一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法与流程

1.本发明涉及双齿辊式破碎机技术领域，特别涉及一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法。


背景技术：

2.双齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎，形成了高生产率的机理。其具有以下特点：1、采用长齿，小辊径，螺旋布齿，多盘四齿结构，通过剪切、弯曲、挤压综合作用破碎物料，比普通辊式破碎机合理，特别适于粗碎；2、破碎辊转速低，磨损小，噪音低，灰尘小；3、破碎机基础设计简单，设备振动小；4、采用特殊设计过载能力强的减速器，对物料的适应性强，破碎物料硬度大，同时由于长齿的交叉布置得到相互梳理作用，也可破碎粘性物料。广泛适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
3.公开号为cn207076495u的中国专利公开了一种具有可调辊筒的双辊式破碎机，振动器是均料作用动力来源，它带动输送带输送装置振动，输送带输送装置表面的待破料及振动主架一起振动，将输送带输送装置上的物料均匀化，从而使破碎料能够均匀的布撒到破碎装置的破碎辊上；振动主架的输送带输送装置能够安装在破碎机，并且支撑支脚和可调支脚能够使振动主架架设后能够调整倾斜度；弹簧作用是避免输送带输送装置的振动传递到所安装的机构上，通过弹簧作为过渡装置，避免振动传递到破碎机，避免破碎机因受振动影响造成的松动和噪音。
4.公开号为cn203525764u的中国专利提供了一种双齿辊式破碎机，通过设置第一、第二、第三、第四温度传感器，可以有效地对四个轴承的工作温度进行监控，当轴承的温度超过设定值时，温度传感器会给主控电源一个关闭信号，此时关闭第一、第二驱动装置，起到保护破碎机的作用。但是上述专利均存在以下缺陷：
5.采用双齿辊式破碎机对物料进行破碎时，目前的双齿辊式破碎机的破碎辊多为固定式结构，其破碎辊之间的间距不能根据待破碎的物料进行适应性调整，导致破碎辊在破碎物料时，破碎辊辊面磨损大，且易出现卡机现象，导致双齿辊式破碎机损坏，使双齿辊式破碎机不能正常破碎物料，降低了物料破碎效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊和活动破碎齿辊来对物料进行劈裂破碎，且固定破碎齿辊和活动破碎齿辊之间的间距可根据待破碎的物料进行适应性调整，使固定破碎齿辊和活动破碎齿辊在破碎物料时，其辊面磨损小，且不易出现卡机现象，避免双齿辊式破碎机损坏，使双齿辊式破碎机能正常破碎物料，提高了物料破碎效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体的顶部设置有进料口，所述破碎机体的底部设置有排料口，所述破碎机体上端的内侧设置有固定破碎齿辊和活动破碎齿辊，所述固定破碎齿辊通过牵引传动机构传动，所述活动破碎齿辊通过可调式啮合传动机构传动，且牵引传动机构与可调式啮合传动机构啮合联动。
9.进一步地，所述牵引传动机构包括第一液压缸、第二液压缸、第三传动旋转轴、传动齿轮、第一固定旋转齿轮、第一传动旋转轴和第二固定旋转齿轮，所述第一液压缸安装在破碎机体上，所述第一液压缸的活塞杆连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆通过轴承安装有第三传动旋转轴，所述第三传动旋转轴通过花键安装有传动齿轮，所述传动齿轮与第一固定旋转齿轮啮合，所述第一固定旋转齿轮与第二固定旋转齿轮啮合，所述第二固定旋转齿轮通过花键安装在第一传动旋转轴上，所述第一传动旋转轴通过轴承安装在破碎机体内且第一传动旋转轴上安装有固定破碎齿辊。
10.进一步地，所述传动齿轮通过第一液压缸和第二液压缸驱动且移动位置而与可调式啮合传动机构啮合联动。
11.进一步地，所述可调式啮合传动机构包括可调式支撑架、驱动旋转电机、驱动齿轮、从动齿轮、第二传动旋转轴和可调式传动组件，所述可调式传动组件安装在破碎机体的外壁上，所述可调式传动组件上安装有可调式支撑架，所述可调式支撑架的两端均穿进破碎机体内且可调式支撑架的两端安装有第二传动旋转轴，所述第二传动旋转轴上安装有活动破碎齿辊，所述可调式支撑架穿进破碎机体内的一端安装有驱动旋转电机，所述驱动旋转电机的输出轴通过花键安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过花键安装在第二传动旋转轴的一端上。
12.进一步地，所述活动破碎齿辊通过驱动旋转电机带动驱动齿轮、从动齿轮和第二传动旋转轴旋转而在破碎机体内传动且活动破碎齿辊与固定破碎齿辊反向高速旋转。
13.进一步地，所述可调式支撑架穿进破碎机体内的两端均设置有导向滑块，所述导向滑块嵌在破碎机体的内壁上，所述破碎机体的内壁开设有供导向滑块移动的导向滑槽，所述导向滑块与导向滑槽适配。
14.进一步地，所述可调式传动组件包括固定框架、牵引旋转电机、牵引传动丝杆、条形导向杆和可调式传动滑块，所述固定框架安装在破碎机体的外壁上，所述固定框架的内侧设置有牵引传动丝杆，所述牵引传动丝杆的两端均通过轴承安装在固定框架上且牵引传动丝杆的一端连接在牵引旋转电机的输出轴上，所述牵引旋转电机安装在固定框架上，所述牵引传动丝杆螺纹连接有可调式传动滑块，所述可调式传动滑块还安装在条形导向杆上，所述条形导向杆也安装在固定框架上且位于固定框架的内侧。
15.进一步地，所述可调式支撑架安装在可调式传动滑块上，所述可调式支撑架的两端均穿出固定框架且可调式支撑架在固定框架上移动。
16.进一步地，所述可调式支撑架通过牵引旋转电机带动牵引传动丝杆旋转且可调式传动滑块在条形导向杆上移动而在固定框架上移动。
17.根据本发明的另一个方面，提供了一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机的使用方法，包括如下步骤：
18.s1：根据需要破碎的物料调整固定破碎齿辊和活动破碎齿辊之间的间距，牵引旋转电机启动且带动牵引传动丝杆旋转，使可调式传动滑块在条形导向杆的导向作用下移
动；
19.s2：可调式传动滑块移动可使可调式支撑架、第二传动旋转轴和活动破碎齿辊随之移动，使固定破碎齿辊和活动破碎齿辊之间的间距调整至合适范围内；
20.s3：第一液压缸带动第三传动旋转轴和传动齿轮横向移动且第二液压缸带动第三传动旋转轴和传动齿轮纵向移动，使传动齿轮移动至第一固定旋转齿轮和从动齿轮连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮和从动齿轮均与传动齿轮啮合；
21.s4：驱动旋转电机启动且带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮啮合且从动齿轮通过花键安装在第二传动旋转轴上，因此驱动齿轮旋转可使从动齿轮、第二传动旋转轴和活动破碎齿辊随之旋转；
22.s5：从动齿轮旋转可使传动齿轮也随之旋转，传动齿轮旋转可使第一固定旋转齿轮、第二固定旋转齿轮、第一传动旋转轴和固定破碎齿辊也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊和活动破碎齿辊来对物料进行劈裂破碎。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明的辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法，破碎机体上端的内侧设置有固定破碎齿辊和活动破碎齿辊，固定破碎齿辊通过牵引传动机构传动，活动破碎齿辊通过可调式啮合传动机构传动，且牵引传动机构与可调式啮合传动机构啮合联动，牵引传动机构包括第一液压缸、第二液压缸、第三传动旋转轴、传动齿轮、第一固定旋转齿轮、第一传动旋转轴和第二固定旋转齿轮，固定破碎齿辊和活动破碎齿辊之间的间距调整至合适范围内，第一液压缸和第二液压缸带动传动齿轮移动至第一固定旋转齿轮和从动齿轮连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮和从动齿轮均与传动齿轮啮合，驱动旋转电机启动且带动驱动齿轮旋转，使从动齿轮、第二传动旋转轴和活动破碎齿辊随之旋转，从动齿轮旋转可使传动齿轮、第一固定旋转齿轮、第二固定旋转齿轮、第一传动旋转轴和固定破碎齿辊也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊和活动破碎齿辊来对物料进行劈裂破碎。
25.2、本发明的辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法，可调式传动组件包括固定框架、牵引旋转电机、牵引传动丝杆、条形导向杆和可调式传动滑块，固定框架的内侧设置有牵引传动丝杆，牵引传动丝杆的两端均通过轴承安装在固定框架上且牵引传动丝杆的一端连接在牵引旋转电机的输出轴上，牵引传动丝杆螺纹连接有可调式传动滑块，可调式传动滑块还安装在条形导向杆上，可调式支撑架安装在可调式传动滑块上，牵引旋转电机启动且带动牵引传动丝杆旋转，使可调式传动滑块在条形导向杆的导向作用下移动，可调式传动滑块移动可使可调式支撑架、第二传动旋转轴和活动破碎齿辊随之移动，使固定破碎齿辊和活动破碎齿辊之间的间距能根据待破碎的物料进行适应性调整，使固定破碎齿辊和活动破碎齿辊在破碎物料时，其辊面磨损小，且不易出现卡机现象，避免双齿辊式破碎机损坏，使双齿辊式破碎机能正常破碎物料，提高了物料破碎效率。
附图说明
26.图1为本发明的辊子间距可调的双齿辊式破碎机的示意图；
27.图2为本发明的辊子间距可调的双齿辊式破碎机的局部剖面示意图；
28.图3为本发明的牵引传动机构和可调式啮合传动机构啮合联动的示意图；
29.图4为本发明的牵引传动机构和可调式啮合传动机构啮合联动的放大图；
30.图5为本发明的可调式啮合传动机构带动活动破碎齿辊传动的示意图；
31.图6为本发明的图5中的a处放大图；
32.图7为本发明的可调式啮合传动机构带动活动破碎齿辊传动的分解图；
33.图8为本发明的可调式传动组件的示意图。
34.图中：1、破碎机体；11、进料口；12、排料口；2、固定破碎齿辊；3、活动破碎齿辊；4、牵引传动机构；41、第一液压缸；42、第二液压缸；43、第三传动旋转轴；44、传动齿轮；45、第一固定旋转齿轮；46、第一传动旋转轴；47、第二固定旋转齿轮；5、可调式啮合传动机构；51、可调式支撑架；511、导向滑块；52、驱动旋转电机；53、驱动齿轮；54、从动齿轮；55、第二传动旋转轴；56、可调式传动组件；561、固定框架；562、牵引旋转电机；563、牵引传动丝杆；564、条形导向杆；565、可调式传动滑块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参阅图1-图3，一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机，包括破碎机体1，破碎机体1的顶部设置有进料口11，破碎机体1的底部设置有排料口12，破碎机体1上端的内侧设置有固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3，固定破碎齿辊2通过牵引传动机构4传动，活动破碎齿辊3通过可调式啮合传动机构5传动，且牵引传动机构4与可调式啮合传动机构5啮合联动。
37.参阅图4，牵引传动机构4包括第一液压缸41、第二液压缸42、第三传动旋转轴43、传动齿轮44、第一固定旋转齿轮45、第一传动旋转轴46和第二固定旋转齿轮47，第一液压缸41安装在破碎机体1上，第一液压缸41的活塞杆连接有第二液压缸42，第二液压缸42的活塞杆通过轴承安装有第三传动旋转轴43，第三传动旋转轴43通过花键安装有传动齿轮44，传动齿轮44与第一固定旋转齿轮45啮合，第一固定旋转齿轮45与第二固定旋转齿轮47啮合，第二固定旋转齿轮47通过花键安装在第一传动旋转轴46上，第一传动旋转轴46通过轴承安装在破碎机体1内且第一传动旋转轴46上安装有固定破碎齿辊2，传动齿轮44通过第一液压缸41和第二液压缸42驱动且移动位置而与可调式啮合传动机构5啮合联动，固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整至合适范围内，第一液压缸41带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44横向移动且第二液压缸42带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44纵向移动，使传动齿轮44移动至第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54均与传动齿轮44啮合，驱动旋转电机52启动且带动驱动齿轮53旋转，由于驱动齿轮53与从动齿轮54啮合且从动齿轮54通过花键安装在第二传动旋转轴55上，因此驱动齿轮53旋转可使从动齿轮54、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之旋转，从动齿轮54旋转可使传动齿轮44也随之旋转，传动齿轮44旋转可使第一固定旋转齿轮45、第二固定旋转齿轮47、第一传动旋转轴46和固定破碎齿辊2也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3来对物料进行劈裂破碎。
38.参阅图5-图7，可调式啮合传动机构5包括可调式支撑架51、驱动旋转电机52、驱动齿轮53、从动齿轮54、第二传动旋转轴55和可调式传动组件56，可调式传动组件56安装在破
碎机体1的外壁上，可调式传动组件56上安装有可调式支撑架51，可调式支撑架51的两端均穿进破碎机体1内且可调式支撑架51的两端安装有第二传动旋转轴55，可调式支撑架51穿进破碎机体1内的两端均设置有导向滑块511，导向滑块511嵌在破碎机体1的内壁上，破碎机体1的内壁开设有供导向滑块511移动的导向滑槽，导向滑块511与导向滑槽适配，第二传动旋转轴55上安装有活动破碎齿辊3，可调式支撑架51穿进破碎机体1内的一端安装有驱动旋转电机52，驱动旋转电机52的输出轴通过花键安装有驱动齿轮53，驱动齿轮53与从动齿轮54啮合，从动齿轮54通过花键安装在第二传动旋转轴55的一端上，第一固定旋转齿轮45位于从动齿轮54的一侧且与从动齿轮54不啮合，活动破碎齿辊3通过驱动旋转电机52带动驱动齿轮53、从动齿轮54和第二传动旋转轴55旋转而在破碎机体1内传动且活动破碎齿辊3与固定破碎齿辊2反向高速旋转，固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整至合适范围内，第一液压缸41带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44横向移动且第二液压缸42带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44纵向移动，使传动齿轮44移动至第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54均与传动齿轮44啮合，驱动旋转电机52启动且带动驱动齿轮53旋转，由于驱动齿轮53与从动齿轮54啮合且从动齿轮54通过花键安装在第二传动旋转轴55上，因此驱动齿轮53旋转可使从动齿轮54、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之旋转，从动齿轮54旋转可使传动齿轮44也随之旋转，传动齿轮44旋转可使第一固定旋转齿轮45、第二固定旋转齿轮47、第一传动旋转轴46和固定破碎齿辊2也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3来对物料进行劈裂破碎。
39.参阅图8，可调式传动组件56包括固定框架561、牵引旋转电机562、牵引传动丝杆563、条形导向杆564和可调式传动滑块565，固定框架561安装在破碎机体1的外壁上，固定框架561的内侧设置有牵引传动丝杆563，牵引传动丝杆563的两端均通过轴承安装在固定框架561上且牵引传动丝杆563的一端连接在牵引旋转电机562的输出轴上，牵引旋转电机562安装在固定框架561上，牵引传动丝杆563螺纹连接有可调式传动滑块565，可调式传动滑块565还安装在条形导向杆564上，条形导向杆564也安装在固定框架561上且位于固定框架561的内侧，可调式支撑架51安装在可调式传动滑块565上，可调式支撑架51的两端均穿出固定框架561且可调式支撑架51在固定框架561上移动，可调式支撑架51通过牵引旋转电机562带动牵引传动丝杆563旋转且可调式传动滑块565在条形导向杆564上移动而在固定框架561上移动，根据需要破碎的物料调整固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距，牵引旋转电机562启动且带动牵引传动丝杆563旋转，使可调式传动滑块565在条形导向杆564的导向作用下移动，可调式传动滑块565移动可使可调式支撑架51、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之移动，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整至合适范围内，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距能根据待破碎的物料进行适应性调整，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3在破碎物料时，固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3的辊面磨损小，且不易出现卡机现象，避免双齿辊式破碎机损坏，使双齿辊式破碎机能正常破碎物料，提高了物料破碎效率。
40.为了更好的展现辊子间距可调的双齿辊式破碎机的使用流程，本实施例现提出一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机的使用方法，包括如下步骤：
41.s1：根据需要破碎的物料调整固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距，牵引
旋转电机562启动且带动牵引传动丝杆563旋转，使可调式传动滑块565在条形导向杆564的导向作用下移动；
42.s2：可调式传动滑块565移动可使可调式支撑架51、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之移动，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整至合适范围内；
43.s3：第一液压缸41带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44横向移动且第二液压缸42带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44纵向移动，使传动齿轮44移动至第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54均与传动齿轮44啮合；
44.s4：驱动旋转电机52启动且带动驱动齿轮53旋转，由于驱动齿轮53与从动齿轮54啮合且从动齿轮54通过花键安装在第二传动旋转轴55上，因此驱动齿轮53旋转可使从动齿轮54、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之旋转；
45.s5：从动齿轮54旋转可使传动齿轮44也随之旋转，传动齿轮44旋转可使第一固定旋转齿轮45、第二固定旋转齿轮47、第一传动旋转轴46和固定破碎齿辊2也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3来对物料进行劈裂破碎。
46.综上所述，本发明的辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法，根据需要破碎的物料调整固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距，牵引旋转电机562启动且带动牵引传动丝杆563旋转，使可调式传动滑块565在条形导向杆564的导向作用下移动，可调式传动滑块565移动可使可调式支撑架51、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之移动，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整至合适范围内，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距能根据待破碎的物料进行适应性调整，使固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3在破碎物料时，固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3的辊面磨损小，且不易出现卡机现象，避免双齿辊式破碎机损坏，使双齿辊式破碎机能正常破碎物料，提高了物料破碎效率，固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3之间的间距调整后，第一液压缸41带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44横向移动且第二液压缸42带动第三传动旋转轴43和传动齿轮44纵向移动，使传动齿轮44移动至第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54连接线中点的正下方且使第一固定旋转齿轮45和从动齿轮54均与传动齿轮44啮合，驱动旋转电机52启动且带动驱动齿轮53旋转，由于驱动齿轮53与从动齿轮54啮合且从动齿轮54通过花键安装在第二传动旋转轴55上，因此驱动齿轮53旋转可使从动齿轮54、第二传动旋转轴55和活动破碎齿辊3随之旋转，从动齿轮54旋转可使传动齿轮44也随之旋转，传动齿轮44旋转可使第一固定旋转齿轮45、第二固定旋转齿轮47、第一传动旋转轴46和固定破碎齿辊2也随之旋转，通过反向高速旋转的固定破碎齿辊2和活动破碎齿辊3来对物料进行劈裂破碎，使物料破碎效率高。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。