一种绿色矿山石料切割废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山石料开采技术领域，尤其涉及一种绿色矿山石料切割废水回收装置。


背景技术：

[0002]“绿色矿山”是指矿产资源开发全过程，既要严格实施科学有序的开采，又要对矿区及周边环境的扰动控制在环境可控制的范围内。绿色矿山建设是一项复杂的系统工程。它代表了一个地区矿业开发利用总体水平和可持续发展潜力，以及维护生态环境平衡的能力。它着力于科学、有序、合理的开发利用矿山资源的过程中，对其必然产生的污染、矿山地质灾害、生态破坏失衡，最大限度的予以恢复治理或转化创新。立足于我国当前的矿产资源利用现状，指出我国正处于工业化城镇化加快发展的关键阶段，资源需求刚性上升：一方面，矿产资源的开发利用为保障经济社会发展作出了突出贡献；另一方面，不少矿山资源开发利用模式仍然比较粗放，节能减排任务繁重，矿山环境问题比较突出，不能完全适应经济社会发展的新要求。转变传统意义上以单纯消耗矿产资源、牺牲生态环境为代价和高耗能为特点的开发利用方式，从根本上转变发展方式和经济增长方式，真正实现资源合理开发利用与环境保护协调发展，已成为矿山企业发展的必然选择。
[0003]
而采石作业，尤其是开采后的切割过程，需要用水进行冷却，冷却后的水如不能回收利用，将会导致大量的资源浪费。为避免浪费，人们设计出了石料切割废水回收装置。现有技术中的石料切割废水回收装置在石料料渣沉降后不能自动将其排出，需要人工定时打捞，耗时耗力，且在人们没有及时打捞时还会降低废水回收效率。


技术实现要素：

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种绿色矿山石料切割废水回收装置，能够自动监控并清理过滤板上的料渣，使用时省时省力，大大提高了废水回收效率，自动化程度高。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提供了一种绿色矿山石料切割废水回收装置，包括回收箱、支撑腿、进料管、出料管、第一伸缩杆、箱门、过滤板、第二伸缩杆、刮泥板、控制面板、处理器、手动控制器和压力传感器；
[0008]
回收箱横向一侧设置有开口，开口内壁上沿横向设置有安装槽；支撑腿设置在回收箱底部；进料管设置在回收箱上，进料管与回收箱连通；出料管设置在回收箱底部，出料管与回收箱连通；
[0009]
第一伸缩杆设置在安装槽横向一侧内壁上；箱门设置在第一伸缩杆远离安装槽的横向一端，箱门与回收箱滑动连接，箱门位于开口内，箱门外周面形状与开口内壁形状相适配；
[0010]
过滤板滑动设置在回收箱内壁上；第二伸缩杆设置在回收箱与开口相对的一侧内壁上，第二伸缩杆沿横向设置；刮泥板设置在第二伸缩杆横向一端，刮泥板底部与过滤板贴合，刮泥板与过滤板滑动连接；
[0011]
控制面板设置在回收箱上；处理器设置在控制面板上，处理器与第一伸缩杆和第二伸缩杆均控制连接；手动控制器设置在控制面板上，手动控制器与第一伸缩杆和第二伸缩杆均控制连接；压力传感器设置在回收箱内，压力传感器位于过滤板下方。
[0012]
优选的，回收箱纵向两侧内壁上均设置有滑槽；过滤板纵向两侧均设置有滑块，滑块与回收箱滑动连接，滑块位于滑槽内，压力传感器设置在回收箱纵向一侧的滑槽底部内壁上，压力传感器位于滑块下方。
[0013]
优选的，滑槽为t形槽状结构，滑块为t形块状结构，滑块与滑槽相适配。
[0014]
优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。
[0015]
优选的，还包括第二保护垫；第二保护垫位于回收箱纵向另一侧的滑槽底部内壁上，第二保护垫位于滑块下方。
[0016]
优选的，还包括第一保护垫；第一保护垫设置在滑块和压力传感器之间。
[0017]
优选的，第一伸缩杆为气压伸缩杆，第二伸缩杆为液压伸缩杆。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]
本实用新型使用时能够自动监控过滤板上的料渣，当过滤板上的料渣的重量达到一定程度时，由处理器自动控制将料渣排出，无需人工定时打捞，使用时省时省力，大大提高了废水回收效率，自动化程度高。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的一种绿色矿山石料切割废水回收装置的结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型提出的一种绿色矿山石料切割废水回收装置第一种视角的局部剖视图。
[0022]
图3为本实用新型提出的一种绿色矿山石料切割废水回收装置第二种视角的局部剖视图。
[0023]
附图标记：1、回收箱；101、开口；102、安装槽；103、滑槽；2、支撑腿；3、防滑垫；4、进料管；5、出料管；6、第一伸缩杆；7、箱门；8、过滤板；801、滑块；9、第一保护垫；10、第二保护垫；11、第二伸缩杆；12、刮泥板；13、控制面板；14、处理器；15、手动控制器；16、压力传感器。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0025]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种绿色矿山石料切割废水回收装置，包括回收箱1、支撑腿2、进料管4、出料管5、第一伸缩杆6、箱门7、过滤板8、第二伸缩杆11、刮泥板12、控制面板13、处理器14、手动控制器15和压力传感器16；
[0026]
回收箱1横向一侧设置有开口101，开口101内壁上沿横向设置有安装槽102；支撑腿2设置在回收箱1底部；进料管4设置在回收箱1上，进料管4与回收箱1连通；出料管5设置在回收箱1底部，出料管5与回收箱1连通；
[0027]
第一伸缩杆6设置在安装槽102横向一侧内壁上；箱门7设置在第一伸缩杆6远离安装槽102的横向一端，箱门7与回收箱1滑动连接，箱门7位于开口101内，箱门7外周面形状与开口101内壁形状相适配；
[0028]
过滤板8滑动设置在回收箱1内壁上；第二伸缩杆11设置在回收箱1与开口101相对的一侧内壁上，第二伸缩杆11沿横向设置；刮泥板12设置在第二伸缩杆11横向一端，刮泥板12底部与过滤板8贴合，刮泥板12与过滤板8滑动连接；
[0029]
控制面板13设置在回收箱1上；处理器14设置在控制面板13上，处理器14与第一伸缩杆6和第二伸缩杆11均控制连接；手动控制器15设置在控制面板13上，手动控制器15与第一伸缩杆6和第二伸缩杆11均控制连接；压力传感器16设置在回收箱1内，压力传感器16位于过滤板8下方。
[0030]
在一个可选的实施例中，回收箱1纵向两侧内壁上均设置有滑槽103；过滤板8纵向两侧均设置有滑块801，滑块801与回收箱1滑动连接，滑块801位于滑槽103内，压力传感器16设置在回收箱1纵向一侧的滑槽103底部内壁上，压力传感器16位于滑块801下方，能够保证过滤板8在回收箱1内壁上滑动时的稳定性。
[0031]
在一个可选的实施例中，滑槽103为t形槽状结构，滑块801为t形块状结构，滑块801与滑槽103相适配。
[0032]
在一个可选的实施例中，还包括防滑垫3；防滑垫3设置在支撑腿2底部，防滑垫3为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹，能够保证本实用新型使用时的稳定性。
[0033]
在一个可选的实施例中，还包括第二保护垫10；第二保护垫10位于回收箱1纵向另一侧的滑槽103底部内壁上，第二保护垫10位于滑块801下方，能够保证过滤板8的水平，保证其能够更好的进行过滤作用。
[0034]
在一个可选的实施例中，还包括第一保护垫9；第一保护垫9设置在滑块801和压力传感器16之间，能够保护压力传感器16不受损坏。
[0035]
在一个可选的实施例中，第一伸缩杆6为气压伸缩杆，第二伸缩杆11为液压伸缩杆。
[0036]
本实用新型使用时，将石料切割产生的废水从进料管4加入，此时废水经过过滤板8的过滤作用从下方的出料管5排出，进行回收，一段时间后，过滤板8上的料渣聚集较多，压力传感器16受到的压力较大，此时压力传感器16将相关电信号传递给处理器14，处理器14控制第一伸缩杆6伸长，打开箱门7，然后处理器14控制第二伸缩杆11伸长，第二伸缩杆11控制刮泥板12向左移动，将过滤板8上的料渣从开口101推出，然后处理器14控制第二伸缩杆11复位，再控制第一伸缩杆6复位；本实用新型使用时能够自动监控过滤板8上的料渣，当过滤板8上的料渣的重量达到一定程度时，由处理器14自动控制将料渣排出，无需人工定时打捞，使用时省时省力，大大提高了废水回收效率，自动化程度高。
[0037]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。