一种新型SNCR脱硝设备及其使用方法与流程

文档序号:26906129发布日期:2021-10-09 13:59阅读:109来源:国知局
一种新型SNCR脱硝设备及其使用方法与流程
一种新型sncr脱硝设备及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及新型sncr脱硝用辅助装置技术领域,具体为一种新型sncr脱硝设备及其使用方法。


背景技术:

2.随着我国经济的飞速发展,我国工业水平也在不断的进步,在对物品进行加工时就会使用到多种多样的辅助设备,而在对物品进行脱硝时就会使用到sncr脱硝设备。
3.现有的新型sncr脱硝设备在使用时常常由于浓度过高的气体处理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题,对此我们提出一种新型sncr脱硝设备及其使用方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种新型sncr脱硝设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出现有的新型sncr脱硝设备在使用时常常由于浓度过高的气体处理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型sncr脱硝设备,包括固定底板,所述固定底板上方的两端分别设置有固定竖板和u型限位板,所述固定竖板和u型限位板的中间位置处设置有存放下块,所述存放下块的上方设置有混合块,所述混合块的上方设置有放置上块,所述存放下块上方的一端设置有抽气泵,所述抽气泵的上端设置有排气管,所述排气管的另一端延伸至混合块的内部,所述混合块的下端设置有氮气浓度传感器,且氮气浓度传感器与抽气泵通过电性连接。
6.优选的,所述固定底板下方的两侧均设置有防潮下块,且防潮下块与固定底板通过卡槽固定连接,所述防潮下块的两侧均设置有固定底条块,所述固定底条块的一侧设置有支撑底座,且支撑底座与固定底板通过螺钉固定连接,所述固定底板内部的两侧均设置有承压内块,且承压内块与固定底板通过卡槽固定连接,所述混合块的内壁设置有加热钨丝。
7.优选的,所述放置上块内部的下方设置有分隔横板,且分隔横板与放置上块焊接连接,所述分隔横板的下方设置有电动机,且电动机与分隔横板通过卡槽固定连接,所述分隔横板的上方设置有存放罐,所述存放罐的外部设置有防晃动内块,且防晃动内块与放置上块粘贴连接,所述混合块下方的一侧设置有排出密封盖,且排出密封盖与混合块通过螺纹转动连接,所述u型限位板的一端设置有设备放置槽。
8.优选的,所述存放罐的内部设置有分隔竖板,且分隔竖板与存放罐焊接连接,所述固定竖板的一端设置有t型块滑动槽,所述存放下块、混合块和放置上块的一端均设置有限位t型块,且限位t型块的一端延伸至t型块滑动槽的内部,所述放置上块的上方设置有固定上盖,且固定上盖与放置上块通过卡槽固定连接。
9.优选的,所述电动机的下端设置有转动柱,所述转动柱的外部设置有搅拌叶,且搅
拌叶与转动柱通过卡槽固定连接,所述搅拌叶设置有若干个,所述混合块一侧的下端设置有脱硝泵,所述混合块的下端设置有排出下阀,所述存放下块、混合块和放置上块的外部均设置有滑动滚球,且滑动滚球与存放下块、混合块和放置上块均通过卡槽转动连接。
10.优选的,所述存放罐下方的两端均设置有电动水阀,所述电动水阀的下端设置有排出水管,所述混合块内部的上方设置有密封盖,且密封盖与混合块通过卡槽固定连接,所述密封盖的下端设置有防漏下块,所述排出水管的外部设置有水管固定外块,所述固定竖板上方的一端设置有搬动竖把。
11.优选的,所述氮气浓度传感器的外部设置有密封下卡块,且密封下卡块与混合块焊接连接,所述密封下卡块的下方与存放下块通过卡槽固定连接,所述密封下卡块的下方设置有缓冲垫块,且缓冲垫块与存放下块通过卡槽固定连接,所述密封下卡块的外部设置有防晃圆块,且防晃圆块与存放下块粘贴连接,所述存放下块的内部设置有存储槽。
12.一种新型sncr脱硝设备的使用方法,包括以下步骤:
13.步骤1:先将该种新型sncr脱硝设备移动到需要使用的位置处,然后将固定上盖打开,将需要进行加工的尿素材料倒至到放置上块内部存放罐里面分隔竖板的一侧,同时将催化剂倒入到存放罐里面分隔竖板的另一侧,然后工作人员就可以就可以同时打开控制脱硝泵的开关;
14.步骤2:工作人员打开控制电动水阀的开关,随着电动水阀的打开,此时尿素材料和催化剂就会通过电动水阀和排出水管将需要进行加工混合的材料注入到混合块的内部,然后工作人员就可以打开控制排气管的开关,此时排气管就可以让搅拌叶以转动柱为圆心进行转动,当加工完毕后,就可以打开控制排出下阀的开关,将混合好的材料通过排出下阀注入到存放下块内部的存储槽内;
15.步骤3:当存储槽内部的氮气浓度传感器,感知到氮气浓度传感器浓度过高时,此时就会将信号传输给抽气泵,然后抽气泵就可以将氮气浓度传感器内部的气体通过抽气泵和排气管再次抽入到混合块的内部。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1.该种新型sncr脱硝设备与现有的新型sncr脱硝用辅助装置相比,配备了氮气浓度传感器和抽气泵,氮气浓度传感器的设计可以让抽气泵的动作更加灵敏,抽气泵的设计可以让浓度过高的气体抽入到混合块的内部,解决了现有的新型sncr脱硝设备在使用时常常由于浓度过高的气体处理起来较为困难而导致工作人员工作强度增加的问题。
18.2.该种新型sncr脱硝设备与现有的新型sncr脱硝用辅助装置相比,配备了防潮下块,防潮下块的设计可以让该种新型sncr脱硝设备在使用时降低潮气对设备的侵蚀,解决了新型sncr脱硝设备在使用时常常由于潮气过大对设备的侵蚀多大而导致使用寿命大大降低的问题。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构立体图;
20.图2为本发明的整体结构剖视图;
21.图3为本发明的固定底板的底部结构示意图;
22.图4为本发明图2的a区局部放大图;
23.图5为本发明图2的b区局部放大图。
24.图中:1、固定底板;2、螺栓放置槽;3、防滑外块;4、固定竖板;5、存放下块;6、排出密封盖;7、混合块;8、观察玻璃;9、检修盖;10、检修盖把手;11、搬动竖把;12、固定上盖;13、u型限位板;14、设备放置槽;15、滑动滚球;16、防晃动内块;17、密封下块;18、存放罐;19、分隔竖板;20、电动机;21、转动柱;22、搅拌叶;23、排气管;24、脱硝泵;25、排出下阀;26、抽气泵;27、承压内块;28、存储槽;29、支撑底座;30、固定底条块;31、防潮下块;32、电动水阀;33、排出水管;34、分隔横板;35、密封盖;36、防漏下块;37、水管固定外块;38、氮气浓度传感器;39、密封下卡块;40、防晃圆块;41、缓冲垫块;42、放置上块;43、限位t型块;44、t型块滑动槽;45、加热钨丝。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.请参阅图1

5,本发明提供的一种实施例:一种新型sncr脱硝设备,包括固定底板1,固定底板1上方的两端分别设置有固定竖板4和u型限位板13,固定竖板4和u型限位板13的中间位置处设置有存放下块5,存放下块5的上方设置有混合块7,混合块7的上方设置有放置上块42,存放下块5上方的一端设置有抽气泵26,抽气泵26的设计可以让气体的抽出更加方便,抽气泵26的上端设置有排气管23,排气管23的另一端延伸至混合块7的内部,混合块7的下端设置有氮气浓度传感器38,且氮气浓度传感器38与抽气泵26通过电性连接,氮气浓度传感器38的设计可以让抽气泵26的动作更加灵敏。
27.进一步,固定底板1下方的两侧均设置有防潮下块31,且防潮下块31与固定底板1通过卡槽固定连接,让防潮下块31与固定底板1的连接更加牢固,防潮下块31的两侧均设置有固定底条块30,固定底条块30的一侧设置有支撑底座29,且支撑底座29与固定底板1通过螺钉固定连接,固定底板1内部的两侧均设置有承压内块27,且承压内块27与固定底板1通过卡槽固定连接,让承压内块27与固定底板1的连接更加牢固,固定底板1的外部设置有防滑外块3,且防滑外块3与固定底板1通过卡槽固定连接,让防滑外块3与固定底板1的连接更加牢固,混合块7的内壁设置有加热钨丝45。
28.进一步,放置上块42内部的下方设置有分隔横板34,且分隔横板34与放置上块42焊接连接,让分隔横板34与放置上块42的连接更加牢固,分隔横板34的下方设置有电动机20,且电动机20与分隔横板34通过卡槽固定连接,让电动机20与分隔横板34的连接更加牢固,分隔横板34的上方设置有存放罐18,存放罐18的外部设置有防晃动内块16,且防晃动内块16与放置上块42粘贴连接,让防晃动内块16与放置上块42的连接更加牢固,混合块7下方的一侧设置有排出密封盖6,且排出密封盖6与混合块7通过螺纹转动连接,让排出密封盖6与混合块7的连接更加牢固,u型限位板13的一端设置有设备放置槽14。
29.进一步,存放罐18的内部设置有分隔竖板19,且分隔竖板19与存放罐18焊接连接,让分隔竖板19与存放罐18的连接更加牢固,固定竖板4的一端设置有t型块滑动槽44,存放下块5、混合块7和放置上块42的一端均设置有限位t型块43,且限位t型块43的一端延伸至t型块滑动槽44的内部,放置上块42的上方设置有固定上盖12,且固定上盖12与放置上块42通过卡槽固定连接,让固定上盖12与放置上块42的连接更加牢固,固定上盖12的下方设置
有密封下块17,且密封下块17与固定上盖12焊接连接,让密封下块17与固定上盖12的连接更加牢固。
30.进一步,电动机20的下端设置有转动柱21,转动柱21的外部设置有搅拌叶22,且搅拌叶22与转动柱21通过卡槽固定连接,让搅拌叶22与转动柱21的连接更加牢固,搅拌叶22设置有若干个,混合块7一侧的下端设置有脱硝泵24,混合块7的下端设置有排出下阀25,存放下块5、混合块7和放置上块42的外部均设置有滑动滚球15,且滑动滚球15与存放下块5、混合块7和放置上块42均通过卡槽转动连接,让滑动滚球15与存放下块5、混合块7和放置上块42的连接更加牢固。
31.进一步,存放罐18下方的两端均设置有电动水阀32,电动水阀32的下端设置有排出水管33,混合块7内部的上方设置有密封盖35,且密封盖35与混合块7通过卡槽固定连接,让密封盖35与混合块7的连接更加牢固,密封盖35的下端设置有防漏下块36,排出水管33的外部设置有水管固定外块37,固定竖板4上方的一端设置有搬动竖把11,放置上块42的一侧设置有检修盖9,且检修盖9与放置上块42通过卡槽固定连接,让检修盖9与放置上块42的连接更加牢固,检修盖9下方设置有检修盖把手10,且检修盖把手10与检修盖9通过卡槽焊接连接,让检修盖把手10与检修盖9的连接更加牢固,混合块7的一端设置有观察玻璃8。
32.进一步,氮气浓度传感器38的外部设置有密封下卡块39,且密封下卡块39与混合块7焊接连接,让密封下卡块39与混合块7的连接更加牢固,密封下卡块39的下方与存放下块5通过卡槽固定连接,让密封下卡块39的下方与存放下块5的连接更加牢固,密封下卡块39的下方设置有缓冲垫块41,且缓冲垫块41与存放下块5通过卡槽固定连接,让缓冲垫块41与存放下块5的连接更加牢固,密封下卡块39的外部设置有防晃圆块40,且防晃圆块40与存放下块5粘贴连接,让防晃圆块40与存放下块5的连接更加牢固,存放下块5的内部设置有存储槽28,固定底板1的四个拐角处均设置有螺栓放置槽2。
33.步骤1:先将该种新型sncr脱硝设备移动到需要使用的位置处,然后将固定上盖12打开,将需要进行加工的尿素材料倒至到放置上块42内部存放罐18里面分隔竖板19的一侧,同时将催化剂倒入到存放罐18里面分隔竖板19的另一侧,然后工作人员就可以就可以同时打开控制脱硝泵24的开关;
34.步骤2:工作人员打开控制电动水阀32的开关,随着电动水阀32的打开,此时尿素材料和催化剂就会通过电动水阀32和排出水管33将需要进行加工混合的材料注入到混合块7的内部,然后工作人员就可以打开控制排气管23的开关,此时排气管23就可以让搅拌叶22以转动柱21为圆心进行转动,当加工完毕后,就可以打开控制排出下阀25的开关,将混合好的材料通过排出下阀25注入到存放下块5内部的存储槽28内;
35.步骤3:当存储槽28内部的氮气浓度传感器38,感知到氮气浓度传感器38浓度过高时,此时就会将信号传输给抽气泵26,然后抽气泵26就可以将氮气浓度传感器38内部的气体通过抽气泵26和排气管23再次抽入到混合块7的内部。
36.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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