酸度调节剂乳酸粉的一步法生产设备及生产方法与流程

文档序号:29252508发布日期:2022-03-16 10:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种酸度调节剂乳酸粉的一步法生产设备,其特征在于:该设备包括计量罐、调浆罐、反应釜、中转罐、过滤器、水解浓缩装置、输送机、干燥机、混合机;其中反应釜的进料口分别与计量罐、调浆罐的出料口相连,反应釜的出料口与中转罐的进料口相连,中转罐通过管路依次与过滤器、水解浓缩装置、输送机、干燥机、混合机相连;原料乳酸和碳酸钙分别通过计量罐、调浆罐进入反应釜中,所得反应液经中转罐、过滤器后进入水解浓缩装置,完成水解并浓缩到一定浓度的物料被输送机送至干燥机中干燥,最后进入混合机中匀质并包装入库。2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述中转罐、过滤器的数量均为两组,分别为中转罐i、中转罐ii、过滤器i、过滤器ii;其中中转罐i的进料口与反应釜的出料口相连,中转罐i的出料口与过滤器i的进料口相连,过滤器i的出料口分别与中转罐i的进料口、中转罐ii的进料口相连,中转罐ii的出料口与过滤器ii的进料口相连,过滤器ii的出料口分别与中转罐ii的进料口、水解浓缩装置的进料口相连。3.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述水解浓缩装置包括罐体、加热装置、搅拌装置、物料循环泵、换热器、减压装置;在罐体表面设置有加热装置,用于加热罐内物料;在罐体顶部设置有搅拌口、蒸发浓缩口、回流口、物料循环泵口、人孔,搅拌装置、减压装置、物料循环泵、换热器分别与搅拌口、蒸发浓缩口、物料循环泵口、回流口相连;物料循环泵通过设置在罐体内的液下泵出料管将罐内物料输送至换热器中,并通过回流口重新回到罐内;在物料的循环回流管道上设置有出料口,所述出料口与输送机相连。4.根据权利要求3所述的生产设备,其特征在于:水解浓缩装置上的加热装置包括固定在罐体底部的加热夹套和围绕在罐体周围的加热缠绕管,所述加热夹套、加热缠绕管、换热器均与热源介质相连通。5.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于:所述输送机具体为双螺旋输送机,所述干燥机具体为旋转闪蒸干燥机,与旋转闪蒸干燥机配套的分离器为旋风分离器。6.一步法生产酸度调节剂乳酸粉的工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:(a)将碳酸钙和水加入到调浆罐中混合均匀得到碳酸钙浆料,将乳酸加入到计量罐中;(b)将碳酸钙浆料、乳酸按比例输入反应釜中反应,期间取样检测合格后将混合物料输送至中转罐暂存,然后输入过滤器过滤;(c)过滤后达标的物料输送至水解浓缩装置中,在搅拌的同时保持物料循环回流,水解完的物料循环回流至换热器进行浓缩;(d)浓缩完的物料检测合格后由输送机输入干燥机中干燥,所得固体经分离器分离后进入混合机匀质,最后包装即可。7.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:步骤(a)调浆罐和计量罐中碳酸钙、乳酸、水的投料比为400-900:3000-4500:800-1500,步骤(d)制得的酸度调节剂乳酸粉中游离乳酸含量、乳酸总含量均控制在55%-62%之间,并且两者之差不超过1%;步骤(b)先加入少量乳酸填充反应釜底部,然后一次性加入碳酸钙浆料,再缓慢加入乳酸进行反应。8.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:步骤(b)反应釜内的物料温度维持在60-80℃,在反应过程中不断取样检测,并视情况向反应釜中补加乳酸;待反应釜内物料的ph维持在4.8-5.2后视为反应完成,再次补加相当于理论投料量5%的乳酸,使得混合物料的ph<4.5即可;中转罐i中的物料温度维持在75-85℃,中转罐ii中的物料温度维持在85-95℃,物料先后经过滤器i粗滤、过滤器ii精滤后进入水解浓缩加热装置中。9.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:步骤(c)输入水解浓缩装置的物料中乳酸钙
的含量控制在45%-55%,搅拌回流过程控制物料的温度为85-95℃,期间不断取样检测游离乳酸含量、乳酸总含量并视情况补加乳酸从而匹配产品目标值,待乳酸总含量-游离乳酸含量≦1%时视为水解完成;水解完保持搅拌和回流,将水解浓缩装置内部的真空度抽至-0.09mpa至-0.05mpa,利用换热器将物料加热至100-115℃进行浓缩,待物料中乳酸钙和游离乳酸的总含量达到88%-92%时停止回流、搅拌、加热,将物料冷却至90-110℃。10.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:步骤(d)中干燥机的进风温度为115-125℃,出风温度为75-85℃,从干燥机输出的物料水分含量≦2%,细度在25-100目范围内任意调控。

技术总结
本发明涉及一种酸度调节剂乳酸粉的一步法生产设备及生产方法。首先将碳酸钙浆料、乳酸输入反应釜中反应,所得混合物料经粗滤、精滤后输入水解浓缩装置中反应,确保原料乳酸中的乳酰乳酸、聚乳酰乳酸几乎完全水解、皂化并转化为游离态乳酸和乳酸分子。之后再经蒸发、浓缩、干燥、混合、包装等工序得到成品。本发明的原料反应更加彻底,利用水解浓缩装置严格控制游离乳酸的含量,整个工艺较为简单,利于工业化批量生产,不仅缩短了生产周期而且乳酸含量在一定范围内灵活可控,具有生产效率大幅提高、产品质量稳定、生产成本显著降低等一系列优点。优点。


技术研发人员:周水明 郭慧颖 周力一
受保护的技术使用者:明富(上海)健康科技有限公司
技术研发日:2021.12.02
技术公布日:2022/3/15
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