，6
‑
往复机构，61
‑
第三支撑板，62
‑
第六锥齿轮，63
‑
固定块，64
‑
第七锥齿轮，65
‑
带槽圆柱，66
‑
第一滑块，67
‑
转杆，7
‑
防护机构，71
‑
第一挡板，72
‑
第二挡板，73
‑
旋转块，74
‑
保护盖，8
‑
角度调节机构，81
‑
第四支撑板，82
‑
导向块，83
‑
第二滑块，84
‑
限位块，85
‑
弹簧，86
‑
导向杆，87
‑
连接块。
具体实施方式
23.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例：一种安全头盔喷漆装置。
25.参照图1、图2、图3和图6所示，包括有第一支撑架1、竖板11、油漆喷头2、传动机构3、间歇送料机构4、旋转机构5、往复机构6、防护机构7和角度调节机构8，第一支撑架1顶部前侧设有间歇送料机构4，间歇送料机构4上设有旋转机构5，第一支撑架1顶部中间设有传动机构3，传动机构3与旋转机构5接触配合，传动机构3还与间歇送料机构4接触配合，第一支撑架1顶部后侧固接有竖板11，竖板11上设有防护机构7，防护机构7与旋转机构5接触配合，竖板11与第一支撑架1顶部后侧之间设有往复机构6，往复机构6与传动机构3接触配合，防护机构7上设有角度调节机构8，角度调节机构8上设有油漆喷头2，角度调节机构8与往复机构6固定连接。
26.传动机构3包括有减速电机31、第一锥齿轮32、凸台33、第一传动轴35、第一齿轮36、第二锥齿轮37、第一胶轮38、第二传动轴39、第三锥齿轮310和第二齿轮311，第一支撑架1顶部后侧中间固接有凸台33，凸台33顶部中间转动式的连接有第一传动轴35，第一传动轴35顶端固接有第一胶轮38，第一胶轮38与旋转机构5接触配合，第一传动轴35上部周向固定套装有第二锥齿轮37，第一传动轴35中部周向固定套装有第一齿轮36，第一支撑架1顶部中间与后侧中间都转动式的连接有第二传动轴39，第二传动轴39位于第一传动轴35前后两侧，第二传动轴39上部周向固定套装有第三锥齿轮310，前侧第三锥齿轮310与间歇送料机构4接触配合，后侧第三锥齿轮310与往复机构6接触配合，第二传动轴39顶端固接有第二齿轮311，第二齿轮311与第一齿轮36啮合，第一支撑架1顶部中间左侧安装有减速电机31，减速电机31的输出轴端部固接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32与第二锥齿轮37啮合。
27.间歇送料机构4包括有第一支撑板41、第四锥齿轮42、锥形缺齿轮43、第二支撑板44、第五锥齿轮45、转盘46和转轴47，第一支撑架1顶部前侧固接有第二支撑板44，第二支撑板44中部与第一支撑架1顶部前侧之间转动式的穿接有转盘46，转盘46下部周向固定套装有第五锥齿轮45，第一支撑架1顶部前侧固接有第一支撑板41，第一支撑板41位于第二支撑板44后侧，第一支撑板41中部转动式的穿接有转轴47，转轴47前端固接有锥形缺齿轮43，锥形缺齿轮43与第五锥齿轮45配合，转轴47后端固接有第四锥齿轮42，第四锥齿轮42与前侧
的第三锥齿轮310啮合，转盘46顶部与旋转机构5连接配合。
28.首先操作人员将一个安全头盔放置在旋转机构5上，启动传动机构3，传动机构3运作带动往复机构6和旋转机构5运作，往复机构6运作带动角度调节机构8上下移动，角度调节机构8上下移动带动油漆喷头2上下移动，且传动机构3运作还间歇送料机构4运作，间歇送料机构4运作时，间歇送料机构4带动旋转机构5转动九十度，旋转机构5转动九十度带动安全头盔转动九十度，间歇送料机构4停止运作，即可将下一个安全头盔放置在旋转机构5上，如此反复，旋转机构5可带动安全头盔转动，安全头盔转动至后侧靠近油漆喷头2时，旋转机构5也就带动靠近油漆喷头2的安全头盔进行转动，启动油漆喷头2，油漆喷头2将油漆喷在安全头盔上，且油漆喷头2上下移动对安全头盔进行全面的喷漆，防护机构7则能防止喷漆过程中的油漆到处溅射影响周围环境，当喷漆完成安全头盔继续转动九十度时，旋转机构5停止带动喷漆完成的安全头盔转动，也就说明这个安全头盔喷漆完成，且下一个安全头盔也就转动至靠近油漆喷头2被喷漆，当喷漆完成的安全头盔转动至前侧时，操作人员将喷漆完成的安全头盔取下，将未喷漆的安全头盔放在旋转机构5上，如此反复，可不断的对安全头盔进行全面的喷漆。当全部的安全头盔都喷漆完成后，关闭传动机构3和油漆喷头2，间歇送料机构4停止运作，旋转机构5也就停止运作，且传动机构3还停止通过往复机构6带动角度调节机构8上下移动，油漆喷头2也就停止上下移动。
29.当一个安全头盔放置好后，启动减速电机31，减速电机31转动带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32转动带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37转动带动第一传动轴35转动，第一传动轴35转动带动第一胶轮38转动，第一胶轮38转动带动旋转机构5旋转，且第一传动轴35转动还带动第一齿轮36转动，第一齿轮36转动带动第二齿轮311转动，第二齿轮311转动带动第二传动轴39转动，第二传动轴39转动带动第三锥齿轮310转动，前侧第三锥齿轮310转动带动间歇送料机构4运作，且后侧第三锥齿轮310转动带动往复机构6运作，也就使得角度调节机构8带动油漆喷头2上下移动，即可启动油漆喷头2对安全头盔进行全面喷漆。当全部的安全头盔都喷漆完成后，关闭减速电机31，第三锥齿轮310也就停止转动，间歇送料机构4与往复机构6停止运作。
30.当减速电机31启动时，前侧第三锥齿轮310转动带动第四锥齿轮42转动，第四锥齿轮42转动带动转轴47转动，转轴47转动带动锥形缺齿轮43转动，锥形缺齿轮43转动与第五锥齿轮45啮合时，锥形缺齿轮43带动第五锥齿轮45转动，第五锥齿轮45转动带动转盘46转动，转盘46转动带动旋转机构5转动，旋转机构5转动带动安全头盔转动，安全头盔转动九十度时，锥形缺齿轮43继续转动与第五锥齿轮45脱离，第五锥齿轮45停止转动，转盘46也就停止带动旋转机构5转动，安全头盔停止转动，如此反复，可不断的带动安全头盔转动九十度，安全头盔转动至靠近油漆喷头2时，油漆喷头2对安全头盔进行全面喷漆。当全部的头盔都喷漆完成后，关闭减速电机31，前侧第三锥齿轮310停止带动第四锥齿轮42转动，转盘46也就停止带动旋转机构5间歇转动。
31.参照图1、图3和图4所示，旋转机构5包括有第二支撑架52和第二胶轮53，转盘46顶部周向均匀间隔的转动式连接有四根第二支撑架52，第二支撑架52下部周向固定套装有第二胶轮53，第二胶轮53与第一胶轮38接触配合。
32.往复机构6包括有第三支撑板61、第六锥齿轮62、固定块63、第七锥齿轮64、带槽圆柱65、第一滑块66和转杆67，第一支撑架1顶部后侧固接有第三支撑板61，第三支撑板61中
部设有轴，第三支撑板61的轴前后两端都固接有第六锥齿轮62，前侧第六锥齿轮62与后侧的第三锥齿轮310啮合，竖板11前侧面中部固接有固定块63，固定块63中部转动式的穿接有转杆67，转杆67底端固接有第七锥齿轮64，第七锥齿轮64与后侧第六锥齿轮62啮合，转杆67顶端固接有带槽圆柱65，带槽圆柱65的槽内滑动式的设有第一滑块66，第一滑块66前端与角度调节机构8固定连接。
33.首先操作人员将一个安全头盔放置在前侧第二支撑架52上，进而减速电机31启动时，第一胶轮38转动带动第二胶轮53转动，第二胶轮53转动带动第二支撑架52转动，同时，转盘46转动带动第二支撑架52转动，第二支撑架52转动带动安全头盔转动，当转盘46停止转动时，第二支撑架52也就停止带动安全头盔转动，安全头盔也就转动了九十度，如此反复，可使安全头盔转动，安全头盔转动至靠近油漆喷头2时，第二支撑架52也就带动安全头盔旋转，安全头盔旋转被全面喷漆，每当第二支撑架52停止转动时，操作人员可将安全头盔放置在第二支撑架52上。当减速电机31停止转动时，第一胶轮38停止带动第二胶轮53旋转，第二支撑架52也就停止旋转，且转盘46停止带动第二支撑架52转动。
34.当减速电机31启动时，后侧第三锥齿轮310转动带动前侧第六锥齿轮62转动，前侧第六锥齿轮62转动带动第三支撑板61的轴转动，第三支撑板61的轴转动带动后侧第六锥齿轮62转动，后侧第六锥齿轮62转动带动第七锥齿轮64转动，第七锥齿轮64转动带动转杆67转动，转杆67转动带动带槽圆柱65转动，带槽圆柱65转动带动第一滑块66上下移动，第一滑块66上下移动带动角度调节机构8上下移动，角度调节机构8上下移动带动油漆喷头2上下移动对安全头盔进行全面喷漆。当全部的头盔都喷漆完成后，关闭减速电机31，后侧第三锥齿轮310停止带动前侧第六锥齿轮62转动，带槽圆柱65也就停止带动第一滑块66上下移动，第一滑块66停止带动角度调节机构8上下移动。如此，可使得油漆喷头2能全面的对安全头盔进行喷漆。
35.参照图1、图5和图6所示，防护机构7包括有第一挡板71、第二挡板72、旋转块73和保护盖74，竖板11前侧面上部固接有第一挡板71，第一挡板71内前侧中部固接有第二挡板72，竖板11顶端对称式的固接有旋转块73，两块旋转块73之间转动式的连接有保护盖74，保护盖74与第一挡板71配合。
36.角度调节机构8包括有第四支撑板81、导向块82、第二滑块83、限位块84、弹簧85、导向杆86和连接块87，第一挡板71内左右两侧都上下对称固接有第四支撑板81，四块第四支撑板81内端之间固接有导向块82，导向块82左右两侧之间滑动式的穿接有第二滑块83，第二滑块83前侧面中部与油漆喷头2固定连接，第二滑块83左右两端都固接有连接块87，连接块87后侧面固接有导向杆86，左右两侧导向杆86之间滑动式的套装有限位块84，限位块84后侧面中部与第一滑块66前端固定连接，限位块84前侧面左右两侧分别与左右两侧连接块87后侧面之间连接有弹簧85，弹簧85套在导向杆86上。
37.当油漆喷头2对安全头盔进行喷漆时，第一挡板71与第二挡板72能将溅射的油漆挡住，且保护盖74也就将溅射的油漆挡住。如此，可避免油漆溅射至周围影响环境。
38.当带槽圆柱65带动第一滑块66上下移动时，第一滑块66上下移动带动限位块84上下移动，限位块84上下移动带动导向杆86上下移动，导向杆86上下移动带动连接块87上下移动，连接块87上下移动带动第二滑块83上下移动，弹簧85不断的伸缩，第二滑块83上下移动带动油漆喷头2上下移动对安全头盔进行全面的喷漆。当带槽圆柱65停止带动第一滑块
66上下移动，第一滑块66也就停止带动限位块84上下移动，第二滑块83也就停止带动油漆喷头2上下移动。
39.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。