一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置的制作方法

1.本发明涉及家具技术领域，具体为一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置。


背景技术：

2.家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，现今生活中的家具种类繁多，可以使用不同材料制作而成，衣柜是生活中不可或缺的用于收纳衣物等生活用品的箱体，衣柜表面经过烤漆后不仅可以达到所需的外观，而且可以保护柜体防蛀等优点。
3.实际生活中柜体表面难免会出现摩擦，因此导致划痕的产生，柜体的保养通常是使用打蜡的方式进行暂时修复，现有的打蜡时的方法是使用海绵块不断的沾取蜡液，手工涂抹在划痕处，这样不仅使得蜡液涂抹不均匀，影响美观，而且费时费力，在涂抹好蜡液后需要借助风扇的风力来加速蜡液的凝固速度，过程中繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，由以下具体技术手段所达成：
5.一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，包括壳体，所述壳体的内部活动嵌入连接有第一压杆，所述第一压杆的顶端且位于壳体的外侧固定连接有手柄，所述第一压杆的外表面两侧均活动连接有限位杆，所述第一压杆的底端固定连接有第二压杆，所述第二压杆的底端固定连接有海绵块，。
6.进一步的，所述第二压杆的外表面两侧均活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端活动连接有齿轮，所述壳体的内部且位于齿轮的一侧活动连接有调节杆，所述限位杆的一端且位于壳体的内壁之间固定连接有第二弹簧。
7.进一步的，所述齿轮与调节杆的一端之间相互啮合，所述调节杆的一端且位于壳体的内壁固定连接有第一弹簧。
8.进一步的，所述壳体的内壁固定连接有防护架，所述防护架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端且位于防护架的内部固定连接有蜡液袋，所述蜡液袋的内部固定嵌入连接有导液管，所述导液管的一端活动延伸至海绵块的内部。
9.进一步的，所述滑块的外表面与调节杆的底端活动连接，所述蜡液袋和导液管的内部相通。
10.进一步的，所述滑块的外表面底端固定连接有滑杆，所述滑杆底端活动接触有弧形板，所述弧形板的底端两侧均固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外表面滑动套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有排气箱。
11.进一步的，所述挤压杆的外表面且位于弧形板和套筒之间活动套接有弹簧，所述套筒、导气管和排气箱的内部相通，所述排气箱的底端开设有出风口。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、该用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，通过手持手柄在柜体的外表面按压的同时不停的滑动，手柄受到压力会带动第二压杆发生移动，进而使得第二压杆带动第一连杆使齿轮发生旋转，齿轮旋转的过程中则会带动啮合在其一侧的调节杆发生偏转，因此调节杆的一端偏转时会推动滑块在防护架的内部移动，并挤压蜡液袋使其内部的蜡液沿导液管排放到海绵块的内部，使海绵块内部可以充分的吸收蜡液并均匀的涂抹在柜体的表面，省去了使用海绵块不断沾取蜡液的繁琐步骤，而且可以防止蜡液滴落产生浪费，且节约了体力提高打蜡的效率。
14.2、该用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，根据滑块在防护架的内部反复移动的过程中，可以带动滑杆同步移动，而滑杆的一端接触有弧形板，根据二者的连接位置和形状可知，滑杆的左右位移可以带动弧形板进行上下移动，而弧形板则带动挤压杆不断的在套筒的内部进行活塞运动，套筒内部的气体沿导气管集中在排气箱的内部，随后排气箱内部的气体沿其底端开设的出风口向外部排出，气流作用于柜体的表面，可以加速蜡液的成膜速度，从而便于快速明显的观察划痕的处理效果，有利于将划痕的处理更加平滑均匀。
附图说明
15.图1为本发明壳体内部结构示意图。
16.图2为本发明海绵块结构示意图。
17.图3为图2中a部分放大图。
18.图4为本发明齿轮结构示意图。
19.图5为本发明蜡液袋结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、第一压杆；3、手柄；4、限位杆；5、第二压杆；6、海绵块；7、第一连杆；8、齿轮；9、调节杆；10、第一弹簧；11、防护架；12、第二弹簧；13、滑块；14、蜡液袋；15、导液管；16、滑杆；17、弧形板；18、挤压杆；19、套筒；20、导气管；21、排气箱。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种用于衣柜表面划痕处理的打蜡保养装置，包括壳体1，壳体1的内部活动嵌入连接有第一压杆2，第一压杆2的顶端且位于壳体1的外侧固定连接有手柄3，第一压杆2的外表面两侧均活动连接有限位杆4，第一压杆2的底端固定连接有第二压杆5，第二压杆5的底端固定连接有海绵块6，限位杆4的一端且位于壳体1的内壁之间固定连接有第二弹簧12，第二压杆5的外表面两侧均活动连接有第一连杆7，第一连杆7的一端活动连接有齿轮8，壳体1的内部且位于齿轮8的一侧活动连接有调节杆9，齿轮8与调节杆9的一端之间相互啮合，调节杆9的一端且位于壳体1的内壁固定连接有第一弹簧10，壳体1的内壁固定连接有防护架11，防护架11的内部滑动连接有滑块13，滑块13的一端且位于防护架11的内部固定连接有蜡液袋14，蜡液袋14的内部固定嵌入连接有导液管15，导液管15的一端活动
延伸至海绵块6的内部，滑块13的外表面与调节杆9的底端活动连接，蜡液袋14和导液管15的内部相通，手持手柄3在柜体的外表面按压的同时不停的滑动，手柄3受到压力会带动第二压杆5发生移动，进而使得第二压杆5带动第一连杆7使齿轮8发生旋转，齿轮8旋转的过程中则会带动啮合在其一侧的调节杆9发生偏转，因此调节杆9的一端偏转时会推动滑块13在防护架11的内部移动，并挤压蜡液袋14使其内部的蜡液沿导液管15排放到海绵块6的内部，使海绵块6内部可以充分的吸收蜡液并均匀的涂抹在柜体的表面，省去了使用海绵块不断沾取蜡液的繁琐步骤，而且可以防止蜡液滴落产生浪费，且节约了体力提高打蜡的效率。
23.其中，滑块13的外表面底端固定连接有滑杆16，滑杆16底端活动接触有弧形板17，弧形板17的底端两侧均固定连接有挤压杆18，挤压杆18的外表面滑动套接有套筒19，套筒19的外表面固定连接有导气管20，导气管20的一端固定连接有排气箱21，挤压杆18的外表面且位于弧形板17和套筒19之间活动套接有弹簧，套筒19、导气管20和排气箱21的内部相通，排气箱21的底端开设有出风口，滑块13在防护架11的内部反复移动的过程中，可以带动滑杆16同步移动，而滑杆16的一端接触有弧形板17，根据二者的连接位置和形状可知，滑杆16的左右位移可以带动弧形板17进行上下移动，而弧形板17则带动挤压杆18不断的在套筒19的内部进行活塞运动，套筒19内部的气体沿导气管20集中在排气箱21的内部，随后排气箱21内部的气体沿其底端开设的出风口向外部排出，气流作用于柜体的表面，可以加速蜡液的成膜速度，从而便于快速明显的观察划痕的处理效果，有利于将划痕的处理更加平滑均匀。
24.工作原理：在使用时，将蜡液置于蜡液袋14的内部，令海绵块6贴合在柜体表面，手持手柄3在柜体的外表面按压的同时不停的滑动，手柄3受到压力会带动第二压杆5发生移动，进而使得第二压杆5带动第一连杆7使齿轮8发生旋转，齿轮8旋转的过程中则会带动啮合在其一侧的调节杆9发生偏转，因此调节杆9的一端偏转时会推动滑块13在防护架11的内部移动，并挤压蜡液袋14使其内部的蜡液沿导液管15排放到海绵块6的内部，使海绵块6内部可以充分的吸收蜡液并均匀的涂抹在柜体的表面，省去了使用海绵块不断沾取蜡液的繁琐步骤，而且可以防止蜡液滴落产生浪费，且节约了体力提高打蜡的效率，根据滑块13在防护架11的内部反复移动的过程中，可以带动滑杆16同步移动，而滑杆16的一端接触有弧形板17，根据二者的连接位置和形状可知，滑杆16的左右位移可以带动弧形板17进行上下移动，而弧形板17则带动挤压杆18不断的在套筒19的内部进行活塞运动，套筒19内部的气体沿导气管20集中在排气箱21的内部，随后排气箱21内部的气体沿其底端开设的出风口向外部排出，气流作用于柜体的表面，可以加速蜡液的成膜速度，从而便于快速明显的观察划痕的处理效果，有利于将划痕的处理更加平滑均匀。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。