一种微生物发酵用固液分离设备的制作方法

1.本发明涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵用固液分离设备。


背景技术：

2.在部分微生物发酵生产过程中，会用到固液分离设备进行固液分离处理，但现有的固液分离设备在使用过程中，无法对物料进行压缩排料，手动清理物料速度较慢，同时无法对物料进行充分固液分离。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种微生物发酵用固液分离设备，具备了压缩清理的优点，解决了现有的固液分离设备在使用过程中，无法对物料进行压缩排料，手动清理物料速度较慢，同时无法对物料进行充分固液分离的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微生物发酵用固液分离设备，包括分离箱，所述分离箱的内部通过轴销铰接有转板，所述转板的顶部通过轴承活动连接有分离筛筒，所述转板的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述分离筛筒的内部竖向设置有t形杆，所述t形杆的底端贯穿至转板的底部并固定连接在螺套的表面，所述电机一输出轴的表面活动连接有蜗杆减速器，所述分离箱内壁的前侧与后侧均固定连接有齿圈，所述蜗杆减速器均通过齿轮与齿圈啮合，所述分离筛筒的底部固定连接有齿套，所述转板的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过齿轮与齿套啮合；
5.所述分离箱顶部的右侧与底部的左侧均开设有料口，所述分离箱底部的右侧连通有排液套，所述分离箱内壁底部的左侧连通有排料套。
6.作为本发明优选的，所述分离箱的右侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括水箱、水泵和喷头，所述水箱固定连接在分离箱的右侧，所述水泵固定连接在水箱内壁的左侧，所述喷头固定镶嵌在分离箱内壁右侧的顶部与底部，所述水泵的输出端通过三通管连通在喷头的右侧。
7.作为本发明优选的，所述排液套的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤板、导向板、滑槽和松紧带，所述过滤板滑动连接在排液套的内部，所述导向板设置在分离箱的内部，所述滑槽开设在分离箱内壁的前侧与后侧，所述导向板的前端与后端均滑动连接在滑槽的内部，所述松紧带固定连接在导向板顶部的前侧与后侧，所述松紧带的顶端固定连接在滑槽的内部，所述导向板的底部与分离箱的内壁滑动连接。
8.作为本发明优选的，所述电机一与电机二的表面均固定连接有密封套，所述密封套靠近转板的一侧固定连接在转板的表面。
9.作为本发明优选的，所述转板底部的右侧固定连接有定位板，所述螺套滑动套接在定位板的表面。
10.作为本发明优选的，所述分离箱的表面固定连接有降噪套，所述降噪套由微孔吸
音金属制成。
11.作为本发明优选的，所述t形杆的表面通过连接板和轴承活动连接有支撑环，所述支撑环的表面与分离筛筒的内壁滑动连接。
12.作为本发明优选的，所述分离筛筒顶部的形状为圆形，所述分离筛筒的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫和分离箱均由耐磨材料制成。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明由电机一通过蜗杆减速器和齿圈带动转板和分离筛筒以轴销为中心逆时针转动，再由电机一通过螺杆和螺套带动t形杆对物料进行挤压，使物料中残留的液体下落，最后由料口和排料套对分离筛筒内部的物料进行排出，从而具备了压缩清理的优点，解决了现有的固液分离设备在使用过程中，无法对物料进行压缩排料，手动清理物料速度较慢，同时无法对物料进行充分固液分离的问题。
15.2、本发明通过设置清洗机构，能够便于使用者对分离筛筒和分离箱的内部进行清洗，避免了使用者手动清洗效率较低的现象，节约使用者较多时间。
16.3、本发明通过设置过滤机构，能够对液体进行二次过滤，同时能够对料口进行阻挡，避免了液体通过料口和排料套排出的现象。
17.4、本发明通过设置密封套，能够对电机一进行防护密封，避免了液体对电机一造成影响的现象。
18.5、本发明通过设置定位板，能够对螺套进行限位，避免了螺套在移动时出现转动，导致t形杆损坏的现象，提高了螺套的稳定性。
19.6、本发明通过设置降噪套，能够对分离箱进行降噪处理，避免了噪音对周围环境造成影响的现象。
20.7、本发明通过设置支撑环，能够增加t形杆与分离筛筒之间的接触面积，提高了t形筛筒在转动时的稳定性。
21.8、本发明通过设置防护垫，能够对分离筛筒的顶部进行防护，提高了分离筛筒的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明图1中a处放大结构图；
24.图3为本发明图1中b处放大结构图；
25.图4为本发明图1中c处放大结构图；
26.图5为本发明结构转板的立体示意图；
27.图6为本发明结构导向板的立体示意图。
28.图中：1、分离箱；2、转板；3、分离筛筒；4、电机一；5、螺杆；6、螺套；7、t形杆；8、蜗杆减速器；9、齿圈；10、齿套；11、电机二；12、料口；13、排液套；14、排料套；15、清洗机构；151、水箱；152、水泵；153、喷头；16、过滤机构；161、过滤板；162、导向板；163、滑槽；164、松紧带；17、密封套；18、定位板；19、降噪套；20、支撑环；21、防护垫。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图6所示，本发明提供的一种微生物发酵用固液分离设备，包括分离箱1，分离箱1的内部通过轴销铰接有转板2，转板2的顶部通过轴承活动连接有分离筛筒3，转板2的左侧固定连接有电机一4，电机一4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，分离筛筒3的内部竖向设置有t形杆7，t形杆7的底端贯穿至转板2的底部并固定连接在螺套6的表面，电机一4输出轴的表面活动连接有蜗杆减速器8，分离箱1内壁的前侧与后侧均固定连接有齿圈9，蜗杆减速器8均通过齿轮与齿圈9啮合，分离筛筒3的底部固定连接有齿套10，转板2的右侧固定连接有电机二11，电机二11的输出端通过齿轮与齿套10啮合；
31.分离箱1顶部的右侧与底部的左侧均开设有料口12，分离箱1底部的右侧连通有排液套13，分离箱1内壁底部的左侧连通有排料套14。
32.参考图1，分离箱1的右侧设置有清洗机构15，清洗机构15包括水箱151、水泵152和喷头153，水箱151固定连接在分离箱1的右侧，水泵152固定连接在水箱151内壁的左侧，喷头153固定镶嵌在分离箱1内壁右侧的顶部与底部，水泵152的输出端通过三通管连通在喷头153的右侧。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置清洗机构15，能够便于使用者对分离筛筒3和分离箱1的内部进行清洗，避免了使用者手动清洗效率较低的现象，节约使用者较多时间。
34.参考图2，排液套13的内部设置有过滤机构16，过滤机构16包括过滤板161、导向板162、滑槽163和松紧带164，过滤板161滑动连接在排液套13的内部，导向板162设置在分离箱1的内部，滑槽163开设在分离箱1内壁的前侧与后侧，导向板162的前端与后端均滑动连接在滑槽163的内部，松紧带164固定连接在导向板162顶部的前侧与后侧，松紧带164的顶端固定连接在滑槽163的内部，导向板162的底部与分离箱1的内壁滑动连接。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置过滤机构16，能够对液体进行二次过滤，同时能够对料口12进行阻挡，避免了液体通过料口12和排料套14排出的现象。
36.参考图3，电机一4与电机二11的表面均固定连接有密封套17，密封套17靠近转板2的一侧固定连接在转板2的表面。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封套17，能够对电机一4进行防护密封，避免了液体对电机一4造成影响的现象。
38.参考图3，转板2底部的右侧固定连接有定位板18，螺套6滑动套接在定位板18的表面。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位板18，能够对螺套6进行限位，避免了螺套6在移动时出现转动，导致t形杆7损坏的现象，提高了螺套6的稳定性。
40.参考图1，分离箱1的表面固定连接有降噪套19，降噪套19由微孔吸音金属制成。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置降噪套19，能够对分离箱1进行降噪处理，避免了噪音对周围环境造成影响的现象。
42.参考图3，t形杆7的表面通过连接板和轴承活动连接有支撑环20，支撑环20的表面与分离筛筒3的内壁滑动连接。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支撑环20，能够增加t形杆7与分离筛筒3之间的接触面积，提高了t形筛筒在转动时的稳定性。
44.参考图1，分离筛筒3顶部的形状为圆形，分离筛筒3的顶部固定连接有防护垫21，防护垫21和分离箱1均由耐磨材料制成。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防护垫21，能够对分离筛筒3的顶部进行防护，提高了分离筛筒3的使用寿命。
46.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先通过料口12将物料倒入分离筛筒3的内部，然后启动电机一4，电机一4带动螺杆5和蜗杆减速器8的输出轴转动，蜗杆减速器8的输出轴通过齿圈9带动转板2以轴销为中心逆时针转动，当分离筛筒3呈竖直状后关闭电机一4并启动电机二11，电机二11通过齿套10带动分离筛筒3转动，分离筛筒3通过离心力对物料进行固液分离，分离一定时间后，启动电机一4并关闭电机二11，电机一4带动螺杆5转动，螺杆5通过螺套6带动t形杆7对物料进行挤压，使物料中残留的液体下落，同时蜗杆减速器8会通过齿圈9持续带动分离筛筒3逆时针转动，当分离筛筒3与分离箱1底部左侧的料口12连通后，压缩的物料会通过料口12和排料套14落出，即可复位进行下一次固液分离，过滤板161能够在分离过程中对液体进行二次过滤，在分离完成后，可启动水泵152，水泵152将水箱151内部的水注入分离箱1的内部进行冲洗，电机一4可通过蜗杆减速器8带动分离筛筒3顺时针转动，使分离筛筒3套在分离箱1底部的喷头153外侧，喷头153即可对分离筛筒3进行冲洗清洁，从而达到便于压缩清理的优点。
47.综上所述：该微生物发酵用固液分离设备，由电机一4通过蜗杆减速器8和齿圈9带动转板2和分离筛筒3以轴销为中心逆时针转动，再由电机一4通过螺杆5和螺套6带动t形杆7对物料进行挤压，使物料中残留的液体下落，最后由料口12和排料套14对分离筛筒3内部的物料进行排出，从而具备了压缩清理的优点，解决了现有的固液分离设备在使用过程中，无法对物料进行压缩排料，手动清理物料速度较慢，同时无法对物料进行充分固液分离的问题。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。