一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法与流程

文档序号:28427907发布日期:2022-01-12 00:37阅读:173来源:国知局
一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法与流程

1.本发明涉及脱硫塔技术领域,尤其涉及一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法。


背景技术:

2.烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质,有效处理至规定浓度之下,并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象。一般,应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类。现在,随着人们对环境质昼要求的提高,大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备。烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等,主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
3.传统的烟气处理用脱硫装置在使用过程中,喷淋液降落解决浆液滞留在气液均布板上会造成结晶堵塞的问题,影响设备的使用寿命。


技术实现要素:

4.基于现有的喷淋塔使用时容易造成阻塞的稳定问题,本发明提出了一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法。
5.本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔,包括塔体、烟气进口、烟气出口和位于塔体顶部的导水管,所述塔体底部开设哟哟排污口,所述塔体的圆周内壁固定有与导水管连通的第一喷淋管和第二喷淋管,所述塔体的圆周外壁固定有安装箱,所述安装箱内固定安装有驱动机构,所述塔体圆周通过固定件转动连接有气流均布板,所述气流均布板外周开设有齿槽,所述气流均布板通过驱动机构驱动,所述气流均布板上均匀开设有通孔,所述气流均布板的底部均匀开设有导气孔,所述气流均布板的底部通过伸缩组件固定有圆盘,所述圆盘底部一面一体成型有斜板,所述圆盘顶部均匀固定有插杆,所述圆盘底部紧贴有与塔体内壁固定的刮板。
6.优选地,所述驱动机构包括固定安装在安装箱内的旋转电机,所述旋转电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与气流均布板啮合。
7.优选地,所述固定件为固定在塔体圆周内壁的固定环,所述气流均布板的顶部开设有滑槽,所述固定环的底部转动卡接在滑槽内。
8.优选地,所述伸缩组件包括等距离固定在气流均布板的伸缩气杆,且伸缩气杆的圆周外壁套设有韧性弹簧。
9.优选地,所述气流均布板的底部固定有加强圆板,所述导气孔固定在加强圆板的底部。
10.优选地,所述导气孔的形状呈圆台结构且下宽上窄,所述插杆的形状呈圆台结构,且下宽上窄。
11.优选地,所述通孔与导气孔相通,且通孔呈圆台形状,且下宽上窄,所述插杆能够穿过导气孔延伸出通孔的顶部。
12.一种防堵塞的脱硫塔的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
13.步骤一、导水管连通外部水泵,烟气进口将烟气导入塔体内,进入塔体内的烟气向上移动,通过气流均布板,再通过第一喷淋管和第二喷淋管对塔体内烟气喷淋降尘,使得喷淋后的降尘水堆积在塔体底部内壁,最后通过排污口排出;
14.步骤二、当使用较长时间时,为了保证气流均布板畅通,启动驱动机构,通过驱动机构驱动气流均布板在塔体内壁旋转,在气流均布板旋转的同时会带动圆盘转动,由于圆盘底部固定有斜板,在刮板的作用下,当斜板抵触到刮板时,圆盘受压,使得插杆能够穿过导气孔延伸出通孔的顶部,清理灰尘。
15.与现有技术相比,本发明提供了一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法,具备以下有益效果:
16.1、本发明中,当使用较长时间时,为了保证气流均布板畅通,启动驱动机构,通过驱动机构驱动气流均布板在塔体内壁旋转,在气流均布板旋转的同时会带动圆盘转动,由于圆盘底部固定有斜板,在刮板的作用下,当斜板抵触到刮板时,圆盘受压,使得插杆能够穿过导气孔延伸出通孔的顶部,清理阻塞物。
17.2、本发明中,导气孔的形状呈圆台结构且下宽上窄,插杆的形状呈圆台结构,且下宽上窄,使得插杆能够完全嵌合在导气孔,方便对堵塞的导气孔进行疏通,且插杆能够较为容易嵌合在导气孔内,插杆穿过导气孔延伸出通孔的顶部,在插杆的作用下,将导气孔内的阻塞物一直导出至通孔外。
18.3、本发明中,驱动机构包括固定安装在安装箱内的旋转电机和主动齿轮,通过旋转电机工作,驱动主动齿轮转动带动气流均布板旋转,结构简单实用,同时能够使得烟气能够均匀充分通过气流均布板。
19.4、本发明中,通过设置有固定环和滑槽,固定环的底部转动卡接在滑槽内,固定件能够起到稳定气流均布板的作用,使得气流均布板转动平稳。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔及其使用方法的局部主视结构示意图;
21.图2为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的立体结构示意图;
22.图3为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的第一局部立体结构示意图;
23.图4为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的第二局部立体结构示意图;
24.图5为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的第三局部立体结构示意图;
25.图6为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的圆盘立体结构示意图;
26.图7为本发明提出的一种防堵塞的脱硫塔的局部剖视结构示意图。
27.图中:1、塔体;2、烟气进口;3、烟气出口;4、排污口;5、导水管;6、安装箱;7、旋转电机;8、主动齿轮;9、气流均布板;10、固定环;11、滑槽;12、通孔;13、加强圆板;14、导气孔;15、伸缩组件;16、圆盘;17、斜板;18、插杆;19、第一喷淋管;20、第二喷淋管;21、刮板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
30.参照图1-7,一种防堵塞的脱硫塔,包括塔体1、烟气进口2、烟气出口3和位于塔体1顶部的导水管5,塔体1底部开设哟哟排污口4,塔体1的圆周内壁固定有与导水管5连通的第一喷淋管19和第二喷淋管20,塔体1的圆周外壁固定有安装箱6,安装箱6内固定安装有驱动机构,塔体1圆周通过固定件转动连接有气流均布板9,气流均布板9外周开设有齿槽,气流均布板9通过驱动机构驱动,气流均布板9上均匀开设有通孔12,气流均布板9的底部均匀开设有导气孔14,气流均布板9的底部通过伸缩组件15固定有圆盘16,圆盘16底部一面一体成型有斜板17,圆盘16顶部均匀固定有插杆18,圆盘16底部紧贴有与塔体1内壁固定的刮板21。
31.本发明中,驱动机构包括固定安装在安装箱6内的旋转电机7,旋转电机7的输出端固定有主动齿轮8,主动齿轮8与气流均布板9啮合,通过旋转电机7工作,驱动主动齿轮8转动带动气流均布板9旋转,结构简单实用,同时能够使得烟气能够均匀充分通过气流均布板9。
32.本发明中,固定件为固定在塔体1圆周内壁的固定环10,气流均布板9的顶部开设有滑槽11,固定环10的底部转动卡接在滑槽11内,通过固定件能够起到稳定气流均布板9的作用,使得气流均布板9转动平稳。
33.本发明中,伸缩组件15包括等距离固定在气流均布板9的伸缩气杆,且伸缩气杆的圆周外壁套设有韧性弹簧,在伸缩气杆和韧性弹簧的作用下,使得圆盘16能够上下活动,且连接较为稳定。
34.本发明中,气流均布板9的底部固定有加强圆板13,导气孔14固定在加强圆板13的底部,利用加强圆板13的作用,对气流均布板9起到加固的作用,使得气流均布板9使用更久。
35.本发明中,导气孔14的形状呈圆台结构且下宽上窄,插杆18的形状呈圆台结构,且下宽上窄,利用导气孔14的形状呈圆台结构且下宽上窄,插杆18的形状呈圆台结构,使得插杆18能够完全嵌合在导气孔14,方便对堵塞的导气孔14进行疏通,且插杆18能够较为容易嵌合在导气孔14内。
36.本发明中,通孔12与导气孔14相通,且通孔12呈圆台形状,且下宽上窄,插杆18能够穿过导气孔14延伸出通孔12的顶部,插杆18穿过导气孔14延伸出通孔12的顶部,在插杆18的作用下,将导气孔14内的阻塞物一直导出至通孔12外。
37.一种防堵塞的脱硫塔的使用方法,包括以下步骤:
38.步骤一、导水管5连通外部水泵,烟气进口2将烟气导入塔体1内,进入塔体1内的烟气向上移动,通过气流均布板9,再通过第一喷淋管19和第二喷淋管20对塔体1内烟气喷淋降尘,使得喷淋后的降尘水堆积在塔体1底部内壁,最后通过排污口4排出;
39.步骤二、当使用较长时间时,为了保证气流均布板9畅通,启动驱动机构,通过驱动机构驱动气流均布板9在塔体1内壁旋转,在气流均布板9旋转的同时会带动圆盘16转动,由于圆盘16底部固定有斜板17,在刮板21的作用下,当斜板17抵触到刮板21时,圆盘16受压,
使得插杆18能够穿过导气孔14延伸出通孔12的顶部,清理灰尘。
40.本发明的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
41.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1