一种数控刀具加工装置的制作方法

1.本技术涉及数控刀具领域，尤其涉及一种数控刀具加工装置。


背景技术：

2.数控刀具在做切割的运动的时候，为了增加刀具的寿命会给刀具进行涂抹一层保护膜，防止刀具材料的氧化，在切削的过程中涂层耐磨，耐高温，坚固，所以可以保证刀具的磨损减慢，从而达到增加刀具寿命的目的，而在喷涂有金刚石的涂料的时候，由于金刚石的硬度很大，所以加工的金刚石粉末颗粒会出现不均的大小，大的金刚石粉末容易堵塞涂料的喷头，所以经常影响涂抹的进度，而且如果长时间不清理喷头也会导致喷头的堵塞，而清理堵塞十分麻烦，更换配件成本高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种数控刀具加工装置，采用如下技术方案：一种数控刀具加工装置，所述机壳设有与外界连通的混合腔功能腔，所述机壳内设有搅拌机构、换向机构和输送机构，所述换向机构能够使得刀具转向，所述输送机构能够夹紧刀具；所述搅拌机构包括能够清洁滤网的清理机构，所述功能腔上端壁固定连接有上容器，所述上容器固定连接有气缸，所述气缸固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端面固定连接有转轴，所述转轴能够辨别液体位置，所述功能腔下端壁固定连接有下容器，所述上容器固定连接有连通所述下容器的连接管，所述下容器内固定连接有所述转轴，所述下容器和所述上容器内转动连接有通道门，所述下容器固定连接有旋转电机，所述旋转电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有所述通道门，所述上容器和所述下容器下端固定连接有细孔罩，所述上容器和所述下容器内设有压力泵。
4.优选的，所述清理机构包括所述上容器和所述下容器固定连接的过滤网，所述上容器和所述下容器下端面滑动连接有移动电机，所述移动电机动力连接有移动轴，所述移动轴固定连接有移动齿轮。
5.优选的，所述移动电机固定连接有收集囊，所述收集囊内设有吸力块，所述吸力块能够清扫堵塞在所述过滤网上的颗粒，所述上容器和所述下容器右端面固定连接有封闭快，所述封闭快固定连接有吸尘器，所述吸尘器固定连接有收集箱，所述功能腔下端壁固定连接有气泵，所述气泵固定连接有气管，所述下容器内滑动连接有推块。
6.优选的，所述换向机构包括所述功能腔右端壁固定连接的夹紧电机，所述夹紧电机动力连接有夹紧轴，所述夹紧轴固定连接有夹具，所述夹具固定连接有衔铁，所述夹具固定连接有电磁铁。
7.优选的，所述下容器和所述上容器右端面固定连接有固定壳，所述固定壳固定连接有风扇，所述风扇能够吹风，所述固定壳内设有电热丝。
8.优选的，所述输送机构包括所述功能腔右端壁固定连接的带轮电机，所述带轮电机动力连接有带轮轴，所述带轮轴固定连接有主动带轮，所述功能腔下端壁固定连接有支架，支架转动连接有副轴，所述副轴固定连接有副带轮，所述副带轮和所述主动带轮之间通过皮带连接，所述功能腔左端壁固定连接有液压杆，所述液压杆滑动连接有固定杆，所述固定杆互动连接有移动块，所述固定杆固定连接有电机，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有齿轮。
9.优选的，所述移动块后端固定连接有换向电机，所述换向电机动力连接有换向轴，所述换向轴固定连接有主动夹紧杆，所述主动夹紧杆和所述固定杆都固定连接有橡胶层。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种数控刀具加工装置，具备以下有益效果：本发明设置的通道门，能够控制涂料的进出，从而保障机器故障时，能够及时关闭涂料空间，减少涂料的损失，当喷头发生故障的时候，如果没有通道门的控制，则会造成涂料喷溅，或者喷头在堵塞的时候由于加压机构依旧在工作，使得喷头的压力加大导致装置炸裂，造成损失；利用设置的过滤网，能够对涂料进行过滤，从而防止细孔罩堵塞，涂料的长时间沉淀会使得涂料内有比较大的颗粒，或者当涂料在容器内壁干涸后形成结块，这样有助于提高细孔罩寿命，减少成本。
附图说明
11.图1是本发明的一种数控刀具加工装置内部结构示意图；图2是本发明图1中a-a的示意图；图3是本发明图1中b-b的示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图1-图3，根据本发明的实施例的一种数控刀具加工装置，包括机壳10，所述机壳10设有与外界连通的混合腔功能腔60，所述机壳10内设有搅拌机构61、换向机构63和输送机构64，所述换向机构63能够使得刀具转向，所述输送机构64能够夹紧刀具；所述搅拌机构61包括能够清洁滤网的清理机构62，所述功能腔60上端壁固定连接有上容器47，所述上容器47固定连接有气缸50，所述气缸50固定连接有搅拌电机49，所述搅拌电机49动力连接有搅拌轴51，所述搅拌轴51固定连接有搅拌杆48，所述搅拌杆48下端面固定连接有转轴31，所述转轴31能够辨别液体位置，所述功能腔60下端壁固定连接有下容器39，所述上容器47固定连接有连通所述下容器39的连接管32，所述下容器39内固定连接有所述转轴31，所述下容器39和所述上容器47内转动连接有通道门26，所述下容器39固定连接有旋转电机30，所述旋转电机30动力连接有转轴31，所述转轴31固定连接有所述通道门26，所述上容器47和所述下容器39下端固定连接有细孔罩42，所述上容器47和所述下容器39内设有压力泵40，旋转电机30启动，能够带动转轴31转动，从而带动通道门26转动，从而使得通道门26和下容器39上的孔对齐，所述功能腔60上端壁固定连接有溶液池14，所述溶液池14和所述上容器47之间通过输送管20连接。
14.在本发明的实施例中，所述清理机构62包括所述上容器47和所述下容器39固定连接的过滤网25，所述过滤网25上设有很多细小的网孔，能够过滤一定直径的颗粒，所述上容器47和所述下容器39下端面滑动连接有移动电机59，所述移动电机59动力连接有移动轴57，所述移动轴57固定连接有移动齿轮58，所述下容器39内设有齿条，所述移动齿轮58和齿条啮合，所述移动电机59固定连接有收集囊24，所述收集囊24内设有吸力块23，所述吸力块23能够清扫堵塞在所述过滤网25上的颗粒，所述上容器47和所述下容器39右端面固定连接有封闭快36，所述封闭快36固定连接有吸尘器37，所述吸尘器37能够吸取所述收集囊24上的固体颗粒，所述吸尘器37固定连接有收集箱38，所述功能腔60下端壁固定连接有气泵29，所述气泵29固定连接有气管28，所述下容器39内滑动连接有推块27。
15.在本发明的实施例中，所述换向机构63包括所述功能腔60右端壁固定连接的夹紧电机46，所述夹紧电机46动力连接有夹紧轴45，所述夹紧轴45固定连接有夹具44，所述夹具44固定连接有衔铁，所述夹具44固定连接有电磁铁41，所述所述电磁铁41能够吸住衔铁，所述下容器39和所述上容器47右端面固定连接有固定壳33，所述固定壳33固定连接有风扇35，所述风扇35能够吹风，所述固定壳33内设有电热丝34。
16.在本发明的实施例中，所述输送机构64包括所述功能腔60右端壁固定连接的带轮电机52，所述带轮电机52动力连接有带轮轴53，所述带轮轴53固定连接有主动带轮11，所述功能腔60下端壁固定连接有支架，支架转动连接有副轴21，所述副轴21固定连接有副带轮43，所述副带轮43和所述主动带轮11之间通过皮带22连接，所述功能腔60左端壁固定连接有液压杆12，所述液压杆12滑动连接有固定杆18，所述固定杆18互动连接有移动块19，所述固定杆18固定连接有电机17，所述电机17动力连接有动力轴16，所述动力轴16固定连接有齿轮15，所述齿轮15和所述移动块19啮合，所述移动块19后端固定连接有换向电机54，所述换向电机54动力连接有换向轴55，所述换向轴55固定连接有主动夹紧杆56，所述主动夹紧杆56和所述固定杆18都固定连接有橡胶层13。
17.本发明的一种数控刀具加工装置，其工作流程如下：初始状态时，固定杆18、主动夹紧杆56处于最左边位置，液压杆12处于收缩状态，推块27处于最低位置，收集囊24在最左端位置。
18.当需要加工时，溶液池14内装有涂料，如果没有及时补充，溶液池14内的颜料通过输送管20进入上容器47内，搅拌电机49启动，从而带动搅拌轴51转动，从而带动搅拌杆48转动，气缸50启动伸长收缩，带动搅拌杆48上下移动，从而对涂料进行搅拌均匀，然后连接管32开启，向下容器39内灌入涂料，下容器39内的转轴31检测到水位到达一定高度后，连接管32关闭，然后上容器47继续，当搅拌杆48上的转轴31检测到水面后，输送管20关闭气缸50和搅拌电机49停止，固定壳33内的电热丝34预热，将刀具放入皮带22上面，然后带轮电机52启动，从而带动带轮轴53转动，从而带动主动带轮11转动，从而带动皮带22转动，从而使得刀具向前移动；然后，直到刀具接触到固定杆18上的橡胶层13，然后此时带轮电机52停止，换向电机54启动，从而带动换向轴55转动一百八十，从而带动主动夹紧杆56转动，同时电机17启动，从而带动动力轴16转动，从而带动齿轮15转动，从而带动移动块19向前移动，从而带动主动夹紧杆56夹紧刀具，然后此时液压杆12启动伸长，从而带动刀具向右移动，然后经过细孔罩42之间的时候，旋转电机30启动，从而带动转轴31转动，从而使得下容器39打开，然后，
气泵29启动吹气，然后推动推块27向上移动，上容器47内的涂料向下流，然后经过过滤网25经过压力泵40的加压，使得涂料喷出细孔罩42，使得涂料均匀的喷射在刀具上，然后此时风扇35启动，当刀具经过风扇35后烘干加热；当涂料一层烘干后，刀具进入夹具44之间，然后液压杆12停止，然后电磁铁41启动，从而带动衔铁被吸住，从而夹紧刀具，同时电机17反向运动，从而带动移动块19向后移动，然后松开刀具，然后此时夹紧电机46启动，从而带动夹紧轴45转动，从而带动夹具44转动九十度，然后电机17启动，从而使得主动夹紧杆56夹紧刀具，然电磁铁41停止然后此时夹紧电机46反向启动，从而带动夹具44复位，此时液压杆12启动收缩，然后压力泵40继续启动加压涂料在刀具上继续涂抹，喷完停止，然后液压杆12启动伸长，将涂料烘干，然后液压杆12收缩复位，电机17反向启动，移动块19复位，换向电机54反向启动，主动夹紧杆56复位，然后带轮电机52反向启动，从而带动刀具复位，整理带有涂料的刀具，放上新刀具；此时，加工完成后，机器停止后旋转电机30启动，从而使得通道门26复位，移动电机59启动，从而带动移动轴57转动，从而带动移动齿轮58转动没从而带动移动电机59向右移动，从而带动收集囊24向右移动，然后吸力块23启动吸附在过滤网25上的大颗粒，被收在收集囊24内，收集囊24和封闭快36完全接触后，吸尘器37启动清洁收集囊24上的固体，被收集在收集箱38内，当推块27上升到转轴31附近后装置停止，然后连接管32打开，装入涂料，当搅拌杆48上的转轴31检测到上容器47内水位过低，则输送管20自动打开装涂料。
19.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。