一种纺织生产车间用空气净化装置的制作方法

1.本发明属于空气净化技术领域，尤其是涉及一种纺织生产车间用空气净化装置。


背景技术：

2.在纺织机械工作过程中，纺织品摩擦易产生大量纤维毛絮，同时机械震动会将地面灰尘扬起飘散至空气中，纺织生产车间环境中存在大量纤维毛絮和灰尘，易被工作人员吸入，对身体健康造成极大危害，同时，纺织品在生成过程中易摩擦产生静电，若纺织车间内存在大量棉絮、粉尘，可能会引发粉尘爆炸，造成重大安全事故和经济损失，因此，纺织生产车间的空气净化是重中之重。
3.现有的空气净化装置存在以下不足之处：
4.1、净化效果较差，仅可对大颗粒粉尘和棉絮进行过滤清除，除尘效果不彻底；
5.2、功能单一，仅起到对空气中污染物的净化作用，不具备改善空气质量的功能；
6.3、操作复杂，过滤网在使用一段时间后会被灰尘、棉絮纤维堵塞，导致空气净化无法继续进行，需人工对过滤网进行频繁清洗、更换，较为麻烦。
7.为此，我们提出一种纺织生产车间用空气净化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是针对净化效果差、功能单一和操作复杂的问题，提供一种净化效果好、多功能且自动化高的纺织生产车间用空气净化装置。
9.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织生产车间用空气净化装置，包括壳体、上封板和下封板，所述壳体的上下两端均开口设置，所述上封板和下封板分别可拆卸安装在壳体的上端开口处和下端开口处，所述上封板和下封板内均设有多条通槽，所述壳体的侧壁上固定安装有蓄电池，所述壳体下方的侧壁上开设有多个进气孔，多个所述进气孔以壳体的轴线为圆心环形阵列排布，所述壳体内由上至下依次安装有喷管、安装板和过滤网板；
10.所述过滤网板由玻璃纤维材料制成，所述过滤网板与壳体的内侧壁滑动连接，所述过滤网板的上表面通过压缩弹簧与安装板固定连接；
11.所述安装板的下表面安装有风机，所述风机与蓄电池电性连接，所述风机的出风管贯穿安装板并与喷管的连通，所述安装板的下表面安装有压敏电阻；
12.所述喷管呈锥形设置，且所述喷管上端开口直径小于下端开口直径，所述喷管上端开口的正上方设有隔片，所述喷管外安装有环形水槽，所述环形水槽内设有两根l形吸水管，所述l形吸水管的上端延伸至喷管上端开口处，所述环形水槽的底部固定连通有排水管，所述排水管的下端贯穿安装板并延伸至安装板下方，所述排水管的上端安装有电磁阀，所述电磁阀通过压敏电阻与蓄电池电性连接，所述壳体的侧壁上安装有水泵，所述水泵的输出管延伸至环形水槽内，所述水泵与蓄电池电性连接。
13.优选的，所述壳体的下端固定连接有四根支撑腿，所述支撑腿的下端安装有滚轮，
所述滚轮为万向轮。
14.优选的，多个所述进气孔内均安装有格栅板。
15.优选的，所述壳体的下表面设有t形滑轨，所述t形滑轨上滑动卡接有污水收集槽。
16.优选的，所述壳体的内侧壁上设有滑槽，所述过滤网板的侧壁上一体成型有限位块，所述限位块滑动卡接在滑槽内。
17.优选的，所述隔片的下端呈向下凸起的弧线形设置。
18.优选的，所述环形水槽由透明材料制成，所述壳体的侧壁位于环形水槽处开设有观察窗。
19.优选的，所述隔片的上方设有凝水筒，所述凝水筒与壳体的内侧壁转动连接，所述凝水筒的上端通过连接轴同轴固定连接有风轮，所述凝水筒内同轴固定连接有环形隔板，所述环形隔板的侧壁上开设有多个通孔，所述环形隔板将凝水筒内部分隔成内腔和外腔，所述内腔内填充有吸水棉，所述内腔的顶面和底面均开设有气孔，所述外腔得到底部固定连通有回流管。
20.与现有的技术相比，本纺织生产车间用空气净化装置的优点在于：
21.1、通过风机抽吸纺织生产车间环境中的空气，空气首先通过格栅板，格栅板可将较大的棉絮、线头等杂物滤除，防止进入壳体内造成堵塞，再经过滤网板可将空气中大颗粒灰尘和棉絮纤维滤除。
22.2、初步净化后的空气由喷管向上喷出，由于喷管由下至上开口直径逐渐减小，流速加快，根据文丘里效应可知，流速越快，压力越小，继而通过l形吸水管将环形水槽内的水抽吸至喷管上端，水滴随气流高速撞击在隔片上，产生雾化颗粒，大大增大了与空气中粉尘污染物的接触几率，水雾与空气中粉尘接触附着最终沉降至环形水槽内，进一步净化空气中污染物，除尘效果更彻底。
23.3、部分未沉降的水雾随气流排出壳体外，增加纺织生产车间内空气湿度，改善空气环境，有效降低静电的产生和粉尘爆炸事故发生的几率。
24.4、在使用一段时间后，过滤网板表面附着大量灰尘和棉絮纤维造成堵塞时，气压作用下带动过滤网板向上移动，压缩弹簧被压缩，过滤网板对压敏电阻产生挤压作用，压敏电阻的阻值降低，使电磁阀通电打开，环形水槽内的水由排水管排出，并喷洒至过滤网板表面，自动对过滤网板表面附着的灰尘和棉絮纤维进行冲洗，冲洗后的过滤网板恢复通透，在重力和压缩弹簧的弹力作用下复位，电磁阀关闭，自动化高，无需人工对过滤网板进行频繁清洗，保证空气净化持续有效进行。
25.5、在空气湿度较高的地区使用时，水雾随空气向上排出时，空气中的水雾被吸水棉吸收，避免纺织生产车间内的空气湿度过大，影响纺织品的生产和储存，气流冲击风轮带动凝水筒转动，在离心力作用下，吸水棉内的水分被甩至外腔中，并由回流管回流至环形水槽内回收，使吸水棉持续保持良好的吸水能力，且通过吸水棉对水雾的吸收，进一步防止灰尘随水雾向上排出壳体外，空气净化效果更好。
附图说明
26.图1是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例1的结构示意图；
27.图2是图1中a处放大图；
28.图3是图1中b处放大图；
29.图4是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例1中过滤网板和安装板的立体图；
30.图5是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例1中环形水槽的立体图；
31.图6是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例1中污水收集槽和t形滑轨的立体图；
32.图7是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例2的结构示意图；
33.图8是本发明提供的一种纺织生产车间用空气净化装置实施例2中凝水筒的立体图。
34.图中，1壳体、2上封板、3下封板、4蓄电池、5进气孔、6喷管、7安装板、8过滤网板、9压缩弹簧、10风机、11压敏电阻、12隔片、13环形水槽、14l形吸水管、15排水管、16电磁阀、17水泵、18支撑腿、19滚轮、20格栅板、21t形滑轨、22污水收集槽、23限位块、24观察窗、25凝水筒、26连接轴、27风轮、28环形隔板、29内腔、30外腔、31吸水棉、32气孔、33回流管。
具体实施方式
35.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
36.实施例1
37.如图1-6所示，一种纺织生产车间用空气净化装置，包括壳体1、上封板2和下封板3，壳体1的上下两端均开口设置，上封板2和下封板3分别可拆卸安装在壳体1的上端开口处和下端开口处，上封板2和下封板3内均设有多条通槽，壳体1的下端固定连接有四根支撑腿18，支撑腿18的下端安装有滚轮19，滚轮19为万向轮，可推动空气净化装置移动至空气污染严重区域，净化范围更大且使用灵活。
38.进一步的，壳体1的侧壁上固定安装有蓄电池4，蓄电池4上安装有防护壳，蓄电池4设置在壳体1外便于蓄电池4工作时散热，壳体1下方的侧壁上开设有多个进气孔5，多个进气孔5以壳体1的轴线为圆心环形阵列排布，多个进气孔5内均安装有格栅板20，格栅板20可对空气进行初步过滤，防止较大体积的杂物进入壳体1内造成堵塞，壳体1内由上至下依次安装有喷管6、安装板7和过滤网板8。
39.进一步的，过滤网板8由玻璃纤维材料制成，过滤网板8与壳体1的内侧壁滑动连接，值得一提的是，壳体1的内侧壁上设有滑槽，过滤网板8的侧壁上一体成型有限位块23，限位块23滑动卡接在滑槽内，起到限位作用，保证过滤网板8在壳体1内沿垂直方向稳定滑动，过滤网板8的上表面通过压缩弹簧9与安装板7固定连接。
40.进一步的，安装板7的下表面安装有风机10，风机10的型号为200fzy4-d，风机10与蓄电池4电性连接，风机10的出风管贯穿安装板7并与喷管6的连通，安装板7的下表面安装有压敏电阻11，压缩弹簧9在自然状态下，过滤网板8不与压敏电阻11接触，当压敏电阻受到压力作用时，压力越大，电阻值越小。
41.进一步的，喷管6呈锥形设置，且喷管6上端开口直径小于下端开口直径，喷管6上端开口的正上方设有隔片12，需要注意的是，隔片12的下端呈向下凸起的弧线形设置，水滴随高速气流撞击在隔片12上时，雾化产生水雾，喷管6外安装有环形水槽13，环形水槽13内
设有两根l形吸水管14，l形吸水管14的上端延伸至喷管6上端开口处，值得一提的是，环形水槽13由透明材料制成，壳体1的侧壁位于环形水槽13处开设有观察窗24，可通过观察窗24观察环形水13槽内水的剩余量。
42.进一步的，环形水槽13的底部固定连通有排水管15，排水管15的下端贯穿安装板7并延伸至安装板7下方，排水管15的上端安装有电磁阀16，电磁阀16通过压敏电阻11与蓄电池4电性连接，需要注意的是，压敏电阻11在不受压力作用时，电路处于断路状态，电磁阀16关闭。
43.进一步的，壳体1的下表面设有t形滑轨21，t形滑轨21上滑动卡接有污水收集槽22，污水收集槽22可用于收集冲洗过滤网板8的污水，并可在t形滑轨21上自由滑动，将污水收集倒出。
44.进一步的，壳体1的侧壁上安装有水泵17，水泵17的型号为xl-6500，水泵17的输出管延伸至环形水槽13内，水泵17与蓄电池4电性连接。
45.本实施例的工作原理如下：通过风机10抽吸纺织生产车间环境中的空气，空气首先通过格栅板20，格栅板20可将较大的棉絮、线头等杂物滤除，防止进入壳体1内造成堵塞，再经过滤网板8可将空气中大颗粒灰尘和棉絮纤维滤除。
46.初步净化后的空气由喷管6向上喷出，由于喷管6由下至上开口直径逐渐减小，流速加快，根据文丘里效应可知，流速越快，压力越小，继而通过l形吸水管14将环形水槽13内的水抽吸至喷管6上端，水滴随气流高速撞击在隔片12上，产生雾化颗粒，大大增大了与空气中粉尘污染物的接触几率，水雾与空气中粉尘接触附着最终沉降至环形水槽13内，进一步净化空气中污染物，除尘效果更彻底。
47.部分未沉降的水雾随气流排出壳体1外，增加纺织生产车间内空气湿度，改善空气环境，有效降低静电的产生和粉尘爆炸事故发生的几率。
48.在使用一段时间后，过滤网板8表面附着大量灰尘和棉絮纤维造成堵塞时，气压作用下带动过滤网板8向上移动，压缩弹簧9被压缩，过滤网板8对压敏电阻11产生挤压作用，压敏电阻11的阻值降低，使电磁阀16通电打开，环形水槽13内的水由排水管15排出，并喷洒至过滤网板8表面，自动对过滤网板8表面附着的灰尘和棉絮纤维进行冲洗，冲洗后的过滤网板8恢复通透，在重力和压缩弹簧9的弹力作用下复位，电磁阀16关闭，自动化高，无需人工对过滤网板8进行频繁清洗，保证空气净化持续有效进行。
49.在对过滤网板8进行多次冲洗后，可通过观察窗查看环形水槽13内水的剩余量，若剩余量降低，则通过水泵17向环形水槽13内泵入水，无需人工更换环形水槽13内的沉积灰尘的污水，且实现水的多次利用，节约水资源。
50.实施例2
51.如图7-8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：隔片12的上方设有凝水筒25，凝水筒25与壳体1的内侧壁转动连接，凝水筒25的上端通过连接轴26同轴固定连接有风轮27，凝水筒25内同轴固定连接有环形隔板28，环形隔板28的侧壁上开设有多个通孔，环形隔板28将凝水筒25内部分隔成内腔29和外腔30，内腔29内填充有吸水棉31，内腔29的顶面和底面均开设有气孔，外腔30得到底部固定连通有回流管32。
52.在本实施例中，在空气湿度较高的地区使用时，水雾随空气向上排出时，空气中的水雾被吸水棉31吸收，避免纺织生产车间内的空气湿度过大，影响纺织品的生产和储存，气
流冲击风轮27带动凝水筒25转动，在离心力作用下，吸水棉31内的水分被甩至外腔30中，并由回流管32回流至环形水槽13内回收，使吸水棉31持续保持良好的吸水能力，且通过吸水棉31对水雾的吸收，进一步防止灰尘随水雾向上排出壳体1外，空气净化效果更好。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。