一种便于维护的圆锥破碎机筒体的制作方法

1.本发明涉及圆锥破碎机技术领域，具体地说就是一种便于维护的圆锥破碎机筒体。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机在使用时，轧臼壁连接于调整套内部，轧臼壁与椎体对待破碎物进行挤压破碎。现有技术中的轧臼壁外侧设有钩状的连接件，通过连接件连接于调整套内，由于连接件多为铸造件或焊接件，在圆锥破碎机工作过程中容易出现断裂，影响圆锥破碎机的破碎工作。


技术实现要素：

3.为解决上述轧臼壁与调整套之间的连接件容易出现断裂的问题，本发明提供了一种便于维护的圆锥破碎机筒体。
4.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于维护的圆锥破碎机筒体，包括调整套主体和轧臼壁，所述轧臼壁可拆卸的连接于所述调整套主体内部，所述调整套主体内部设有卡紧台和卡紧组件，所述轧臼壁外侧设有卡块，所述卡块设置于所述卡紧台与所述卡紧组件之间，卡紧组件顶部连接有振动检测装置。
5.作为优化，所述的卡紧组件包括固定台、卡紧块和连接螺栓，所述固定台设置于所述卡紧台上侧，所述卡紧块设置于所述固定台与所述卡紧台之间，所述卡紧块与所述固定台之间通过连接螺栓固连。
6.作为优化，所述的卡块设有若干个，若干个所述卡块均匀设置于所述轧臼壁上部外侧，所述卡块上侧设有限位槽。
7.作为优化，所述的卡紧块、卡紧台数量与卡块数量相同，所述卡紧块下侧设有限位块，所述限位块与所述限位槽配合连接。
8.作为优化，所述的调整套主体内部为圆柱状腔体，所述卡紧台沿调整套主体内侧面向调整套主体轴心方向凸起设置，相邻两个卡紧台之间设有安装槽，所述安装槽宽度用于容纳卡块通过。
9.作为优化，所述的固定台与所述调整套主体内侧固连，所述振动检测装置连接于所述连接螺栓顶部。
10.作为优化，所述的振动检测装置包括振动传感器和连接杆，所述振动传感器固定于所述调整套主体内侧壁上，所述连接杆一端与所述振动传感器的检测端固连，所述连接杆另一端与所述连接螺栓顶部固连。
11.作为优化，所述的调整套主体内侧壁上部设有安置槽，所述振动传感器设置于所述安置槽内，所述振动传感器与所述安置槽之间设有减震层，所述减震层为海绵层。
12.作为优化，所述的连接杆内部设有导线，所述导线一端从振动传感器与连接杆的连接处穿出，所述导线另一端从连接杆与连接螺栓的连接处穿出，所述导线两端之间连接有电源和警示组件。
13.作为优化，还包括控制器和警示器，所述控制器与警示器、振动传感器通过电线连接。
14.本方案的有益效果是，一种便于维护的圆锥破碎机筒体，具有以下有益之处：
15.通过在轧臼壁外侧设置卡块，通过调整套主体内部的卡紧台和卡紧组件对卡块进行连接和限位，卡块与轧臼壁接触面积大，不易断裂；
16.卡紧台通过卡紧组件对卡块进行连接和固定，便于轧臼壁的拆卸和维护，同时卡块与卡紧台为可拆卸连接，不易造成设备的断裂和损坏，能够有效延长设备的使用时间，提高圆锥破碎机的破碎效率；
17.在卡紧组件上连接振动检测装置，能够对多个卡块上部的卡紧组件的振动进行监测，当其中一个卡块出现断裂或脱离时，对应卡紧组件的振动减小，能够及时发现设备的损坏，并准确定位损坏位置，便于工作人员及时维修；
18.当振动检测装置的连接杆发生断裂时，导线之间呈断路，警示组件对工作人员进行提醒，便于设备的及时维护。
附图说明
19.附图1为本发明的仰视示意图。
20.附图2为本发明附图1的a-a剖切结构示意图。
21.附图3为本发明调整套主体下部轴侧示意图。
22.附图4为本发明轧臼壁轴侧示意图。
23.附图5为本发明振动检测装置轴侧示意图。
24.其中，1、调整套主体，2、轧臼壁，3、卡紧台，4、卡块，5、固定台，6、卡紧块，7、连接螺栓，8、限位槽，9、限位块，10、安装槽，11、振动传感器，12、连接杆，13、安置槽，14、减震层，15、导线。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该
发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.如图2所示，一种便于维护的圆锥破碎机筒体，包括调整套主体1和轧臼壁2，所述轧臼壁2可拆卸的连接于所述调整套主体1内部，所述调整套主体1内部设有卡紧台3和卡紧组件，所述轧臼壁2外侧设有卡块4，所述卡块 4设置于所述卡紧台3与所述卡紧组件之间，卡紧组件顶部连接有振动检测装置。
29.如图2所示，所述的卡紧组件包括固定台5、卡紧块6和连接螺栓7，所述固定台5设置于所述卡紧台3上侧，所述卡紧块6设置于所述固定台5与所述卡紧台3之间，所述卡紧块6与所述固定台5之间通过连接螺栓7固连。
30.如图2所示，所述的卡块4设有若干个，若干个所述卡块4均匀设置于所述轧臼壁2上部外侧，所述卡块4上侧设有限位槽8。
31.如图3、4所示，所述的卡紧块6、卡紧台3数量与卡块4数量相同，所述卡紧块6下侧设有限位块9，所述限位块9与所述限位槽8配合连接。
32.如图3、4所示，所述的调整套主体1内部为圆柱状腔体，所述卡紧台3 沿调整套主体1内侧面向调整套主体1轴心方向凸起设置，相邻两个卡紧台3 之间设有安装槽10，所述安装槽10宽度用于容纳卡块4通过。
33.如图2所示，所述的固定台5与所述调整套主体1内侧固连，所述振动检测装置连接于所述连接螺栓7顶部。
34.如图2所示，所述的振动检测装置包括振动传感器11和连接杆12，所述振动传感器11固定于所述调整套主体1内侧壁上，所述连接杆12一端与所述振动传感器11的检测端固连，所述连接杆12另一端与所述连接螺栓7顶部固连。
35.如图2所示，所述的调整套主体1内侧壁上部设有安置槽13，所述振动传感器11设置于所述安置槽13内，所述振动传感器11与所述安置槽13之间设有减震层14，所述减震层14为海绵层。
36.如图2、5所示，所述的连接杆12内部设有导线15，所述导线15一端从振动传感器11与连接杆12的连接处穿出，所述导线15另一端从连接杆12 与连接螺栓7的连接处穿出，所述导线15两端之间连接有电源和警示组件。
37.还包括控制器和警示器，所述控制器与警示器、振动传感器11通过电线连接。
38.使用方法：
39.将轧臼壁2的卡块4从调整套主体1底部向上，沿安装槽10向上，使卡块4移动至卡紧台3与卡紧块6之间，转动轧臼壁2，使卡块4设置于卡紧台 3上侧；
40.将卡紧块6落下，使卡紧块6与卡紧台3将卡块4压紧，拧紧连接螺栓7 对卡紧块6进行锁紧；
41.卡紧块6下侧的限位块9卡入卡块4上侧限位槽8内，防止轧臼壁2转动；
42.振动传感器11放置于安置槽13内，通过减震层14降低调整套主体1对振动传感器11的振动，振动传感器11对连接螺栓7的振动进行检测；
43.振动传感器11与控制器、警示器相连，当其中一个卡块4与卡紧组件脱离、或卡块4
断裂时，断裂卡块4与对应卡紧组件之间的连接断开，对应的振动传感器11检测到的振动程度骤降，通过警示器对工作人员进行提醒；
44.当连接杆12产生断裂时，导线15所在的回路断开，则通过警示组件对工作人员进行提醒，警示组件采用充电警示灯。
45.本技术中振动传感器、控制器和警示器等的型号及使用原理，均为本领域技术人员公知，在此不再赘述。
46.上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种便于维护的圆锥破碎机筒体且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。