一种硫磺回收设备的制作方法

1.本技术涉及硫磺回收技术领域，尤其涉及一种硫磺回收设备。


背景技术：

2.通常克劳斯硫磺回收装置，燃烧后的高温过程气先后经过废热锅炉和一级冷凝冷却器回收热量，产生蒸汽同时硫蒸汽冷凝为液硫，分离液硫并经再热后进入一级反应器，在催化剂作用下，过程气中的h2s和so2发生反应生成硫磺，反应后的过程气经二级冷凝冷却器冷却，是硫蒸汽冷凝为液硫，分离液硫并经再热后进入二级反应器，剩余的h2s和so2继续发生反应生成硫磺，再经三级冷凝冷却器冷却，分离液硫后的过程气可至硫磺尾气处理部分或直接尾气焚烧炉焚烧后排放。
3.如中国专利公开了：一种硫磺回收尾气冷凝分离设备，公开号：cn106082136a，该发明解决了硫磺回收装置出口尾气携带硫蒸汽的问题，降低了尾气so2排放，提高了装置硫回收率，但是在硫磺尾气进行处理的时候，h2s和so2在胺液中的吸收效率较慢，影响整个工序的进行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种硫磺回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种硫磺回收设备，包括保护壳，所述保护壳的下表面固定安装有两组支架，所述保护壳内设置有反应罐体，所述保护壳上设有对硫磺尾气进行处理的处理机构，所述处理机构包括第四转杆，所述第四转杆贯穿保护壳和反应罐体设置在反应罐体内，所述第四转杆之间固定安装有环形带，所述环形带上固定安装有搅拌球体，所述搅拌球体上开设有呈圆周分布的矩形槽。
6.优选的，所述保护壳上固定安装有导气管，且导气管依次贯穿保护壳和反应罐体，所述导气管上活动安装有盖子，所述保护壳的端部固定安装有加热装置。
7.优选的，所述保护壳上设有对第四转杆提供动力的动力件，所述动力件包括第三传动杆，所述第三传动杆固定套设在第四转杆上，且第三传动杆和保护壳的侧壁相贴合，所述第三传动杆背离第四转杆的端部上活动安装有第三转杆，所述第三转杆上还活动套设有第二传动杆，所述支架上固定安装有第二转杆，所述第二转杆上活动套设有第一传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的贴合端之间设有第一转杆进行活动连接，所述第一传动杆之间固定安装有受压板。
8.优选的，所述搅拌球体上开设有便于进行拆卸的拆卸机构；所述拆卸机构包括圆形孔，所述圆形孔开设在搅拌球体上，所述圆形孔内侧壁上开设有卡槽，所述圆形孔内活动安装有旋盖，所述旋盖上固定安装有卡块，所述卡块和搅拌球体的内侧壁相贴合，所述旋盖上固定安装有施压块，所述卡块和卡槽大小相适配。
9.优选的，所述反应罐体内设置有隔板，所述隔板上开设有导气孔，隔板对反应罐体
内壁进行隔绝。
10.优选的，所述保护壳上设有控制废气排放的排气机构，所述排气机构包括安装板，所述安装板固定安装在保护壳内侧壁上，所述安装板的侧壁上固定安装有电机，所述电机上活动安装有电机转轴，所述电机转轴上固定安装有齿轮，所述安装板的侧壁上开设有l形槽，所述l形槽内侧壁上固定安装有侧边块，所述侧边块上设置有两组第一滑轮，所述第一滑轮之间设置有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有滑块，所述滑块上活动安装有滑杆，所述滑杆的端部固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有齿轮带，所述齿轮带和齿轮啮合在一起，所述滑块的下面固定安装有第二转轴，所述第二转轴的下面活动安装有第二滑轮，所述第二滑轮活动安装在侧边块内，所述滑杆的端部上固定安装有角铁，所述角铁上固定安装有活动门，所述安装板上还固定有固定门，所述固定门和活动门组合形成对保护壳的遮挡结构。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，在使用时，通过打开盖子，将需要进行处理的废气排放进入反应罐体内，反应罐体的内部下筒体内设有对h2s和co2进行吸收的胺液，再将进行反应的氢气通入反应罐体内，这时候对受压板施加压力，这样受压板会带动第一传动杆绕第二转杆进行转动，当第一传动杆向上移动的时候，第一传动杆对第一转杆施加压力，再带动第二传动杆向上移动，第二传动杆向上施加压力带动第三转杆进行移动，第三转杆的移动带动第三传动杆的移动，第三传动杆的移动带动第四转杆进行转动，第四转杆的转动带动搅拌球体的转动，搅拌球体上设有环形带进行固定，故搅拌球体进行转动的同时，通过离心力将胺液甩出，使其与废气均匀的接触，让胺液和废气进行更加充分的接触，提高胺液对h2s和co2的吸收速度，废气中所有的含硫化合物被氢气还原或水解成h2s和co2，如还原反应：so2+3h2=h2s+2h2o+q、s+h2=h2s+q。
12.水解反应：cos+h2o=h2s+co2+q、sc2+2h2o=2h2s+co2+q，更快的被胺液吸收，本装置通过对胺液的晃动，提高胺液和h2s、co2的反应速度，提高回收的效率。
13.其二，通过转动施压块，施压块的转动带动旋盖在圆形孔内进行转动，旋盖的转动带动卡块的移动，卡块转动到和卡槽位置相对称的位置后，拉动旋盖，带动旋盖从圆形孔中取出，这时候再将催化剂放入搅拌球体内，实现对催化剂的更换。
14.其三，搅拌球体上开设的矩形槽，可以提高搅拌球体和胺液的接触面积，提高搅拌球体的搅拌效果，而矩形槽的存在也方便催化剂和胺液接触，提高后续对硫磺废气的吸收效率，本装置通过对旋盖拆卸，方便对催化剂的更换，提高本装置的实用性。
15.其四，本装置通过隔板对反应罐体内进行隔绝，反应罐体的下筒体为对废气的处理仓，反应罐体的上筒体为对净化尾气进行热处理的处理仓，导气孔为净化尾气提供了气流通道，方便净化尾气的移动，方便对尾气进行处理。
16.其五，在反应罐体上筒体对净化尾气热处理完成后，启动电机，电机的启动带动电机转轴的转动，电机转轴的转动带动齿轮的转动，齿轮和齿轮带的齿轮相卡合，故齿轮的转动带动齿轮带的移动，齿轮带的移动带动两个连接块的移动，连接块的移动带动滑杆在侧边块内进行移动，滑杆刚开始移动的时候，会收到侧边块上槽的挤压，带动滑杆的位置改变，齿轮带也会收到对应的力，在齿轮上发生齿轮错位，滑杆的位置改变带动角铁位置的改变，角铁的位置改变带动活动门的位置改变，让活动门和固定门形成错位，方便后续的移
动，滑杆的移动带动滑块在侧边块内进行移动，滑块的移动带动第二转轴和第二滑轮在侧边块内进行移动。第二滑轮和侧边块的侧壁相贴合，故第二滑轮会在侧边块的侧壁上进行滑动，第二滑轮可以减缓滑块移动时和侧边块侧壁产生的摩擦力，而滑块移动的同时也带动第一滑轮绕第一转轴在侧边块的上表面进行移动，这样在可以对滑块进行限位，防止滑块从侧边块之间的空隙脱离，而滑杆的移动带动角铁的移动，角铁的移动带动活动门的移动，实现对活动门和固定门的重合，让本装置通过对控制固定门和活动门的开合，在正常情况下，固定门和活动门处于同一水平线，实现对反应罐体上筒体的紧密闭合，需要放气的时候，移动活动门，让反应罐体内的so2排放进入空气，且排放速度较快。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明正面的结构示意图；图2为本发明侧面的结构示意图；图3为本发明顶部的结构示意图；图4为本发明反应罐体的上筒体结构示意图；图5为本发明反应罐体的下筒体的内部结构示意图；图6为本发明处理机构的背面结构示意图；图7为本发明处理机构的正面结构示意图；图8为本发明处理机构的分解结构示意图；图9为本发明活动门的结构示意图；图10为本发明安装板的结构示意图；图11为本发明活动门的背面结构示意图；图12为本发明排气机构的正面结构示意图；图13为本发明排气机构的侧面结构示意图；图14为本发明图13中a处结构的放大示意图。
18.图中：1、保护壳；2、支架；3、反应罐体；4、加热装置；5、导气管；6、盖子；11、受压板；12、第一传动杆；13、第二传动杆；14、第一转杆；15、第二转杆；16、第三转杆；17、第三传动杆；18、第四转杆；21、搅拌球体；22、环形带；23、矩形槽；24、旋盖；25、施压块；26、圆形孔；27、卡槽；28、卡块；31、固定门；32、活动门；33、安装板；34、电机；35、电机转轴；36、齿轮；41、隔板；42、导气孔；51、l形槽；52、侧边块；53、齿轮带；54、连接块；55、滑杆；56、滑块；57、第一转轴；58、第一滑轮；59、第二转轴；61、角铁；62、第二滑轮。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1
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图14，一种硫磺回收设备，包括保护壳1，保护壳1的下表面固定安装有两组支架2，保护壳1内设置有反应罐体3，保护壳1上设有对硫磺尾气进行处理的处理机构，处理机构包括第四转杆18，第四转杆18贯穿保护壳1和反应罐体3设置在反应罐体3内，第四转杆18之间固定安装有环形带22，环形带22上固定安装有搅拌球体21，搅拌球体21上开设有呈圆周分布的矩形槽23。
22.保护壳1上固定安装有导气管5，且导气管5依次贯穿保护壳1和反应罐体3，导气管5上活动安装有盖子6，保护壳1的端部固定安装有加热装置4。
23.保护壳1上设有对第四转杆18提供动力的动力件，动力件包括第三传动杆17，第三传动杆17固定套设在第四转杆18上，且第三传动杆17和保护壳1的侧壁相贴合，第三传动杆17背离第四转杆18的端部上活动安装有第三转杆16，第三转杆16上还活动套设有第二传动杆13，支架2上固定安装有第二转杆15，第二转杆15上活动套设有第一传动杆12，第一传动杆12和第二传动杆13的贴合端之间设有第一转杆14进行活动连接，第一传动杆12之间固定安装有受压板11。
24.在使用时，通过打开盖子6，将需要进行处理的废气排放进入反应罐体3内，反应罐体3的内部下筒体内设有对h2s和co2进行吸收的胺液，再将进行反应的氢气通入反应罐体3内，这时候对受压板11施加压力，这样受压板11会带动第一传动杆12绕第二转杆15进行转动，当第一传动杆12向上移动的时候，第一传动杆12对第一转杆14施加压力，再带动第二传动杆13向上移动，第二传动杆13向上施加压力带动第三转杆16进行移动，第三转杆16的移动带动第三传动杆17的移动，第三传动杆17的移动带动第四转杆18进行转动，第四转杆18的转动带动搅拌球体21的转动，搅拌球体21上设有环形带22进行固定，故搅拌球体21进行转动的同时，通过离心力将胺液甩出，使其与废气均匀的接触，让胺液和废气进行更加充分的接触，提高胺液对h2s和co2的吸收速度，废气中所有的含硫化合物被氢气还原或水解成h2s和co2，如还原反应：so2+3h2=h2s+2h2o+q、s+h2=h2s+q。
25.水解反应：cos+h2o=h2s+co2+q、sc2+2h2o=2h2s+co2+q，更快的被胺液吸收，本装置通过对胺液的晃动，提高胺液和h2s、co2的反应速度，提高回收的效率。
26.搅拌球体21上开设有便于进行拆卸的拆卸机构；拆卸机构包括圆形孔26，圆形孔26开设在搅拌球体21上，圆形孔26内侧壁上开设有卡槽27，圆形孔26内活动安装有旋盖24，旋盖24上固定安装有卡块28，卡块28和搅拌球体21的内侧壁相贴合，旋盖24上固定安装有施压块25，卡块28和卡槽27大小相适配。
27.通过打开盖子6，穿过导气管5，将搅拌球体21上的旋盖24转动到和盖子6处于相对平行状态的时候，通过夹具夹持并转动施压块25，施压块25的转动带动旋盖24在圆形孔26内进行转动，旋盖24的转动带动卡块28的移动，卡块28转动到和卡槽27位置相对称的位置后，拉动旋盖24，带动旋盖24从圆形孔26中取出，这时候再将催化剂放入搅拌球体21内，实现对催化剂的更换。
28.搅拌球体21上开设的矩形槽23，可以提高搅拌球体21和胺液的接触面积，提高搅拌球体21的搅拌效果，而矩形槽23的存在也方便催化剂和胺液接触，提高后续对硫磺废气的吸收效率，本装置通过对旋盖24拆卸，方便对催化剂的更换，提高本装置的实用性。
29.反应罐体3内设置有隔板41，隔板41上开设有导气孔42，隔板41对反应罐体3内壁进行隔绝。
30.本装置通过隔板41对反应罐体3内进行隔绝，反应罐体3的下筒体为对废气的处理仓，反应罐体3的上筒体为对净化尾气进行热处理的处理仓，导气孔42为净化尾气提供了气流通道，方便净化尾气的移动，方便对尾气进行处理。
31.保护壳1上设有控制废气排放的排气机构，排气机构包括安装板33，安装板33固定安装在保护壳1内侧壁上，安装板33的侧壁上固定安装有电机34，电机34上活动安装有电机转轴35，电机转轴35上固定安装有齿轮36，安装板33的侧壁上开设有l形槽51，l形槽51内侧壁上固定安装有侧边块52，侧边块52上设置有两组第一滑轮58，第一滑轮58之间设置有第一转轴57，第一转轴57上固定安装有滑块56，滑块56上活动安装有滑杆55，滑杆55的端部固定安装有连接块54，连接块54上固定安装有齿轮带53，齿轮带53和齿轮36啮合在一起，滑块56的下面固定安装有第二转轴59，第二转轴59的下面活动安装有第二滑轮62，第二滑轮62活动安装在侧边块52内，滑杆55的端部上固定安装有角铁61，角铁61上固定安装有活动门32，安装板33上还固定有固定门31，固定门31和活动门32组合形成对保护壳1的遮挡结构。
32.在反应罐体3上筒体对净化尾气热处理完成后，启动电机34，电机34的启动带动电机转轴35的转动，电机转轴35的转动带动齿轮36的转动，齿轮36和齿轮带53的齿轮相卡合，故齿轮36的转动带动齿轮带53的移动，齿轮带53的移动带动两个连接块54的移动，连接块54的移动带动滑杆55在侧边块52内进行移动，滑杆55刚开始移动的时候，会收到侧边块52上槽的挤压，带动滑杆55的位置改变，齿轮带53也会收到对应的力，在齿轮36上发生齿轮错位，滑杆55的位置改变带动角铁61位置的改变，角铁61的位置改变带动活动门32的位置改变，让活动门32和固定门31形成错位，方便后续的移动，滑杆55的移动带动滑块56在侧边块52内进行移动，滑块56的移动带动第二转轴59和第二滑轮62在侧边块52内进行移动。第二滑轮62和侧边块52的侧壁相贴合，故第二滑轮62会在侧边块52的侧壁上进行滑动，第二滑轮62可以减缓滑块56移动时和侧边块52侧壁产生的摩擦力，而滑块56移动的同时也带动第一滑轮58绕第一转轴57在侧边块52的上表面进行移动，这样在可以对滑块56进行限位，防止滑块56从侧边块52之间的空隙脱离，而滑杆55的移动带动角铁61的移动，角铁61的移动带动活动门32的移动，实现对活动门32和固定门31的重合，让本装置通过对控制固定门31和活动门32的开合，在正常情况下，固定门31和活动门32处于同一水平线，实现对反应罐体3上筒体的紧密闭合，需要放气的时候，移动活动门32，让反应罐体3内的so2排放进入空气，且排放速度较快。
33.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、cd
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rom、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
34.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员
来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。