1.一种临氢降凝催化剂，其特征在于：所述催化剂包含加氢活性金属组分和载体，载体包含改性zsm-5分子筛、y型分子筛以及大孔氧化铝；所述改性zsm-5分子筛的外表面sio2/al2o3摩尔比为400～1200，体相sio2/al2o3摩尔比为30～95；所述改性zsm-5分子筛的介孔孔容占总孔容的30％～45％。
2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述改性zsm-5分子筛的外表面sio2/al2o3摩尔比为500～1000，体相sio2/al2o3摩尔比为50～95，和/或，所述改性zsm-5分子筛的吡啶红外总酸量为0.03～0.38mmol/g，优选为0.10～0.25mmol/g，二叔丁基吡啶红外总酸量为0.002～0.025mmol/g，优选为0.005～0.020mmol/g。
3.按照权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于：所述改性zsm-5分子筛中，2～20nm的介孔孔容占总介孔孔容的70％～95％。
4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述y型分子筛的性质如下：比表面积为750m2/g～850m2/g，总孔容为0.55ml/g～0.75ml/g，sio2/al2o3摩尔比为18～100，晶胞参数为2.425～2.433nm，红外酸量为0.05～0.3mmol/g。
5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：以催化剂的重量为基准，加氢活性金属组分以氧化物的含量为14％～38％，载体的含量为62％～85％。
6.按照权利要求4所述的催化剂，其特征在于：所述催化剂中，以载体的重量计，改性zsm-5分子筛的含量为1％～5％，y型分子筛的含量为20％～60％，大孔氧化铝的含量为35％～79％。
7.一种按照权利要求1-6任一所述催化剂的制备方法，其特征在于：包括载体的制备和负载加氢活性金属组分；其中，载体的制备过程如下：将改性zsm-5分子筛、y型分子筛、大孔氧化铝混合、成型，然后干燥，焙烧，制成催化剂载体。
8.按照权利要求7所述的方法，其特在于：所述的改性zsm-5分子筛，包括如下制备步骤：
9.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(1)中，所述碱性溶液为naoh溶液、koh溶液、季铵盐溶液中的一种或几种；所述碱性溶液的浓度为0.1～1.0mol/l。
10.按照权利要求8或9所述的方法，其特在于：所述碱性溶液与zsm-5分子筛的液固体积比为6～10：1ml/g；所述溶硅处理的温度为40℃～70℃，所述溶硅处理的总时间为0.5h～2h。
11.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(2)中，所述脱铝处理采用酸性溶液处理；所述述酸性溶液为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液、磷酸溶液、草酸溶液的一种或几种。
12.按照权利要求11所述的方法，其特在于：所述酸性溶液的浓度为0.1～1.0mol/l；所述酸性溶液与骤(1)所得物料的液固体积比为8～12：1ml/g；所述处理温度为40℃～70℃，所述处理时间为0.5h～2h。
13.按照权利要求8所述的方法，其特在于：所述脱铝处理的过程如下：将步骤(1)所得物料置于酸性溶液中浸渍处理，过滤，重复此过程2～4次；然后换用去离子水洗涤，干燥。
14.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(2)中，所述酸性缓冲液为草酸-草酸铵缓冲溶液、醋酸-醋酸铵溶液中的一种或几种；所述酸性缓冲溶液的ph为5.7～6.4。
15.按照权利要求8或14所述的方法，其特在于：步骤(2)中，所述浸渍处理的温度为40℃～70℃，浸渍处理的时间为0.5h～2h；脱铝处理后的分子筛与酸性缓冲液的液固体积比为8～12:1ml/g。
16.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(3)中，所述孔道保护液为异丙胺溶液、四乙基氢氧化铵溶液、四丙基氢氧化铵溶液的一种或几种；所述孔道保护液的浓度为0.8～2.0mol/l。
17.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(4)中，所述有机酸为2，4-二甲基苯磺酸、2，5二甲基苯甲酸中的一种或几种。
18.按照权利要求8或17所述的方法，其特在于：步骤(4)的具体操作如下：先将步骤(3)所得物料与水混合，其中水与步骤(3)所得物料的液固体积比为2:1～6:1ml/g，然后加入有机酸至溶液ph值为6～8。
19.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(5)中，所述脱铝补硅试剂为六氟硅酸铵溶液、正硅酸乙酯溶液中的至少一种；所述脱铝补硅试剂的摩尔浓度为0.3～1.0mol/l；其中步骤(4)所得物料与脱铝补硅试剂的质量比为1:1～1:5；所述混合温度为60～100℃。
20.按照权利要求8所述的方法，其特在于：步骤(5)的具体操作过程为：将步骤(4)所得物料快速升温至60～100℃，并持续搅拌，滴加脱铝补硅试剂，滴加结束后继续搅拌60～120min。