一种烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统与流程

1.本发明涉及烟气净化处理技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，烟气的内部含有较多的二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物和燃料的灰粉、煤粒和油滴等，烟气的排放是导致大气污染的原因之一，随着工业的快速发展，烟气排放量越来越大，严重造成空气的污染，并导致酸雨的发生，酸雨对土壤和农作物进行腐蚀和酸化，使土地地力贫瘠，严重影响农作物的生长，因此对烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物进行净化工作势在必行。
3.现有的脱硫脱硝设备，在脱硫脱硝的过程中，容易产生较多的脱硫废水和脱硝副产物，这些副产物不方便处理，而且无法对烟气中的资源进行充分回收利用，造成资源的浪费，为此我们提供一种烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统，解决了现有的脱硫脱硝设备，在脱硫脱硝的过程中，容易产生较多的脱硫废水和脱硝副产物，这些副产物不方便处理，而且无法对烟气中的资源进行充分回收利用，造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：脱硫脱硝方法包括以下步骤：
6.(1)配制氧化剂氯酸：将氯酸钡溶液和稀硫酸进行混合搅拌，通过化学反应产生硫酸钡沉淀和氯酸稀释液，通过过率设备将产生的硫酸钡固体进行过滤，得到稀释的氯酸，然后经过蒸发容器将氯酸内部水分蒸发掉，得到浓缩的氯酸强氧化剂，并进行储存，进一步氯酸制备方程式：
7.ba(clo3)2+h2so4＝baso4↓
+2hclo3。
8.(2)烟气的脱硫：把除尘过后的烟气通入脱硫塔的内部，然后通过抽液泵将制备储存的氯酸强氧化剂抽取，经过酸液管注入脱硫塔的内部，通过环形管和喷洒头喷出，利用浓氯酸对脱硫塔内部的烟气进行强氧化反应，实现对烟气的脱硫，进一步烟气脱硫方程式：
9.hclo3+so2+h2o＝＝＝＝＝h2so4+hcl+o2。
10.(3)制备高温氨气：将氨水灌入高温炉的内部，对氨水进行加热制850度，使氨水气化产生氨气，经过喷枪喷入脱硝塔的内部。
11.(4)烟气的脱硝，把脱硫后的烟气通过碱液管充入脱硝塔的内部，同时利用高温的氨气与烟气中氮氧化物进行化学反应，产生氮气和水，去除氮氧化物内部的氮元素，实现烟气的脱硝处理，进一步脱硝方程式：
12.2no+4nh3+2o2
‑
>3n2+6h2o。
13.(5)排放烟气的检测：通过检测设备对烟气内部的大气污染元素进行检测，达到排
放标准进行排放。
14.作为本发明的一种优选技术方案，包括烟气管道、脱硫塔和脱硝塔，所述烟气管道上表面安装有鼓风机，所述烟气管道的输出端安装有除尘滤筒，所述除尘滤筒的输出端安装有热交换器，所述热交换器的输出端固定连通有第一连通管，所述第一连通管的输出端与脱硫塔的输入端固定连通，所述脱硫塔的左侧设有氯酸配置箱，所述氯酸配置箱的上方设有硫酸钡储存箱和硫酸箱，所述氯酸配置箱的一侧安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端与氯酸配置箱的一侧面固定连通，所述抽液泵的输出端固定连通有酸液管，所述脱硫塔的内部安装有环形管，所述环形管的底面固定连通有环形排列的喷洒头，所述酸液管的输出端贯穿脱硫塔并与环形管的输入端固定连通，所述脱硫塔的输出端固定连通有第二连通管，所述第二连通管的输出端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧面固定连通有第三连通管，所述第三连通管与脱硝塔的输入端固定连通，所述脱硝塔的右侧设有高温炉，所述高温炉的上方设有氨水罐，所述高温炉的输出端固定连通有碱液管，所述碱液管贯穿脱硝塔并固定连通有喷枪，所述脱硝塔的输出端固定连通有第四连通管，所述第四连通管的输出端固定连通有烟囱塔。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硝塔的一侧设有烟气检测器，所述烟气检测器通过导线电连接有检测感应端，所述检测感应端贯穿烟囱塔并延伸至烟囱塔的内部。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硝塔的一侧固定连通有收集管，所述收集管的输出端固定连通有氮气收集罐。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硝塔的底端固定连通有排水管，所述排水管的外表面固定连通有第一控制阀，所述排水管的底端固定连通有储水箱。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱硫塔的底端固定连通有排酸管，所述排酸管的外表面固定连通有第二控制阀，所述排酸管的底端固定连通有储酸罐。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的内部设有木炭填充剂，所述木炭填充剂的内部含有氧化镁粉末。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连通管的内壁固定连接有空气单向阀。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述热交换器为气液热交换型。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统，具备以下有益效果：
23.1、该烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统，通过设置的硫酸钡储存箱和硫酸箱，可以利用硫酸钡和硫酸的化学反应，产生强氧化剂氯酸，并通过环形管和喷洒头均匀的在脱硫塔内部喷出，利用氯酸的强氧化特性对烟气内部的二氧化硫进行氧化，去除二氧化硫内部的硫元素，并产生硫酸液副产物，并经过排酸管排入储酸罐的内部，实现硫酸液的储存，实现硫酸液的回收再利用，避免资源的浪费。
24.2、该烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统，通过设置的气液热交换器，可以对烟气内部的热量进行吸收，并使交换液产生高温，通过热交换器排出，供与人们进行热水使用，有效利用烟气散发的热量，避免能量资源的浪费。
附图说明
25.图1为本发明烟气脱硫脱硝及资源化的方法和系统图。
26.图中：1、烟气管道；2、除尘滤筒；3、喷枪；4、热交换器；5、第一连通管；6、空气单向阀；7、脱硫塔；8、储酸罐；9、第一控制阀；10、储水箱；11、排水管；12、氮气收集罐；13、收集管；14、第二控制阀；15、排酸管；16、喷洒头；17、酸液管；18、抽液泵；19、硫酸钡储存箱；20、氯酸配置箱；21、硫酸箱；22、碱液管；23、环形管；24、第二连通管；25、过滤箱；26、第三连通管；27、脱硝塔；28、第四连通管；29、烟气检测器；30、烟囱塔；31、检测感应端；32、鼓风机；33、氨水罐；34、高温炉。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1
‑
1，本实施方案中：脱硫脱硝方法包括以下步骤：
28.(1)配制氧化剂氯酸：将氯酸钡溶液和稀硫酸进行混合搅拌，通过化学反应产生硫酸钡沉淀和氯酸稀释液，通过过率设备将产生的硫酸钡固体进行过滤，得到稀释的氯酸，然后经过蒸发容器将氯酸内部水分蒸发掉，得到浓缩的氯酸强氧化剂，并进行储存。
29.(2)烟气的脱硫：把除尘过后的烟气通入脱硫塔的内部，然后通过抽液泵将制备储存的氯酸强氧化剂抽取，经过酸液管注入脱硫塔的内部，通过环形管和喷洒头喷出，利用浓氯酸对脱硫塔内部的烟气进行强氧化反应，实现对烟气的脱硫。
30.(3)制备高温氨气：将氨水灌入高温炉的内部，对氨水进行加热制850度，使氨水气化产生氨气，经过喷枪喷入脱硝塔的内部。
31.(4)烟气的脱硝，把脱硫后的烟气通过碱液管充入脱硝塔的内部，同时利用高温的氨气与烟气中氮氧化物进行化学反应，产生氮气和水，去除氮氧化物内部的氮元素，实现烟气的脱硝处理。
32.(5)排放烟气的检测：通过检测设备对烟气内部的大气污染元素进行检测，达到排放标准进行排放。
33.本实施例中，包括烟气管道(1)、脱硫塔(7)和脱硝塔(27)，烟气管道1上表面安装有鼓风机32，烟气管道1的输出端安装有除尘滤筒2，除尘滤筒2的输出端安装有热交换器4，热交换器4的输出端固定连通有第一连通管5，第一连通管5的输出端与脱硫塔7的输入端固定连通，脱硫塔7的左侧设有氯酸配置箱20，氯酸配置箱20的上方设有硫酸钡储存箱19和硫酸箱21，氯酸配置箱20的一侧安装有抽液泵18，抽液泵18的输入端与氯酸配置箱20的一侧面固定连通，抽液泵18的输出端固定连通有酸液管17，脱硫塔7的内部安装有环形管23，环形管23的底面固定连通有环形排列的喷洒头16，酸液管17的输出端贯穿脱硫塔7并与环形管23的输入端固定连通，脱硫塔7的输出端固定连通有第二连通管24，第二连通管24的输出端固定连通有过滤箱25，过滤箱25的一侧面固定连通有第三连通管26，第三连通管26与脱硝塔27的输入端固定连通，脱硝塔27的右侧设有高温炉34，高温炉34的上方设有氨水罐33，高温炉34的输出端固定连通有碱液管22，碱液管22贯穿脱硝塔27并固定连通有喷枪3，脱硝
塔27的输出端固定连通有第四连通管28，第四连通管28的输出端固定连通有烟囱塔30。
34.脱硝塔27的一侧设有烟气检测器29，烟气检测器29通过导线电连接有检测感应端31，检测感应端31贯穿烟囱塔30并延伸至烟囱塔30的内部，对脱硫脱硝后的烟气进行检测，是否达标，便于烟气的排放，脱硝塔27的一侧固定连通有收集管13，收集管13的输出端固定连通有氮气收集罐12，可以对脱硝塔27内部产生的氮气进行收集，便于氮气的使用。
35.脱硝塔27的底端固定连通有排水管11，排水管11的外表面固定连通有第一控制阀9，排水管11的底端固定连通有储水箱10，可以对脱硝塔27产生的水分进行收集，便于水分的使用，脱硫塔7的底端固定连通有排酸管15，排酸管15的外表面固定连通有第二控制阀14，排酸管15的底端固定连通有储酸罐8，可以对脱硫塔7内部产生的酸性液体进行收集，便于酸性液体的在利用。
36.过滤箱25的内部设有木炭填充剂，木炭填充剂的内部含有氧化镁粉末，可以对烟气内部的颗粒杂质进行过滤，而且能够对烟气内部硫元素进行二次反应清除，使烟气更加洁净，第一连通管5的内壁固定连接有空气单向阀6，避免烟气出现逆流，热交换器4为气液热交换型，可以对烟气内部的热量进行吸收在利用，避免能量资源的浪费。
37.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先烟气通过烟气管道1进入除尘滤筒2的内部，对烟气内部的颗粒杂质进行过滤，烟气进入热交换器4的内部，同时热交换器4内部的热交换液对烟气内部的热量进行吸收，热交换液产生高温，然后流通到人们需要使用的地方，进行二次利用，降温后的烟气经过第一连通管5进入脱硫塔7的内部，同时将硫酸钡储存箱19内部的硫酸钡溶液和硫酸箱21内部的硫酸混合灌入氯酸配置箱20的内部进行化学反应产生强氧化剂氯酸，然后抽液泵18将氯酸抽取经过环形管23和喷洒头16喷洒在脱硫塔7的内部，对脱硫塔7烟气中的二氧化硫进行氧化作用，产生硫酸液，实现二氧化硫的脱硫，然后脱硫后的烟气经过过滤箱25和第三连通管26进入脱硝塔27的内部，然后利用高温炉34内部的高温将氨水进行气化，产生氨气，进入脱硝塔27的内部，氨气与脱硝塔27内部烟气中的氮氧化物进行化学反应，产生氮气，实现氮氧化物的脱硝，使烟气更加洁净，烟气经过烟囱塔30排出，同时烟气检测器29对烟囱塔30内部的烟气进行检测，检测合格后进行排放。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。