一种农业污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种农业污水处理设备。


背景技术：

2.农业污水是指农作物栽培、牲畜饲养、农产品加工等过程中排出的污水，含有各种病原体、悬浮物、化肥、农药、不溶解固体物等，如果将污水直接排入河流，湖泊，则会引起富营养化，污染饮用水源，危害人体健康，并可造成大范围的土壤污染，破坏自然生态系统，污水处理首先需要将其中的悬浮物去除。
3.但现有的农业污水处理设备在去除污水中的悬浮物时，不能够将悬浮物中的污水一并挤出，悬浮物中仍然含有大量污水，会对环境造成威胁。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种农业污水处理设备，本发明所要解决的技术问题是：如何去除污水中的悬浮物和挤出悬浮物中的污水。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种农业污水处理设备，包括机架，所述机架的内侧设置有污水处理机构，所述污水处理机构包括水平放置的过滤筒，所述过滤筒的两端均与机架固定连接，所述过滤筒一端的上部开设有污水入口，所述过滤筒的底部开设有若干个过滤孔，所述过滤筒的中部转动连接有转轴，所述转轴的两端均与机架转动连接，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与过滤筒的内侧壁贴合，所述机架上端的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端传动连接；
8.所述过滤筒远离污水入口一端的下方设置有与机架固定连接的破碎框，所述破碎框的内侧设置有弧形板，所述弧形板的外侧壁开设有若干个梯形槽，若干个所述梯形槽之间均具有与弧形板一体成型的刀刃，所述刀刃与破碎框的内壁贴合，所述弧形板的中部转动连接有固定轴，所述固定轴的两端均与机架固定连接，所述转轴的一端转动连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧活动套设有套杆，所述套杆的一端与弧形板的上端转动连接；
9.所述破碎框的下方设置有与机架固定连接的挤压框，所述挤压框上方的两端分别设置有落料口和开口，所述落料口位于破碎框和弧形板之间的下方，所述挤压框远离落料口的一端设置有出料口，所述挤压框的底部开设有若干个位于开口正下方的出水孔，所述开口的内部活动插接有锲形块，所述锲形块的上方设置有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与机架和锲形块固定连接，所述挤压框的内部设置有挤压板，所述挤压板的一端活动贯穿挤压框的一端并延伸至挤压框的外侧，所述弧形板底部的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆活动并竖直插接于挤压板的一端，所述锲形块底部的斜面朝向挤压板。
10.通过采用上述技术方案，不仅能够实现污水中悬浮物的分离，而且通过弧形板的
上下来回摆动，实现了对较大悬浮物进行切碎的目的，同时通过挤压板的来回移动和锲形块的挤压，实现了将悬浮物中的污水挤出的目的，从而降低了污染的可能。
11.优选的，所述落料口上部的一端与破碎框的底部贴合，所述落料口上部的另一端与弧形板的侧壁贴合。
12.通过采用上述技术方案，能够使悬浮物顺利地落入落料口的内部。
13.优选的，所述弧形板下部的内侧固定镶嵌有磁铁，所述弧形板的底部设置有与挤压框一端固定连接的刮板，所述刮板的一侧一体成型有若干个梯形齿，所述刮板通过若干个梯形齿分别插接在若干个梯形槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，在弧形板上下摆动的过程中，使用刮板实现对悬浮物中金属的分离。
15.优选的，所述刮板的正下方设置有导料槽板，所述导料槽板与挤压框的端壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，刮板上的梯形齿将梯形槽内吸附的金属刮下，落入导料槽板，从导料槽板排出。
17.优选的，所述过滤筒为锥形，所述污水入口位于过滤筒大端的端部。
18.通过采用上述技术方案，以利于对水的过滤。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明通过污水处理机构的设置，不仅能够实现污水中悬浮物的分离，而且通过弧形板的上下来回摆动，实现了对较大悬浮物进行切碎的目的，同时通过挤压板的来回移动和锲形块的挤压，实现了将悬浮物中的污水挤出的目的，从而降低了污染的可能；
21.2、本发明通过磁铁和刮板的设置，在弧形板上下摆动的过程中，实现了对悬浮物中金属的分离。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图的第一侧位图。
23.图2为本发明整体结构示意图的第二侧位图。
24.图3为本发明污水处理机构的结构示意图。
25.图4为本发明污水处理机构的剖视图。
26.图5为本发明过滤筒的剖视图。
27.图6为本发明弧形板结构示意图的第一侧位图。
28.图7为本发明弧形板结构示意图的第二侧位图。
29.图8为本发明破碎框的结构示意图。
30.图9为本发明挤压框的结构示意图。
31.图10为本发明机架的结构示意图。
32.图11为本发明刮板的结构示意图。
33.附图标记为：
34.1机架、2污水处理机构、21过滤筒、211污水入口、212过滤孔、22转轴、221螺旋叶片、23破碎框、24弧形板、241梯形槽、242刀刃、25固定轴、26偏心轮、261套杆、27挤压框、271落料口、272开口、273出料口、274出水孔、28锲形块、281弹簧、29挤压板、291驱动杆、20磁
铁、201刮板、202梯形齿、203导料槽板、3伺服电机、4第一接水箱、41金属废料箱、42第二接水箱、43废渣箱。
具体实施方式
35.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
36.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
37.本发明提供了一种农业污水处理设备：
38.如图1
‑
10所示，包括机架1，所述机架1的内侧设置有污水处理机构2，所述污水处理机构2包括水平放置的过滤筒21，所述过滤筒21的两端均与机架1固定连接，所述过滤筒21一端的上部开设有污水入口211，所述过滤筒21的底部开设有若干个过滤孔212，所述过滤筒21的中部转动连接有转轴22，所述转轴22的两端均与机架1转动连接，所述转轴22的外侧固定连接有螺旋叶片221，所述螺旋叶片221的外侧与过滤筒21的内侧壁贴合，所述机架1上端的一侧固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴与转轴22的一端传动连接；
39.所述过滤筒21远离污水入口211一端的下方设置有与机架1固定连接的破碎框23，所述破碎框23的内侧设置有弧形板24，所述弧形板24的外侧壁开设有若干个梯形槽241，若干个所述梯形槽241之间均具有与弧形板24一体成型的刀刃242，所述刀刃242与破碎框23的内壁贴合，所述弧形板24的中部转动连接有固定轴25，所述固定轴25的两端均与机架1固定连接，所述转轴22的一端转动连接有偏心轮26，所述偏心轮26的外侧活动套设有套杆261，所述套杆261的一端与弧形板24的上端转动连接；
40.所述破碎框23的下方设置有与机架1固定连接的挤压框27，所述挤压框27上方的两端分别设置有落料口271和开口272，所述落料口271位于破碎框23和弧形板24之间的下方，所述挤压框27远离落料口271的一端设置有出料口273，所述挤压框27的底部开设有若干个位于开口272正下方的出水孔274，所述开口272的内部活动插接有锲形块28，所述锲形块28的上方设置有弹簧281，所述弹簧281的上下两端分别与机架1和锲形块28固定连接，所述挤压框27的内部设置有挤压板29，所述挤压板29的一端活动贯穿挤压框27的一端并延伸至挤压框27的外侧，所述弧形板24底部的一端转动连接有驱动杆291，所述驱动杆291活动并竖直插接于挤压板29的一端，所述锲形块28底部的斜面朝向挤压板29。
41.在使用时，通过伺服电机3带动转轴22、螺旋叶片221和偏心轮26转动，偏心轮26通过套杆261带动弧形板24，使弧形板24绕着固定轴25上下来回摆动，同时，弧形板24通过驱动杆291还可以带动挤压板29在挤压框27的内部来回地移动；
42.处理污水时，可通过水泵将农业污水通过污水入口211抽进过滤筒21的内部，过滤
筒21保持不动，污水通过过滤孔212过滤出来，而由于螺旋叶片221的转动，可以将悬浮物向前输送，从过滤筒21落入到弧形板24和破碎框23之间，弧形板24绕着固定轴25上下来回摆动，通过刀刃242将较大的悬浮物切碎，以利于后续将悬浮物内的水挤出，被切碎的悬浮物落入到落料口271的内部，如图4所示，当挤压板29移动到最左端时，悬浮物将再次下落，然后挤压板29向右移动，将悬浮物向锲形块28的方向推动，挤压板29多次来回移动后，锲形块28底部的悬浮物越来越多，在挤压板29的推动下，将会把锲形块28向上挤压，弹簧281被压缩，一方面悬浮物向右移动，另一方向锲形块28将悬浮物内的污水挤出，挤出的污水从出水孔274流出，而悬浮物残渣则从出料口273排出；
43.可以在过滤筒21的下方放置第一接水箱4，在出水孔274的下方放置第二接水箱42，在出料口273的下方放置废渣箱43，第一接水箱4和第二接水箱42用于收集污水，废渣箱43用于收集悬浮物残渣，从而方便进一步处理；
44.即通过污水处理机构2的设置，不仅能够实现污水中悬浮物的分离，而且通过弧形板24的上下来回摆动，实现了对较大悬浮物进行切碎的目的，同时通过挤压板29的来回移动和锲形块28的挤压，实现了将悬浮物中的污水挤出的目的，从而降低了污染的可能。
45.如图4所示，所述落料口271上部的一端与破碎框23的底部贴合，所述落料口271上部的另一端与弧形板24的侧壁贴合。
46.如图3
‑
4和图11所示，所述弧形板24下部的内侧固定镶嵌有磁铁20，所述弧形板24的底部设置有与挤压框27一端固定连接的刮板201，所述刮板201的一侧一体成型有若干个梯形齿202，所述刮板201通过若干个梯形齿202分别插接在若干个梯形槽241的内部；所述刮板201的正下方设置有导料槽板203，所述导料槽板203与挤压框27的端壁固定连接
47.在刀刃242对较大悬浮物进行切碎时，悬浮物内的金属可通过磁铁20吸附在梯形槽241的内部，当弧形板24向下摆动，并且磁铁20越过刮板201的过程中，可通过刮板201上的梯形齿202将梯形槽241内吸附的金属刮下，并落入导料槽板203，从导料槽板203排出；
48.可在导料槽板203端部的下方放置金属废料箱41，回收的金属落入到金属废料箱41的内部；
49.即通过磁铁20和刮板201的设置，在弧形板24上下摆动的过程中，实现了对悬浮物中金属的分离；
50.如图3和图5所示，所述过滤筒21为锥形，所述污水入口211位于过滤筒21大端的端部。
51.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
52.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
53.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。