一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置的制作方法

1.本发明涉及螺母冷镦机设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置。


背景技术：

2.螺母冷镦机是一种根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型的螺母加工设备，在对螺母进行加工时，需要使用冷却油对其进行冷却，螺母在加工时会产生杂质，从而会使得冷却油内存在杂质，并且冷却油在长时间使用下，也会出现油泥，需要对冷却油中的杂质进行清理。
3.现有技术中，一般由工作人员使用过滤工具在冷却油中打捞，进而可将冷却油中的杂质拦截，将冷却油过滤出去，但是，其在使用时存在一些问题，冷却油中的杂质也会含有少量的冷却油，若直接将杂质捞取，会携带部分冷却油，从而造成冷却油的浪费，并且，通过工作人员将杂质捞取，工作强度较大，工作效率低，并且还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本发明提供一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置，以解决的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置，包括盛油箱，所述盛油箱内安装有多个隔板，所述隔板将盛油箱形成一个导油通道，所述导油通道之间通过导油口连接，所述盛油箱上设有杂质收集机构，杂质收集机构内包括杂质收集箱，杂质收集机构一侧设有杂质拦截机构，杂质拦截机构内包括两个拦截箱，拦截箱位于杂质收集箱上方，盛油箱上表面一侧安装有杂质抽取机构，杂质抽取机构包括杂质盛放箱，杂质盛放箱固定安装在盛油箱一侧，所述杂质收集机构包括位于盛油箱上方两侧的固定台，固定台下表面安装在隔板上表面，固定台上开有导向槽，固定台上方设有移动台，移动台下端伸到导向槽内，移动台内侧表面开有滑槽，杂质收集箱位于两个固定台之间，杂质收集箱两侧表面安装有滑轮，滑轮一端位于滑槽内，杂质收集箱上开有多个透油孔，杂质收集箱前侧表面下端开有收集口，收集口上端开有第一方形凹槽，第一方形凹槽内设有升降板，升降板上端开有第二方形凹槽，第一方形凹槽内上表面和第二方形凹槽内下表面通过多个伸缩弹簧连接，升降板下端两侧通过合页连接有转动板，转动板上方设有支撑块，支撑块一端与升降板固定连接，转动板上表面一侧通过弹力绳与升降板固定连接，转动板下方设有第一弹簧顶针，第一弹簧顶针一端与固定台一侧表面连接，第一弹簧顶针伸缩端上端安装有拦截杆，杂质收集箱一侧设有第一移动板，第一移动板下端通过合页连接有第一拦截网，第一移动板一侧表面下端安装有第一支撑板，第一支撑板位于第一拦截网一侧，第一移动板上表面两侧通过l形固定杆与移动台一侧表面连接，杂质收集箱另一侧设有第二移动板，第二移动板下端通过合页
连接有第二拦截网，第二移动板一侧表面下端安装有第二支撑板，第二支撑板位于第二拦截网一侧，第二移动板一侧表面两端安装有移动杆，第二移动板一侧的隔板开有两个圆孔，移动台内侧表面下端安装有l形推动杆，移动杆一端穿过圆孔伸到l形推动杆一侧，l形推动杆下端一侧安装有固定板，固定板下端安装有第二弹簧顶针，第二弹簧顶针伸缩端一侧安装有拦截柱，移动杆上端安装有限位柱，l形推动杆一侧设有第一梯形台，第一梯形台通过连接杆与移动台连接，盛油箱上端一侧安装有盛放板，盛放板一侧表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端两侧通过支撑柱与移动台内侧表面连接。
6.进一步的，杂质拦截机构包括位于盛油箱上方的连接台，连接台下表面两侧通过连接板与固定台上表面连接，连接台上表面一侧安装有第一滚动轴承，第一滚动轴承上端安装有转动轴，拦截箱固定安装在转动轴上端两侧，转动轴下端安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，第二伞齿轮上安装有传动轴，传动轴上安装有第二滚动轴承，第二滚动轴承下端固定安装在连接台上表面，传动轴一端安装有单向轴承，单向轴承外侧安装有传动齿轮，传动齿轮一侧设有移动齿条，移动齿条一侧固定安装在杂质收集箱一侧表面。
7.进一步的，所述传动轴上安装有限位齿轮，限位齿轮一侧设有限位齿条，限位齿条一侧安装有第三弹簧顶针，第三弹簧顶针伸缩端一侧安装有限位杆，第三弹簧顶针固定端安装有限位板，限位板下端固定安装在连接台上表面，限位杆一侧设有第二梯形台，第二梯形台一侧固定安装在移动齿条上。
8.进一步的，所述圆孔和移动杆交叉的位置安装有滑动密封圈。
9.进一步的，所述拦截箱下端开有多个漏油孔。
10.进一步的，杂质抽取机构包括固定安装在杂质盛放箱上端一侧的抽吸泵，抽吸泵出口端伸到杂质盛放箱内，抽吸泵进口端安装有抽吸管，抽吸管一端安装有第一抽吸头，第一抽吸头位于拦截箱上方，第一抽吸头通过l形支撑杆安装在固定台上方，抽吸管下端安装有波纹管，杂质收集箱内设有第二抽吸头，波纹管下端伸到杂质收集箱内与第二抽吸头连接，第二抽吸头两端固定安装在杂质收集箱内。
11.进一步的，所述l形固定杆上端一侧开有倾斜槽。
12.进一步的，所述杂质收集箱后侧表面两端安装有l形导向板，l形导向板一侧设有固定滑道，固定滑道下端固定安装在固定台上表面，l形导向板一端伸到固定滑道内。
13.本发明的有益效果：将螺母冷镦机对螺母冷却后的冷却油导到拦截箱内，可初步对冷却油进行过滤，常态下，杂质收集箱位于冷却油上方，当需要对冷却油中的杂质进行清理时，通过电动伸缩杆的伸缩，先将移动台向杂质收集箱前侧移动，并带动杂质收集箱后方的拦截网向前侧移动，从而可将杂质收集箱后侧的杂质移动到杂质收集箱前侧，然后启动电动伸缩杆伸长，可将移动台向杂质收集箱后侧移动，进而可将两个拦截网向杂质收集箱后侧移动，进而可将冷却油内的杂质向杂质收集箱后侧移动，与此同时，可将杂质收集箱向下方移动，并将杂质收集箱的进出口打开，从而可将杂质推入杂质收集箱内，在将杂质收集完毕后，将杂质收集箱向上方移动，可使得杂质收集箱将杂质从冷却油中分离，杂质中含有的冷却油可通过透油孔漏出，在杂质收集箱向下方移动时，通过齿轮传动，可带动拦截箱转动，并一个盛有杂质的拦截箱转动到杂质收集箱上方，将另一个拦截箱转动走继续盛接杂质，一段时间后，杂质收集箱和拦截箱内残留的冷却油完全落到盛油箱内，启动抽吸泵，可
将杂质收集箱和拦截箱内的杂质抽取，此装置无需工作人员参与即可自动将冷却油中的杂质进行分离，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了安全隐患。
附图说明
14.图1是本发明所述一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置的结构示意图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是图1中b处的局部放大图；图4是图1中c处的局部放大图；图5是图1中d处的局部放大图；图6是本发明所述一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置的俯视示意图；图7是图6中e处的局部放大图；图8是图6中f处的局部放大图；图9是本发明所述杂质拦截机构的局部示意图；图10是本发明所述移动台和滑轮的位置关系示意图；图11是本发明所述第二移动板和移动杆的连接关系示意图；图12是本发明所述限位杆和第二梯形台的位置关系示意图；图中，1、盛油箱；2、隔板；3、导油通道；4、导油口；5、杂质收集箱；6、拦截箱；7、杂质盛放箱；8、固定台；9、导向槽；10、移动台；11、滑槽；12、滑轮；13、透油孔；14、收集口；15、第一方形凹槽；16、升降板；17、第二方形凹槽；18、伸缩弹簧；19、转动板；20、支撑块；21、弹力绳；22、第一弹簧顶针；23、拦截杆；24、第一移动板；25、第一拦截网；26、第一支撑板；27、l形固定杆；28、第二移动板；29、第二拦截网；30、第二支撑板；31、移动杆；32、圆孔；33、l形推动杆；34、固定板；35、第二弹簧顶针；36、拦截柱；37、限位柱；38、第一梯形台；39、连接杆；40、盛放板；41、电动伸缩杆；42、支撑柱；43、连接台；44、连接板；45、第一滚动轴承；46、转动轴；47、第一伞齿轮；48、第二伞齿轮；49、传动轴；50、第二滚动轴承；51、单向轴承；52、传动齿轮；53、移动齿条；54、限位齿轮；55、限位齿条；56、第三弹簧顶针；57、限位杆；58、限位板；59、第二梯形台；60、滑动密封圈；61、漏油孔；62、抽吸泵；63、抽吸管；64、第一抽吸头；65、l形支撑杆；66、波纹管；67、第二抽吸头；68、倾斜槽；69、l形导向板；70、固定滑道。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1
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12所示：一种用于螺母冷镦机的冷却油杂质清理装置，包括盛油箱1，盛油箱1内安装有多个隔板2，隔板2将盛油箱1形成一个导油通道3，导油通道3之间通过导油口4连接，盛油箱1上设有杂质收集机构，杂质收集机构内包括杂质收集箱5，杂质收集机构一侧设有杂质拦截机构，杂质拦截机构内包括两个拦截箱6，拦截箱6位于杂质收集箱5上方，盛油箱1上表面一侧安装有杂质抽取机构，杂质抽取机构包括杂质盛放箱7，杂质盛放箱7固定安装在盛油箱1一侧，杂质收集机构包括位于盛油箱1上方两侧的固定台8，固定台8下表面安装在隔板2上表面，固定台8上开有导向槽9，固定台8上方设有移动台10，移动台10下端伸到导向槽9内，移动台10内侧表面开有滑槽11，杂质收集箱5位于两个固定台8之间，杂质收集箱5两侧表面安装有滑轮12，滑轮12一端位于滑槽11内，杂质收集箱5上开有多个透油孔13，杂质收
集箱5前侧表面下端开有收集口14，收集口14上端开有第一方形凹槽15，第一方形凹槽15内设有升降板16，升降板16上端开有第二方形凹槽17，第一方形凹槽15内上表面和第二方形凹槽17内下表面通过多个伸缩弹簧18连接，升降板16下端两侧通过合页连接有转动板19，转动板19上方设有支撑块20，支撑块20一端与升降板16固定连接，转动板19上表面一侧通过弹力绳21与升降板16固定连接，转动板19下方设有第一弹簧顶针22，第一弹簧顶针22一端与固定台8一侧表面连接，第一弹簧顶针22伸缩端上端安装有拦截杆23，杂质收集箱5一侧设有第一移动板24，第一移动板24下端通过合页连接有第一拦截网25，第一移动板24一侧表面下端安装有第一支撑板26，第一支撑板26位于第一拦截网25一侧，第一移动板24上表面两侧通过l形固定杆27与移动台10一侧表面连接，杂质收集箱5另一侧设有第二移动板28，第二移动板28下端通过合页连接有第二拦截网29，第二移动板28一侧表面下端安装有第二支撑板30，第二支撑板30位于第二拦截网29一侧，第二移动板28一侧表面两端安装有移动杆31，第二移动板28一侧的隔板2开有两个圆孔32，移动台10内侧表面下端安装有l形推动杆33，移动杆31一端穿过圆孔32伸到l形推动杆33一侧，l形推动杆33下端一侧安装有固定板34，固定板34下端安装有第二弹簧顶针35，第二弹簧顶针35伸缩端一侧安装有拦截柱36，移动杆31上端安装有限位柱37，l形推动杆33一侧设有第一梯形台38，第一梯形台38通过连接杆39与移动台10连接，盛油箱1上端一侧安装有盛放板40，盛放板40一侧表面安装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41伸缩端两侧通过支撑柱42与移动台10内侧表面连接，通过电动伸缩杆41的伸缩，可带动移动台10移动，进而可带动拦截网和杂质收集箱5移动，便于将杂质进行收集。
16.杂质拦截机构包括位于盛油箱1上方的连接台43，连接台43下表面两侧通过连接板44与固定台8上表面连接，连接台43上表面一侧安装有第一滚动轴承45，第一滚动轴承45上端安装有转动轴46，拦截箱6固定安装在转动轴46上端两侧，转动轴46下端安装有第一伞齿轮47，第一伞齿轮47一侧设有第二伞齿轮48，第二伞齿轮48上安装有传动轴49，传动轴49上安装有第二滚动轴承50，第二滚动轴承50下端固定安装在连接台43上表面，传动轴49一端安装有单向轴承51，单向轴承51外侧安装有传动齿轮52，传动齿轮52一侧设有移动齿条53，移动齿条53一侧固定安装在杂质收集箱5一侧表面，通过齿轮的传动，可带动转动轴46转动。
17.传动轴49上安装有限位齿轮54，限位齿轮54一侧设有限位齿条55，限位齿条55一侧安装有第三弹簧顶针56，第三弹簧顶针56伸缩端一侧安装有限位杆57，第三弹簧顶针56固定端安装有限位板58，限位板58下端固定安装在连接台43上表面，限位杆57一侧设有第二梯形台59，第二梯形台59一侧固定安装在移动齿条53上，可防止传动轴49随意转动。
18.圆孔32和移动杆31交叉的位置安装有滑动密封圈60，可防止冷却油漏出。
19.拦截箱6下端开有多个漏油孔61，可将冷却油分离。
20.杂质抽取机构包括固定安装在杂质盛放箱7上端一侧的抽吸泵62，抽吸泵62出口端伸到杂质盛放箱7内，抽吸泵62进口端安装有抽吸管63，抽吸管63一端安装有第一抽吸头64，第一抽吸头64位于拦截箱6上方，第一抽吸头64通过l形支撑杆65安装在固定台8上方，抽吸管63下端安装有波纹管66，杂质收集箱5内设有第二抽吸头67，波纹管66下端伸到杂质收集箱5内与第二抽吸头67连接，第二抽吸头67两端固定安装在杂质收集箱5内，可将杂质收集箱5和拦截箱6内的杂质抽走。
21.l形固定杆27上端一侧开有倾斜槽68，可将拦截杆23向一侧推动。
22.杂质收集箱5后侧表面两端安装有l形导向板69，l形导向板69一侧设有固定滑道70，固定滑道70下端固定安装在固定台8上表面，l形导向板69一端伸到固定滑道70内，可保证杂质收集箱5的移动方向。
23.在本实施方案中，此装置的用电设备通过外接的控制器进行控制，常态下，杂质收集箱5位于冷却油的液面上方，第二移动板28和第二拦截网29位于杂质收集箱5后侧靠近隔板2的位置，第一移动板24位于杂质收集箱5前侧，l形推动杆33位于移动杆31一侧，拦截柱36位于第一梯形台38上端，第二弹簧顶针35处于压缩状态，一个拦截箱6位于杂质收集箱5上方，另一个拦截箱6位于杂质收集箱5一侧，螺母冷镦机的冷却油落入此拦截箱6内，并通过漏油孔61落到盛油箱1内，冷却油中的部分杂质被拦截箱6拦截，盛油箱1内的冷却油通过导游口4在导游通道3内流动，并通过延长冷却油在盛油箱1内的流动时间，用于降低温度，冷却油在使用一段时间后，会有油泥出现，这些油泥会在盛油箱1内下端堆积，油泥无法通过导游口4流动，进而可使得油泥完全处于被隔板2隔开且处于杂质收集箱5下方的空间内，在冷却油内的油泥堆积一段时间后，启动电动伸缩杆41缩短，电动伸缩杆41通过支撑柱42可带动移动台10向靠近盛放板40的方向移动，导向槽9可保证移动台19的移动方向，此时，滑轮12在滑槽11内水平的位置上，可在移动台10移动时，不会带动杂质收集箱5移动，在移动台10向靠近盛放板40的方向移动时，通过l形固定杆27可带动第一移动板24移动，第一移动板24通过合页连接有第一拦截网25，可在第一移动板24移动时，使得第一拦截网25绕合页转动，可减小第一移动板24移动时的阻力，在移动台10移动时，移动台10可带动l形推动杆33移动，l形推动杆33可将移动杆31向一侧推动，移动杆31可将第二移动板28向靠近盛放板40的方向推动，滑动密封圈60可防止冷却油从圆孔32漏出，第二移动板28通过第二支撑板30可将第二拦截网29向靠近盛放板40的方向推动，第二拦截网29无法转动，进而可将冷却油内的油泥向一侧推动，冷却油可从第二拦截网29上的网眼通过，在l形推动杆33移动时，通过固定板34可带动第二弹簧顶针35移动，第二弹簧顶针35可带动拦截柱36从第一梯形台38上方移动下来，在第二弹簧顶针35的弹力作用下，可将第二弹簧顶针35的伸缩端向下方推动，此时，第二弹簧顶针35移动到限位柱37一侧，在电动伸缩杆41缩到最短后，可将移动台10拉动到极限位置，此时，第一移动板24和第一拦截网25移动到靠近隔板2的位置，第二移动板28和第二拦截网29移动到杂质收集箱5前侧，并将杂质收集箱5后侧的油泥推动到杂质收集箱5前侧，启动电动伸缩杆41伸长，电动伸缩杆41通过支撑柱42可带动将移动台10向远离盛放板40的方向推动，移动台10通过l形固定杆27可带动第一移动板24移动，第一移动板24通过第一支撑板26可将第一拦截网25向远离盛放板40的方向推动，第一拦截网25无法转动，进而可将冷却油内的油泥向一侧推动，冷却油可从第一拦截网25上的网眼通过，移动台10可带动l形推动杆33、固定板34、第二弹簧顶针35向远离盛放板40的方向移动，第二弹簧顶针35可将限位柱37向一侧推动，进而可带动移动杆31、第二移动板28向远离盛放板40的方向移动，在第二移动板28移动时，使得第二拦截网29绕合页转动，可减小第二移动板28移动时的阻力，当第二移动板28移动到原先的位置时，第二弹簧顶针35上的拦截柱36移动到第一梯形台38一侧，可使得第二弹簧顶针35的伸缩端向上方移动，当第二弹簧顶针35的伸缩端移动到限位柱37上方时，移动杆31第二移动板28停止移动，
当电动伸缩杆41继续伸长时，第二移动板28不会继续移动，第一移动板24继续向远离盛放板40的方向移动，在移动台10继续移动时，可使得滑槽11的倾斜部分移动到滑轮12的下方，进而在滑槽11倾斜面的作用下，使得杂质收集箱5向下方移动，l形导向板69和固定滑道70可保证杂质收集箱5的移动方向，在杂质收集箱5向下方移动时，可使得升降板16向下方移动，从而可使得转动板19移动到第一弹簧顶针22上端，转动板19被支撑块20挡住，其无法绕合页转动，进而可使得转动板19带动升降板16向第一方形凹槽15内侧移动，并将伸缩弹簧18压缩，进而可将收集口14打开，当杂质收集箱5移动到盛油箱1内下表面时，滑槽11的水平位置移动到滑轮12下方，此时电动伸缩杆41继续伸长时，移动台10、第一移动板24、l形推动杆33继续移动，杂质收集箱5不再移动，在l形推动杆33继续移动时，可带动固定板34和第二弹簧顶针35继续移动，第二弹簧顶针35可将拦截柱36从第一梯形台38上移动出来，可使得第二弹簧顶针35自动伸长，在移动台10带动第一移动板24移动时，可将油泥通过收集口14推动到杂质收集箱5内，当l形固定杆27移动到第一弹簧顶针22上方时，倾斜槽68可将拦截杆23向一侧推动，进而可带动第一弹簧顶针22伸缩端向一侧移动，第一弹簧顶针22处于压缩状态，此时，第一弹簧顶针22不再拦截转动板19，可使得升降板16在伸缩弹簧18的弹力作用下，向下方移动，此时转动板19落在第一移动板24上表面，此时关闭电动伸缩杆41，在杂质收集箱5向下方移动时，可带动移动齿条53、第二梯形台59向下方移动，第二梯形台59可将限位杆57向一侧推动，进而可使得第三弹簧顶针56压缩，并将限位齿条55向一侧拉动，使得限位齿条55与限位齿轮54断开，可便于传动轴49转动，此时移动齿条53与传动齿轮52啮合，可带动传动齿轮52、单向轴承51转动，单向轴承51可带动传动轴49、第二伞齿轮48转动，第二伞齿轮48与第一伞齿轮47啮合，可带动第一伞齿轮47与转动轴46转动，进而可使得转动轴46上方的拦截箱6转动，可使得原先盛接冷却油的拦截箱6移动到杂质收集箱5上方，原先杂质收集箱5上方的拦截箱6移动到一侧，继续盛接冷却油，当移动齿条53从传动齿轮52一侧移动走后，移动齿条53与传动齿轮52断开，使得转动轴46不再转动，第二梯形台59移动到限位杆57下方，限位杆57不受阻挡，从而在第三弹簧顶针56的弹力作用下，将限位齿条55向一侧推动，并与限位齿轮54啮合，可防止传动轴49转动，进而可防止转动轴46转动，保证拦截箱6的稳定，在第一拦截网25将油泥推动到杂质收集箱5内部后，启动电动伸缩杆41缩短，电动伸缩杆41通过支撑柱42可带动移动台10向靠近盛放板40的方向移动，在移动台10移动时，通过l形固定杆27可带动第一移动板24移动，第一移动板24通过合页连接有第一拦截网25，可在第一移动板24移动时，使得第一拦截网25绕合页转动，可减小第一移动板24移动时的阻力，在第一移动板24刚刚从杂质收集箱5一侧移动开时，在伸缩弹簧18的弹力作用下，可将升降板16向下方推动，进而可将收集口14封闭，防止油泥漏出，在l形固定杆27移动，可使得倾斜槽68移动到拦截杆23一侧，进而可使得第一弹簧顶针22回到原位，随着移动台10的继续移动，当滑槽11的倾斜位置移动到滑轮12下方时，可使得杂质收集箱5向上方移动，在杂质收集箱5向上方移动后，可将杂质从冷却油中带出，在杂质收集箱5向上方移动时，可带动转动板19向上方移动，当转动板19移动到第一弹簧顶针22下端时，可使得转动板19绕合页向下方转动，当转动板19从第一弹簧顶针22一侧经过后，弹力绳21可将转动板19拉回原位，在杂质收集箱5向上方移动时，可带动移动齿条53向上方移动，并使得移动齿条53从传
动齿轮52一侧经过，从而可带动传动齿轮52和单向轴承51在传动轴49外侧转动，不会带动传动轴49转动，进而不会使得拦截箱6发生移动，当滑槽11的水平位置移动到滑轮12下方后，杂质收集箱5不再移动，在移动台10移动时，可带动l形推动杆33移动，进而可使得固定板34和第二弹簧顶针35移动，当第二弹簧顶针35移动到第一梯形台38一侧时，可使得拦截柱36在第一梯形台38上方移动，进而可将第二弹簧顶针35压缩，此时关闭电动伸缩杆41，使得此装置回到原位，杂质收集箱5可将其内部的油泥拦截，使得冷却油通过透油孔13漏出，杂质收集箱5上方的拦截箱6可将杂质拦截，将冷却油通过漏油孔61漏出，一段时间后，杂质收集箱5和其上方的拦截箱6中不再有冷却油，启动抽吸泵62，并通过抽吸管63和第一抽吸头64将拦截箱6中的杂质抽取，通过抽吸管63、波纹管66和第二抽吸头67将杂质收集箱5内的油泥抽出，并通过抽吸泵62的出口端将杂质排放到杂质盛放箱7内，进而可便于对冷却油中的杂质进行清理。
24.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。