一种控胶辊、涂胶系统及卷接机组的制作方法

1.本发明涉及卷烟生产技术领域，尤其是涉及一种控胶辊、涂胶装置及香烟接装机。


背景技术：

2.卷接机组主要用于完成烟支的卷制，其主要由烟棒供给系统、滤嘴供给系统、水松纸供给系统、涂胶供胶系统、烟条成型系统、检测系统、风力及气动系统、输出系统、润滑系统、电控系统和传动系统组成。
3.涂胶装置(也叫涂胶供胶系统)主要由胶水缸体、轴承、轴、控胶辊、上胶辊等组成，其作用是将胶水均匀的涂抹在接装纸(如水松纸)上，涂胶系统的核心零件是控胶辊和上胶辊；控胶辊通过轴承安装在胶水缸体上，上胶辊安装于机器上；上胶辊表面为光滑的圆柱面，控胶辊表面为台阶形表面，台阶之间的尺寸差为涂胶层厚度；当控胶辊与上胶辊对滚后，控胶辊凹槽内的胶水就涂在上胶辊的外圆周表面上，形成胶膜，再由上胶辊对接装纸实施涂胶；接装纸上的涂胶均匀牲、胶层厚度及涂胶的区域范围等均由控胶辊控制，上胶辊主要传递胶膜到接装纸作用，由此可见，接装纸表面的涂胶效果与控胶辊结构有密切关系。
4.如图1至图2所示，现有的控胶辊的圆周表面设置的凸台100和凸台100两侧的凹槽200，乳胶位于凹槽200区域；图3是在水松纸表面在控胶辊和上胶辊的作用下经涂胶后的示意图，网格线所形成的区域即为涂胶区域400，中间的长条300(对应于控胶辊的凸台1)上是空白的，即为不涂胶部分，该长条300用于烟支滤嘴处的切刀分切，避免乳胶垢玷污切刀，而使切刀变钝，造成烟支切口毛茬；凹槽200两外侧各有环形条500，该区域也是不涂胶部分，避免乳胶溢流在接装机上的传送辊、切纸辊、综合轮、搓烟板等结构的表面上，产生胶垢，影响设备运行；然而，即便如此，由于现有技术中的控胶辊结构限制，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，导致切刀上仍然会粘有乳胶，使得切刀变钝，从而影响烟支的质量的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供了一种控胶辊、涂胶系统及卷接机组，以至少解决由于现有技术中的控胶辊结构限制，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，导致切刀上仍然会粘有乳胶，使得切刀变钝，从而影响烟支的质量的技术问题。
6.第一方面，提供了一种控胶辊，包括：
7.辊体；
8.第一凸起结构，设置辊体的中部，第一凸起结构沿辊体的周向方向设置；
9.凹陷结构，包括第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部分别设置在第一凸起结构的两侧，且第一凹陷部和第二凹陷部分别沿辊体的周向方向设置；
10.第二凸起结构，沿辊体的轴向方向设置。
11.作为一个可行的实施方式，第一凹陷部和第二凹陷部的宽度均为60mm至66mm；第一凹陷部和第二凹陷部的厚度均为0.022mm至0.028mm。
12.作为一个可行的实施方式，第一凹陷部和第二凹陷部均包括：
13.第一凹陷件；
14.第二凹陷件；
15.第三凹陷件，第一凹陷件、第二凹陷件和第三凹陷件沿辊体(1)的轴向方向依次设置，且第二凹陷件所在圆的半径小于第一凹陷件和第三凹陷件；
16.其中，第一凹陷件、第二凹陷件和第三凹陷件分别沿辊体的周向方向设置。
17.作为一个可行的实施方式，第二凸起结构所在圆的弧长为0.7
‑
1.3mm。
18.作为一个可行的实施方式，还包括第三凸起结构，设置在第三凹陷件的中部。
19.作为一个可行的实施方式，第三凸起结构包括：
20.凸块，布满第三凹陷件的侧壁中部，且每个凸块之间存在间隙。
21.作为一个可行的实施方式，每个凸块之间的间隙相同。
22.第二方面，提供了一种涂胶系统，包括上述的控胶辊。
23.第三方面，提供了一种卷接机组，包括上述的涂胶系统。
24.有益效果
25.本发明提供的一种控胶辊，包括辊体、第一凸起结构、凹陷结构、第二凸起结构，该第一凸起结构设置辊体的中部，第一凸起结构沿辊体的周向方向设置；凹陷结构包括第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部分别设置在第一凸起结构的两侧，且第一凹陷部和第二凹陷部分别沿辊体的周向方向设置；第二凸起结构沿辊体的轴向方向设置；
26.在实际使用中，在现有控胶辊的基础上，通过在凹陷机构上设置第二凸起结构，由于该第二凸起机构是沿辊体的轴向方向设置的；因此，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，由于第二凸起结构的设置，使得水松纸上对应于第二凸起结构的区域没有涂上乳胶，因此不会出现使切刀上粘上乳胶的情况发生，从而保证了烟支的质量；也就是说，通过上述设置，可以有效避免在烟支生产过程中接装纸夹胶，这样，就不会出现香烟过滤嘴上粘有白色乳胶的情况发生。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为现有技术的控胶辊的立体结构示意图；
29.图2为图1所示现有技术的控胶辊在主视方向的结构示意图
30.图3为经图1和图2所示现有技术的控胶辊涂胶后的水松纸的结构示意图；
31.图4为本技术实施例提供的控胶辊的一种实施方式立体结构示意图；
32.图5为图4所示的控胶辊在主视方向的结构示意图；
33.图6为本技术实施例提供的控胶辊的另一种实施方式在主视方向的结构示意图，其中，与图4所示的控胶辊的区别主要在于第一凹陷件311、第二凹陷件312、第三凹陷件313以及第三凸起结构5；
34.图7为图6中a部放大结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1、辊体；
37.2、第一凸起结构；
38.3、凹陷结构；31、第一凹陷部；311、第一凹陷件；312、第二凹陷件；313、第三凹陷件；32、第二凹陷部；
39.4、第二凸起结构；
40.5、第三凸起结构；51、凸块。
具体实施方式
41.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.如图1至图2，现有的控胶辊的圆周表面设置的凸台100和凸台100两侧的凹槽200，乳胶位于凹槽200区域；图3是在水松纸表面在控胶辊和上胶辊的作用下经涂胶后的示意图，网格线所形成的区域即为涂胶区域400，中间的长条300(对应于控胶辊的凸台1)上是空白的，即为不涂胶部分，该长条300用于烟支滤嘴处的切刀分切，避免乳胶垢玷污切刀，而使切刀变钝，造成烟支切口毛茬；凹槽200两外侧各有环形条500，该区域也是不涂胶部分，避免乳胶溢流在接装机上的传送辊、切纸辊、综合轮、搓烟板等结构的表面上，产生胶垢，影响设备运行；然而，即便如此，由于现有技术中的控胶辊结构限制，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，导致切刀上仍然会粘有乳胶，使得切刀变钝，从而影响烟支的质量的技术问题。
45.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种控胶辊、涂胶系统及卷接机组，以至少解决由于现有技术中的控胶辊结构限制，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，导致切刀上仍然会粘有乳胶，使得切刀变钝，从而影响烟支的质量的技术问题；
46.以下结合各个附图对本技术实施例的控胶辊进行详细描述。
47.参考图4至图7，本技术实施例提供的一种控胶辊，包括辊体1、第一凸起结构2、凹
陷结构3、第二凸起结构4，该第一凸起结构2设置辊体1的中部，第一凸起结构2沿辊体1的周向方向设置；凹陷结构3包括第一凹陷部31和第二凹陷部32，第一凹陷部31和第二凹陷部32分别设置在第一凸起结构2的两侧，且第一凹陷部31和第二凹陷部32分别沿辊体1的周向方向设置；第二凸起结构4沿辊体1的轴向方向设置；
48.在实际使用中，在现有控胶辊的基础上，通过在凹陷机构上设置第二凸起结构4，由于该第二凸起机构4是沿辊体1的轴向方向设置；因此，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，由于第二凸起结构4的设置，使得水松纸上对应于第二凸起结构4的区域没有涂上乳胶，因此不会出现使切刀上粘上乳胶的情况发生，从而保证了烟支的质量；也就是说，可以有效避免在烟支生产过程中接装纸夹胶，这样，就不会出现香烟过滤嘴(“过滤嘴”具体是指过滤嘴上的水松纸的外侧壁)上粘有白色乳胶的情况发生；
49.其中，第二凸起结构4的横截面形状可以是三角形、四边形或五边形等；
50.另外，第二凸起结构4的数量可以是1个、2个、3个等不等，具体根据实际烟支对应水松纸的所需尺寸等进行设置。
51.具体的，第一凹陷部31和第二凹陷部32的宽度均为60mm至66mm；第一凹陷部31和第二凹陷部32的厚度均为0.022mm至0.028mm；在实际使用中，具体第一凹陷部31和第二凹陷部32的宽度可以是60mm、63mm或66mm，第一凹陷部31和第二凹陷部32的厚度可以是0.022mm、02024mm或0.028mm；且第一凹陷部和第二凹陷部的尺寸可以相同，也可以不同。
52.参考图6至图7，第一凹陷部31和第二凹陷部32均包括第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313，该第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313沿辊体1的轴向方向依次设置，且第二凹陷件312所在圆的半径小于第一凹陷件311和第三凹陷件313；其中，第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313分别沿辊体1的周向方向设置，也就是说，第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313围绕在辊体1的侧壁上；在实际使用中，通过设置第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313，使得对应水松纸上的上胶量也会相应发生变化；
53.具体地说，以加工完成的烟支为例，第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313分别对应的是过滤嘴靠近烟草丝的一端端部、过滤嘴与烟草丝之间区域和过滤嘴远离烟草丝的一端端部，由于过滤嘴的材质(如醋酸纤维材质)与烟草丝材质不同，因此过滤嘴与烟草丝之间区域在上胶粘接过程中容易发生漏气，使得该区域至少部分没有胶水，而使该区域粘接强度较低，换句话说，因为容易发生漏气使得水松纸粘不紧过滤嘴，因此，通过将第二凹陷件312所在圆的半径小于第一凹陷件311和第三凹陷件313，使得过滤嘴与烟草丝之间区域的上胶量增大，从而增大二者的粘接强度；
54.应当理解，“第一凹陷部31和第二凹陷部32均包括第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313，该第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313沿辊体1的轴向方向依次设置，且第二凹陷件312所在圆的半径小于第一凹陷件311和第三凹陷件313；其中，第一凹陷件311、第二凹陷件312和第三凹陷件313分别沿辊体1的周向方向设置”仅作为优选，在一个实施方式中，本领域技术人员还可以根据实际需要，设置为其他适合的类型，只要能实现相应的作用、功能或者效果即可；
55.在一个可选的实施方式中，第二凸起结构4所在圆的弧长为0.7
‑
1.3mm；在实际使用中，具体第二凸起结构4所在圆的弧长可以是0.7mm、1mm或1.3mm，具体的弧长长度可根据
切刀的尺寸等进行设置。
56.另外，还可包括第三凸起结构5，设置在第三凹陷件313的中部；在实际使用中，由于第三凹陷件313中部的胶水是用于过滤嘴远离烟草丝的一端端部的中间位置处粘接的，此处的胶量需求不是很大，因此通过设置第三凸起结构5，以节省胶水，从而避免不必要的胶水浪费。
57.应当理解，“第三凸起结构5，设置在第三凹陷件313的中部”仅作为优选，在一个实施方式中，本领域技术人员还可以根据实际需要，设置为其他适合的类型，只要能实现相应的作用、功能或者效果即可；
58.具体的，第三凸起结构5可包括凸块51，该凸块51布满第三凹陷件313的侧壁中部，且每个凸块51之间存在间隙；在实际使用中，由于通常控胶辊旋转1圈，可以涉及到3张甚至更多数量的水松纸的胶水涂抹，因此，通过将凸块51布满第三凹陷件313的侧壁中部，且每个凸块51之间存在间隙，以使每张水松纸的对应位置均通过该间隙被胶水涂抹，从而保证在节省胶水的基础上还能确保每张水松纸都能与过滤嘴粘接牢固，进而保证了烟支生产加工的质量。
59.应当理解，“第三凸起结构5可包括凸块51，该凸块51布满第三凹陷件313的侧壁中部，且每个凸块51之间存在间隙”仅作为优选，在一个实施方式中，本领域技术人员还可以根据实际需要，设置为其他适合的类型，只要能实现相应的作用、功能或者效果即可；
60.进一步的，每个凸块51之间的间隙可以相同；在实际使用中，通过将每个凸块51之间的间隙设置为相同，可以确保每张水松纸上的胶水涂抹量相同，也就是说胶水涂抹的更加均匀，从而进一步保证了每一张水松纸都能与过滤嘴粘接牢固，进而保证了烟支生产加工的质量。
61.应当理解，“每个凸块51之间的间隙可以相同”仅作为优选，在一个实施方式中，本领域技术人员还可以根据实际需要，设置为其他适合的类型，只要能实现相应的作用、功能或者效果即可；
62.本技术实施例还提供了一种涂胶系统，包括上述的控胶辊；在现有控胶辊的基础上，通过在凹陷机构上设置第二凸起结构4，由于该第二凸起机构是沿辊体1的轴向方向设置；因此，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，由于第二凸起结构4的设置，使得水松纸上对应于第二凸起结构4的区域没有涂上乳胶，因此不会出现使切刀上粘上乳胶的情况发生，从而保证了烟支的质量；也就是说，可以有效避免在烟支生产过程中接装纸夹胶，这样，就不会出现香烟过滤嘴上粘有白色乳胶的情况发生；
63.本技术的实施例还提供了一种卷接机组，包括上述的涂胶系统；本技术实施例提供的一种卷接机组，通过采用上述的涂胶系统，由于上述的涂胶系统包括上述的控胶辊，因此，在现有控胶辊的基础上，通过在凹陷机构上设置第二凸起结构4，由于该第二凸起机构是沿辊体1的轴向方向设置；因此，当切刀(切纸刀辊)在控胶辊的轴向方向切割水松纸时，由于第二凸起结构4的设置，使得水松纸上对应于第二凸起结构4的区域没有涂上乳胶，因此不会出现使切刀上粘上乳胶的情况发生，从而保证了烟支的质量；也就是说，可以有效避免在烟支生产过程中接装纸夹胶，这样，就不会出现香烟过滤嘴上粘有白色乳胶的情况发生。
64.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。