一种立磨用新型撒料装置的制作方法

1.本发明涉及撒料装置领域，具体涉及一种立磨用新型撒料装置。


背景技术：

2.立式磨机现在广泛用于水泥厂属于一种高效节能的工业设备，具有良好的经济效益与节能效果。但是由于立磨机工艺要求磨机内部需要保证磨机内部的风速能将被磨辊研磨之后的细粉通过细粉输送至上部的选粉机，就使得对磨内物料的内循环和外循环保持平衡，并且增加研磨后的物料的分离效率，而且这种装置使用寿命不能太短。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种立磨用新型撒料装置，包括沿着磨盘上部挡料环外沿设置的装置主体，所述装置主体为圆形，且截面为三角形，所述三角形截面的一直角边与挡料环顶部连接，另一直角边与挡料环外侧壁处于同一面上，同时使三角形截面的斜边向挡料环中心倾斜设置。
4.进一步地，所述装置主体由数个弧形单元拼接长完整圆环。
5.进一步地，所述弧形单元上设置螺栓孔，使弧形单元通过螺栓与挡料环连接。
6.进一步地，所述螺栓孔的数量为一个或多个。
7.进一步地，所述装置主体的宽度小于挡料环的宽度。
8.采用以上方案后，本发明具有如下优点：(1)本装置建立了一条路径使得粉磨之后的物料按照设定好的角度逃逸，减少了物料的过粉磨现象；(2)由于本装置的截面特点，减少了物料因为离心力作用的外循环量；(3)本装置变相延长了物料的离心半径，提高了物料的分离效率；(4)本装置减少了磨内进口处热风的紊流干扰，均匀撒料；(5)本装置采用厚钢板形式，延长了使用寿命，降低了频繁更换导致的工人劳动强度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
10.图1是本发明一种立磨用新型撒料装置的结构示意图。
11.图2是本发明一种立磨用新型撒料装置的截面结构示意图。
12.图3是本发明一种立磨用新型撒料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
13.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
14.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
16.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
18.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
19.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例
21.结合附图1、附图,2，本实施例公开一种立磨用新型撒料装置，包括沿着磨盘1上部挡料环2外沿设置的装置主体3，装置主体1为圆形，且截面为三角形，三角形截面的一直角边301与挡料环2顶部连接，另一直角边302与挡料环2外侧壁处于同一面上，同时使三角形截面的斜边303向挡料环2中心倾斜设置，装置主体3的宽度小于挡料环2的宽度。
22.结合附图3，装置主体3可以为一个完整圆环，也可以由数个弧形单元304拼接长完整圆环，弧形单元304上设置螺栓孔305，使弧形单元304通过螺栓与挡料环2连接，螺栓孔305的数量为一个或多个，使装置主体3与挡料环2稳定连接。
23.本方案采用整体结构为沿着磨盘上部挡料环的外圆的一个圆环，采用分段式结构，其截面特征为三角形，其中三角形斜边沿着物料粉磨之后的逃逸方向斜向上，外部的直角边与磨盘外径保持在一条垂直线上，与挡料环接触的直角边设置有螺栓孔，采用螺栓连接形式与挡料环相连固定，应用于水泥厂对原料立磨、水泥立磨、矿渣立磨、煤立磨的磨机内部，位于磨机挡料环的上部。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相
似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种立磨用新型撒料装置，其特征在于，包括沿着磨盘上部挡料环外沿设置的装置主体，所述装置主体为圆形，且截面为三角形，所述三角形截面的一直角边与挡料环顶部连接，另一直角边与挡料环外侧壁处于同一面上，同时使三角形截面的斜边向挡料环中心倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种立磨用新型撒料装置，其特征在于，所述装置主体由数个弧形单元拼接长完整圆环。3.根据权利要求1所述的一种立磨用新型撒料装置，其特征在于，所述弧形单元上设置螺栓孔，使弧形单元通过螺栓与挡料环连接。4.根据权利要求1所述的一种立磨用新型撒料装置，其特征在于，所述螺栓孔的数量为一个或多个。5.根据权利要求1所述的一种立磨用新型撒料装置，其特征在于，所述装置主体的宽度小于挡料环的宽度。

技术总结
本发明公开了一种立磨用新型撒料装置，包括沿着磨盘上部挡料环外沿设置的装置主体，所述装置主体为圆形，且截面为三角形，所述三角形截面的一直角边与挡料环顶部连接，另一直角边与挡料环外侧壁处于同一面上，同时使三角形截面的斜边向挡料环中心倾斜设置，本装置建立了一条路径使得粉磨之后的物料按照设定好的角度逃逸，减少了物料的过粉磨现象；(2)由于本装置的截面特点，减少了物料因为离心力作用的外循环量；(3)本装置变相延长了物料的离心半径，提高了物料的分离效率；(4)本装置减少了磨内进口处热风的紊流干扰，均匀撒料；(5)本装置采用厚钢板形式，延长了使用寿命，降低了频繁更换导致的工人劳动强度。更换导致的工人劳动强度。更换导致的工人劳动强度。


技术研发人员：王小明 范长虹 汪志新 黄业胜 李金 张树琛 常海森 樊磊 杨振 胡金鹏
受保护的技术使用者：礼泉海螺水泥有限责任公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/3/22