一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法与流程

1.本发明属于磷石膏生产技术领域，具体涉及一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法。


背景技术：

2.石膏主要有灰黑色和灰白色两种，磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。
3.由于磷石膏的一些特性，农业上磷石膏主要成分是硫酸钙、磷酸，含有磷、钙、镁等营养元素，能作磷肥施用，可改善农作物生长环境，工业上：磷石膏可制备硫酸铵、硫酸钾。建筑领域：磷石膏可制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料，磷石膏的使用越来越广泛需求量也越来越多，对磷石膏进行大量生产需要使用一种磷石膏生产用的打散装置。
4.现有的一种磷石膏生产线的打散装置打散效率质量低，对磷石膏只进行一次打散容易出现磷石膏材料打散形状大小差别较大，打散器件只能对固定范围内的磷石膏材料进行打散，不能扩大或缩小对磷石膏打散的范围，磷石膏材料下料速度较快很容易出现磷石膏材料打散不均匀情况，打散器件对其进行打散时磷石膏材料易黏粘在打散器件上，造成磷石膏资源的浪费，为此我们提出一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，包括装置体，所述装置体内部的侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动板，所述移动板一侧的上端安装有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端安装有第一固定块，所述第一固定块的前表面安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一端安装有第一打散滚辊，所述第一打散滚辊的后表面连接有第三旋转电机，所述移动板一侧的下端安装有第三铰接块，所述第三铰接块的一侧安装有第三铰接杆，所述第三铰接杆的一端安装有第二固定块，所述第二固定块的前表面安装有第二滑杆，所述第二滑杆的一端安装有第二打散滚辊，所述第一滑杆和所述第二滑杆的外表面安装有驱动框，所述驱动框的一侧安装有刮板，所述驱动框的底端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面安装有传动带，所述传动带一端的内壁安装有第二传动轮，所述第二传动轮的一端安装有转杆，所述转杆的一侧安装有破碎刀片
7.优选的，所述装置体内部的上端安装有料箱，所述料箱的内部开设有进料口，所述料箱的一侧开设有出料口，所述料箱下端的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一
铰接块，所述第一铰接块的前表面安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的下端安装有挡板。
8.优选的，所述装置体的顶端安装电机座，所述电机座的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有转盘，所述转盘的前表面安装有连接块，所述连接块的外表面安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有推板，所述推板上表面的一侧安装有密封板。
9.优选的，所述第二铰接杆的外表面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述第三铰接杆的外表面连接。
10.优选的，所述装置体内部的底端安装有轴承座，所述转杆的一端与所述轴承座旋转安装。
11.优选的，所述破碎刀片的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述转杆的外表面固定连接，所述破碎刀片的数量有一组。
12.优选的，所述第一打散滚辊的数量有一组，所述第二打散滚辊的数量有一组，所述第三旋转电机的数量有两组。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过设计的挡板可以减小料箱内磷石膏材料的下料速度，避免磷石膏下料过快，打散装置对其破碎不完全，第一旋转电机、连接柱和推板可以将挡板上端滞留的磷石膏进行下推操作，有效提高装置下料的规律性，提高装置对磷石膏材料打散的质量。
15.2、通过设计的第一打散滚辊和第二打散滚辊实现对磷石膏材料的打散操作，气缸带动第一打散滚辊和第二打散滚辊在装置内部来回移动，大范围的对磷石膏材料进行打散，刮板在第一打散滚辊和第二打散滚辊来回移动的过程中对其外表面黏粘的磷石膏材料进行刮处，避免第一打散滚辊和第二打散滚辊外表面黏粘物过多影响打散质量，破碎刀片对打散的磷石膏再次进行搅碎，提高装置对磷石膏加工打散的效率。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图；
17.图2为本发明的正面剖视结构示意图；
18.图3为本发明的料箱安装结构示意图；
19.图4为本发明的后表面结构示意图；
20.图5为本发明的俯视结构示意图。
21.图中：1、装置体；2、料箱；3、进料口；4、出料口；5、滑槽；6、第一铰接块；7、第一铰接杆；8、挡板；9、电机座；10、第一旋转电机；11、转盘；12、连接块；13、连接杆；14、连接柱；15、推板；16、密封板；17、气缸；18、移动板；19、第二铰接块；20、第二铰接杆；21、第一固定块；22、第一滑杆；23、第一打散滚辊；24、第三铰接块；25、第三铰接杆；26、第二固定块；27、第二滑杆；28、第二打散滚辊；29、压缩弹簧；30、驱动框；31、刮板；32、第二旋转电机；33、第一传动轮；34、传动带；35、第二传动轮；36、转杆；37、轴承座；38、螺纹杆；39、破碎刀片；40、第三旋转电机；41、通风过滤口。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法技术方案：包括装置体1，装置体1内部的侧壁安装有气缸17，气缸17的输出端安装有移动板18，移动板18一侧的上端安装有第二铰接块19，第二铰接块19的一侧安装有第二铰接杆20，第二铰接杆20的一端安装有第一固定块21，第一固定块21的前表面安装有第一滑杆22，第一滑杆22的一端安装有第一打散滚辊23，第一打散滚辊23的后表面连接有第三旋转电机40，移动板18一侧的下端安装有第三铰接块24，第三铰接块24的一侧安装有第三铰接杆25，第三铰接杆25的一端安装有第二固定块26，第二固定块26的前表面安装有第二滑杆27，第二滑杆27的一端安装有第二打散滚辊28，第一滑杆22和第二滑杆27的外表面安装有驱动框30，驱动框30的一侧安装有刮板31，驱动框30的底端安装有第二旋转电机32，第二旋转电机32的输出端安装有第一传动轮33，第一传动轮33的外表面安装有传动带34，传动带34一端的内壁安装有第二传动轮35，第二传动轮35的一端安装有转杆36，转杆36的一侧安装有破碎刀片39。
24.本实施方案中，安装的第一打散滚辊23和第二打散滚辊28实现对磷石膏材料的打散操作，气缸17带动第一打散滚辊23和第二打散滚辊28在装置内部来回移动，大范围的对磷石膏材料进行打散，刮板,3在第一打散滚辊23和第二打散滚辊28来回移动的过程中对其外表面黏粘的磷石膏材料进行刮除，避免第一打散滚辊23和第二打散滚辊28外表面黏粘物过多影响打散质量，破碎刀片39对打散的磷石膏再次进行打散搅碎，提高装置对磷石膏加工打散的效率。
25.具体的，装置体1内部的上端安装有料箱2，料箱2的内部开设有进料口3，料箱2的一侧开设有出料口4，料箱2下端的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部安装有第一铰接块6，第一铰接块6的前表面安装有第一铰接杆7，第一铰接杆7的下端安装有挡板8。
26.本实施方案中，安装的挡板8可以减小料箱2内磷石膏材料的下料速度，避免磷石膏下料过快，打散装置对其打散不完全影响磷石膏打散的质量。
27.具体的，装置体1的顶端安装电机座9，电机座9的上端安装有第一旋转电机10，第一旋转电机10的输出端安装有转盘11，转盘11的前表面安装有连接块12，连接块12的外表面安装有连接杆13，连接杆13的一侧安装有连接柱14，连接柱14的一端安装有推板15，推板15上表面的一侧安装有密封板16。
28.本实施方案中，安装的第一旋转电机10、连接柱14和推板15可以将挡板8上端滞留的磷石膏进行下推操作，有效提高装置下料的规律性，提高装置对磷石膏材料打散的质量。
29.具体的，第二铰接杆20的外表面安装有压缩弹簧29，压缩弹簧29的一端与第三铰接杆25的外表面连接。
30.本实施方案中，安装的压缩弹簧29对第二铰接杆20和第三铰接杆25移动位置进行限位的同时对移动时的推力进行缓冲，避免第二铰接杆20和第三铰接杆25移动过快造成碰撞损伤。
31.具体的，装置体1内部的底端安装有轴承座37，转杆36的一端与轴承座37旋转安装。
32.本实施方案中，安装的轴承座37便于转杆36的旋转，对转杆36旋转的位置进行限位，避免转杆36转动时位置出现偏移，影响破碎刀片39的破碎打散质量。
33.具体的，破碎刀片39的内部螺纹安装有螺纹杆38，螺纹杆38的一端与转杆36的外表面固定连接，破碎刀片39的数量有一组。
34.本实施方案中，安装的螺纹杆38实现破碎刀片39的可拆卸安装，在破碎刀片39长期使用后便于对其进行拆卸更换。
35.具体的，第一打散滚辊23的数量有一组，第二打散滚辊28的数量有一组，第三旋转电机40的数量有两组。
36.本实施方案中，安装的一组第一打散滚辊23和第二打散滚辊28提高装置对磷石膏的打散效率，先将磷石膏进行打散便于后期对磷石膏进行破碎工作，节省后续的破碎时间，提高效率。
37.工作原理：使用时通过进料口3将磷石膏材料放入料箱2内，利用第一铰接块6和第一铰接杆7将挡板8从料箱2底部开设的滑槽5内旋转出，启动第一旋转电机10，第一旋转电机10带动转盘11转动，转盘11通过连接块12和连接杆13带动推板15向上移动，使出料口4外露，磷石膏材料从出料口4落入装置体1的内部，挡板8可以降低磷石膏垂直降落速度，保证每个磷石膏都能均匀的被打散，启动第三旋转电机40带动第一打散滚辊23和第二打散滚辊28旋转对磷石膏材料进行打散，通过气缸17带动第一打散滚辊23和第二打散滚辊28大范围的在装置体1内部水平垂直往复运作，对掉入的磷石膏进行多角度的打散，往复运作过程中刮板31会将第一打散滚辊23和第二打散滚辊28外表面的磷石膏残料进行刮除，避免磷石膏材料在打散装置外表面滞留太多影响装置体1的打散破碎效果和效率，再利用第二旋转电机32带动破碎刀片39对打散的磷石膏进行二次打散破碎，提高磷石膏破碎的质量。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。