一种醛加氢催化剂还原装置的制作方法

1.本发明涉及化工反应装置技术领域，具体为一种醛加氢催化剂还原装置。


背景技术：

2.在化工工程中，醛加氢催化剂的还原方法为，首先对反应釜中的催化剂进行加热，使催化剂熔化到一定温度，发生性质变化，最后通入还原气体，使醛加氢催化剂完成还原，以便再次利用。
3.然后，现有的反应釜中，催化剂的加热均匀性不一，部分催化剂未完全发生性质变化，导致还原气体通入后，存在一部分催化剂未能与还原气体发生反应，生产效率低下，且热量对还原气体有一定的影响，而现有的反应釜中，醛加氢催化剂不能及时的撤热，影响还原气体对催化剂的还原速率，为此，我们提出一种醛加氢催化剂还原装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种醛加氢催化剂还原装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种醛加氢催化剂还原装置，包括：反应釜体；还包括颠颤组件，所述颠颤组件用于均匀的对材料进行颠翻；均分组件，所述均分组件用于均匀的将催化剂材料分撒到颠颤组件上；加热组件，所述加热组件用于切换对颠颤组件的加热以及撤热功能。
6.优选的，所述颠颤组件包括电机，所述电机输出轴固定连接有穿入反应釜体内腔的转杆，所述转杆上固定连接有转块，所述转块外侧呈均匀分布紧密压合有多个卡块，所述卡块外表面套设有第一套管，所述第一套管两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与卡块两侧连接固定的滑条，所述卡块外端设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与卡块以及第一套管挂接配合，所述卡块顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有限位杆，所述限位杆一端转动配合有支撑杆，所述限位杆另一端设有限位圆槽，所述限位圆槽与第一套管和反应釜体连接固定，所述限位杆与限位圆槽转动配合，所述支撑杆中部套设有转板，所述转板与第一套管之间设有第一连接杆，所述第一连接杆一端与第一套管连接固定，所述第一连接杆另一端与转板转动配合，所述转块上方呈均匀分布设有与转杆连接固定的多个连接板，所述连接板外端铰接有反应仓，所述支撑杆外端与反应仓底部连接固定。
7.优选的，所述均分组件包括与转杆顶部连接固定的滑板，所述滑板位于反应釜体顶部开设的入料口正下方，所述滑板上呈均匀分布固定连接有多个隔板，两个相邻所述隔板之间设有与滑板连接固定的多个刀架。
8.优选的，所述加热组件包括呈均匀分布的多个挡条和第一活动杆，所述挡条与转杆连接固定，所述挡条中部固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接有活动板，所述第一活动杆外表面套设有第二套管，所述第二套管上固定连接有第三套管，所述第三套管外侧
开设有第二滑槽，所述第三套管内套设有套杆，所述套杆顶端固定连接有与反应仓活动接触的加热块，所述套杆底端挂接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第三套管挂接配合，所述套杆外侧转动配合有穿过第二滑槽的第二连接杆，所述第二连接杆另一端与第一活动杆转动配合，所述第一活动杆下方设有撤热组件。
9.优选的，所述撤热组件包括与转杆连接固定的第一齿轮，所述第一齿轮外表面呈均匀分布啮合有多个第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条内侧方设有与反应釜体连接固定的固定块，所述齿条外侧方设有第二活动杆，所述第二活动杆与齿条之间、固定块与齿条之间均挂接配合有第三弹簧，所述第二活动杆外表面套设有第四套管，所述第二活动杆外端固定连接有与第一活动杆配合的抵压杆，所述第三套管与第四套管均与反应釜体连接固定。
10.优选的，所述反应釜体内腔固定连接有弧形挡板。
11.优选的，所述滑板呈上窄下宽的圆台状结构。
12.优选的，所述转块呈梅花形结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明通过电机转动，使滑板自转，带动隔板转动，将从入料口进入的催化剂材料沿着滑板均匀的分撒到反应仓，并经过刀架的筛分，破碎结块的催化剂材料，使每个反应仓中分配的材料数量和种类均匀一致，从而使每个反应仓的反应更彻底，提高还原速度，节约成本。
15.2、本发明通过电机顺时针转动，在呈梅花形结构的转块以及第一弹簧的作用下，使卡块带着伸缩杆做往返运动，又由于限位圆槽的作用，伸缩杆带动支撑杆做圆周运动，支撑杆在转动的转板作用下，带动反应仓做颠颤运动，从而使反应仓内的材料均匀的翻滚，电机顺时针转动的同时，扭簧与活动板对第一活动杆不产生作用，加热块在套杆以及第二弹簧的作用下，紧密的贴合反应仓，实现边加热边翻滚催化剂材料，均匀的还原催化剂，提高反应效率。
16.3、本发明通过电机顺时针转动切换呈逆时针转动时，齿轮带动齿条、第二活动杆以及抵压杆向内移动，使加热块从撤热状态切换成加热状态，逆时针转动顺时针转动时，齿轮带动齿条、第二活动杆以及抵压杆向外移动，不影响加热块的状态。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明整体结构剖面示意图；
19.图3为本发明底部部分结构示意图；
20.图4为图3中结构拆分示意图；
21.图5为本发明撤热组件结构示意图；
22.图6为本发明加热组件结构示意图；
23.图7为本发明颠颤组件局部结构示意图。
24.图中：1
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反应釜体；2
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颠颤组件；3
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电机；4
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转杆；5
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转块；6
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卡块；7
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第一套管；8
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第一滑槽；9
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滑条；10
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第一弹簧；11
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伸缩杆；12
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限位杆；13
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支撑杆；14
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限位圆槽；15
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转板；16
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第一连接杆；17
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第一连接板；18
‑
反应仓；19
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均分组件；20
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滑板；21
‑
隔板；22
‑
刀架；
23
‑
加热组件；24
‑
挡条；25
‑
第一活动杆；26
‑
扭簧；27
‑
活动板；28
‑
第二套管；29
‑
第三套管；30
‑
第二滑槽；31
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套杆；32
‑
加热块；33
‑
第二弹簧；34
‑
第二连接杆；35
‑
撤热组件；36
‑
第一齿轮；37
‑
第二齿轮；38
‑
齿条；39
‑
固定块；40
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第二活动杆；41
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第三弹簧；42
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第四套管；43
‑
抵压杆；44
‑
弧形挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
7，本发明提供一种技术方案：一种醛加氢催化剂还原装置，包括：反应釜体1；还包括颠颤组件2，所述颠颤组件2用于均匀的对材料进行颠翻；均分组件19，所述均分组件19用于均匀的将催化剂材料分撒到颠颤组件2上；加热组件23，所述加热组件23用于切换对颠颤组件2的加热以及撤热功能。
27.所述颠颤组件2包括电机3，所述电机3输出轴固定连接有穿入反应釜体1内腔的转杆4，所述转杆4上固定连接有转块5，所述转块5外侧呈均匀分布紧密压合有多个卡块6，所述卡块6外表面套设有第一套管7，所述第一套管7两侧均开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内设有与卡块6两侧连接固定的滑条9，所述卡块6外端设有第一弹簧10，所述第一弹簧10两端分别与卡块6以及第一套管7挂接配合，所述卡块6顶面固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11顶端固定连接有限位杆12，所述限位杆12一端转动配合有支撑杆13，所述限位杆12另一端设有限位圆槽14，所述限位圆槽14与第一套管7和反应釜体1连接固定，所述限位杆12与限位圆槽14转动配合，所述支撑杆13中部套设有转板15，所述转板15与第一套管7之间设有第一连接杆16，所述第一连接杆16一端与第一套管7连接固定，所述第一连接杆16另一端与转板15转动配合，所述转块5上方呈均匀分布设有与转杆4连接固定的多个连接板，所述连接板外端铰接有反应仓18，所述支撑杆13外端与反应仓18底部连接固定，电机3带动转块5转动，在第一弹簧10的作用下以及第一滑槽8和滑条9的限位作用，卡块6带动伸缩杆11做往复运动，在限位圆槽14的作用下，限位杆12做圆周运动，伸缩杆11做伸缩运动，支撑杆13端部做圆周运动，在转动的转板15作用下，支撑杆13带动反应仓18做来回颠颤运动。
28.所述均分组件19包括与转杆4顶部连接固定的滑板20，所述滑板20位于反应釜体1顶部开设的入料口正下方，所述滑板20上呈均匀分布固定连接有多个隔板21，两个相邻所述隔板21之间设有与滑板20连接固定的多个刀架22，电机3带动转杆4转动，滑板20带动隔板21和刀架22转动，反应材料从反应釜体1的入料口落入到滑板20上，在隔板21的作用下，均匀的将材料进行分配，使材料顺着滑板20滑落，并通过刀架22作用，破碎结块的材料。
29.所述加热组件23包括呈均匀分布的多个挡条24和第一活动杆25，所述挡条24与转杆4连接固定，所述挡条24中部固定连接有扭簧26，所述扭簧26另一端固定连接有活动板27，所述第一活动杆25外表面套设有第二套管28，所述第二套管28上固定连接有第三套管29，所述第三套管29外侧开设有第二滑槽30，所述第三套管29内套设有套杆31，所述套杆31顶端固定连接有与反应仓18活动接触的加热块32，所述套杆31底端挂接有第二弹簧33，所述第二弹簧33另一端与第三套管29挂接配合，所述套杆31外侧转动配合有穿过第二滑槽30
的第二连接杆34，所述第二连接杆34另一端与第一活动杆25转动配合，所述第一活动杆25下方设有撤热组件35，电机3顺时针转动，挡条24顺时针转动，活动板27与第一活动杆25接触后，在扭簧26以及挡条24的限位作用，使活动板27推压第一活动杆25向左沿着第二套管28移动，第二连接杆34带动套杆31沿着第二滑槽30向下移动，从而使加热块32远离反应仓18，电机3逆时针转动时，挡条24逆时针转动，活动板27与第一活动杆25接触后，在扭簧26作用下，活动板27回转，活动板27对第一活动板27不产生位置作用，此时加热块32仍然与反应仓18紧密贴合，并随之反应仓18的颠颤运动，持续加热。
30.所述撤热组件35包括与转杆4连接固定的第一齿轮36，所述第一齿轮36外表面呈均匀分布啮合有多个第二齿轮37，所述第二齿轮37一侧啮合有齿条38，所述齿条38内侧方设有与反应釜体1连接固定的固定块39，所述齿条38外侧方设有第二活动杆40，所述第二活动杆40与齿条38之间、固定块39与齿条38之间均挂接配合有第三弹簧41，所述第二活动杆40外表面套设有第四套管42，所述第二活动杆40外端固定连接有与第一活动杆25配合的抵压杆43，所述第三套管29与第四套管42均与反应釜体1连接固定，电机3逆时针转动，第一齿轮36啮合传动第二齿轮37进行顺时针转动，齿条38带动第二活动杆40以及抵压杆43向内侧移动，从而使抵压杆43抵压住第一活动杆25，使加热块32从远离反应仓18状态切换到紧密贴合反应仓18，电机3顺时针转动，齿条38带动第二活动杆40以及抵压杆43向外侧移动，从而抵压杆43远离第一活动杆25。
31.所述反应釜体1内腔固定连接有弧形挡板44，避免从滑板20上分撒下来的材料落入反应仓18与反应釜体1内壁之间的缝隙内。
32.所述滑板20呈上窄下宽的圆台状结构，便于催化剂从滑板20上滑下来。所述转块5呈梅花形结构，在第一弹簧10的作用下，卡块6紧密贴合转块5，通过梅花形结构的转块5转动，使卡块6随之转块5做往返运动。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。