本发明涉及喷涂设备,具体涉及一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘。
背景技术:
1、为减缓通讯设备中五金件的老化速度,用在通讯设备中的五金件一般都需要进行表面喷涂,通过对五金件表面喷涂上漆来延缓五金件的老化和腐蚀。现阶段的五金件喷涂通常在喷涂台上进行,由于喷涂设备不能够在使用时转动五金件以及自动上下料,导致大部分喷涂场合需要人工介入,不仅降低了喷涂速度和喷涂质量,同时还导致了工人需要处于重污染甚至有毒的环境中,严重危害身体健康。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,以解决现有喷涂设备不能够在使用时转动五金件以及自动上下料,导致大部分喷涂场合需要人工介入,不仅降低了喷涂速度和喷涂质量,同时还导致了工人需要处于重污染甚至有毒的环境中,严重危害身体健康的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,包括转台,所述转台的顶面中部竖直设有支撑柱,所述支撑柱上设有多个丝杆传动机构,且丝杆传动机构围绕支撑柱呈环状设置,所述丝杆传动机构上设有伸缩撑杆,且伸缩撑杆远离支撑柱的一端设有托料盘,所述托料盘距离支撑柱最远位置旋转所形成的虚拟圆的外侧设有喷涂机构。
4、进一步的,所述丝杆传动机构包括传动丝杆、导杆、驱动电机和滑动块。
5、进一步的,所述传动丝杆和导杆的两端分别与支撑柱的顶端和托料盘连接,所述传动丝杆和导杆均穿过滑动块,所述滑动块与传动丝杆螺纹配合,所述滑动块和导杆滑动连接,所述传动丝杆顶端与固定在支撑柱端部的驱动电机传动连接。
6、进一步的,所述滑动块与伸缩撑杆的一端固定连接,且伸缩撑杆所在的虚拟直线经过并垂直支撑柱的轴线。
7、进一步的,所述托料盘的顶面设有旋转夹具。
8、进一步的,所述丝杆传动机构的数量为个,相邻所述丝杆传动机构之间的夹角为90°。
9、进一步的,所述丝杆传动机构分别对应供料机构和出料机构,且供料机构和出料机构交错设置,所述喷涂机构位于相邻的供料机构和出料机构之间。
10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11、本发明中,丝杆传动机构首先将托料盘下移至对应的供料机构a和出料机构b处,伸缩撑杆伸长,配合旋转夹具完成物料的提取和输出,伸缩撑杆收缩,再次通过丝杆传动机构带动托料盘复位,此时支撑柱再次转动45°,托料盘移至喷涂机构处,同时托料盘上的旋转夹具带动工件转动,通过喷涂机构完成对整个工件的喷涂,再通过支撑柱转动45°后,丝杆传动机构将托料盘下移至对应的供料机构a和出料机构b处,伸缩撑杆伸长,配合旋转夹具完成物料的提取和输出,如此往复,实现自动化的喷涂,以及供料和出料。
1.一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于,包括转台(1),所述转台(1)的顶面中部竖直设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设有多个丝杆传动机构(3),且丝杆传动机构(3)围绕支撑柱(2)呈环状设置,所述丝杆传动机构(3)上设有伸缩撑杆(4),且伸缩撑杆(4)远离支撑柱(2)的一端设有托料盘(5),所述托料盘(5)距离支撑柱(2)最远位置旋转所形成的虚拟圆的外侧设有喷涂机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述丝杆传动机构(3)包括传动丝杆(31)、导杆(32)、驱动电机(33)和滑动块(34)。
3.根据权利要求2所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述传动丝杆(31)和导杆(32)的两端分别与支撑柱(2)的顶端和托料盘(5)连接,所述传动丝杆(31)和导杆(32)均穿过滑动块(34),所述滑动块(34)与传动丝杆(31)螺纹配合,所述滑动块(34)和导杆(32)滑动连接,所述传动丝杆(31)顶端与固定在支撑柱(2)端部的驱动电机(33)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述滑动块(34)与伸缩撑杆(4)的一端固定连接,且伸缩撑杆(4)所在的虚拟直线经过并垂直支撑柱(2)的轴线。
5.根据权利要求1所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述托料盘(5)的顶面设有旋转夹具(7)。
6.根据权利要求1所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述丝杆传动机构(3)的数量为4个,相邻所述丝杆传动机构(3)之间的夹角为90°。
7.根据权利要求6所述的一种通讯设备五金件喷涂用自动旋转盘,其特征在于:所述丝杆传动机构(3)分别对应供料机构和出料机构,且供料机构和出料机构交错设置,所述喷涂机构(6)位于相邻的供料机构和出料机构之间。