一种胶水原料配比反应器的制作方法

1.本实用新型涉及胶水技术领域，具体为一种胶水原料配比反应器。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.胶水原料配比反应器是用于生产胶水的装置，但是现有的胶水原料配比反应器工作效率低，导致使用者在使用时由于无法充分的进行加工，从而影响胶水原料配比反应器的生产效率，降低了胶水原料配比反应器的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶水原料配比反应器，具备工作效率高的优点，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水原料配比反应器，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有传动机箱，所述传动机箱的右侧设置有反应器本体，所述反应器本体的顶部设置有搅动机构，所述传动机箱的内部设置有传动机构，所述搅动机构包括电机、转杆、搅拌叶和导料圈，所述电机固定连接在反应器本体的顶部，所述电机的输出端贯穿至反应器本体的内部与转杆固定连接，所述搅拌叶固定连接在转杆的两侧，所述导料圈固定连接在反应器本体内壁的底部，所述传动机构包括气缸、升降板、拉杆、传动轴、偏心轮和转动杆，所述气缸固定连接在传动机箱内壁的底部，所述升降板固定连接在气缸的输出端，所述拉杆固定连接在升降板顶部的两侧，所述传动轴固定连接在拉杆的顶部，所述偏心轮通过偏心槽与传动轴的表面滑动连接，所述转动杆固定连接在偏心轮的内部，所述转动杆的右侧贯穿至传动机箱的外部与反应器本体固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述基板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底盘。
7.作为本实用新型优选的，所述反应器本体的右侧通过转轴活动连接有稳固轴承，所述稳固轴承外环的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与基板顶部的右侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述气缸的表面固定连接有固定套，所述固定套的底部与传动机箱内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动轴的两侧均固定连接有导向块，所述传动机箱内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述转动杆表面的两侧均固定连接有固定轴承，所述固定轴承外环的外侧与传动机箱的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置传动机构，可以使反应器本体晃动，通过反应器本体晃动使胶水原料晃动，通过胶水原料晃动避免死角的产生，使胶水原料可以充分的混合，同时提高生产的效率，达到了工作效率高的目的，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题，该胶水原料配比反应器，具备工作效率高的优点，使用者在使用时可以充分的对原料进行的加工，从而保证胶水原料配比反应器的生产效率，提高了胶水原料配比反应器的实用性。
13.2、本实用新型通过设置支撑杆和底盘，可以对基板进行固定，防止基板与地面上的腐蚀物质接触。
14.3、本实用新型通过设置稳固轴承和支撑板，可以对反应器本体的右侧进行固定，防止反应器本体的右侧出现晃动的现象。
15.4、本实用新型通过设置固定套，可以增加气缸的稳定性，防止气缸出现左右移动的现象。
16.5、本实用新型通过设置导向块和导向槽，可以对传动轴进行导向，防止传动轴在移动时出现偏移的现象。
17.6、本实用新型通过设置固定轴承，可以对转动杆进行固定，防止转动杆在使用时出现左右移动的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图3为本实用新型图1中偏心轮的左视结构图。
21.图中：1、基板；2、传动机箱；3、反应器本体；4、搅动机构；41、电机；42、转杆；43、搅拌叶；44、导料圈；5、传动机构；51、气缸；52、升降板；53、拉杆；54、传动轴；55、偏心轮；56、转动杆；6、支撑杆；7、底盘；8、稳固轴承；9、支撑板；10、固定套；11、导向块；12、导向槽；13、固定轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种胶水原料配比反应器，包括基板1，基板1顶部的左侧固定连接有传动机箱2，传动机箱2的右侧设置有反应器本体3，反应器本体3的顶部设置有搅动机构4，传动机箱2的内部设置有传动机构5，搅动机构4包括电机41、转杆42、搅拌叶43和导料圈44，电机41固定连接在反应器本体3的顶部，转杆42的底部贯穿反应器本体3并延伸至反应器本体3的内部，搅拌叶43固定连接在转杆42的两侧，导料圈44固定连接在反应器本体3内壁的底部，传动机构5包括气缸51、升降板52、拉杆53、传动轴54、偏心轮55和转动杆56，气缸51固定连接在传动机箱2内壁的底部，升降板52固定连接在气缸51的
输出端，拉杆53固定连接在升降板52顶部的两侧，传动轴54固定连接在拉杆53的顶部，偏心轮55通过偏心槽与传动轴54的表面滑动连接，转动杆56固定连接在偏心轮55的内部，转动杆56的右侧贯穿至传动机箱2的外部与反应器本体3固定连接。
24.参考图2，基板1底部的四角均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部固定连接有底盘7。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆6和底盘7，可以对基板1进行固定，防止基板1与地面上的腐蚀物质接触。
26.参考图2，反应器本体3的右侧通过转轴活动连接有稳固轴承8，稳固轴承8外环的右侧固定连接有支撑板9，支撑板9的底部与基板1顶部的右侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳固轴承8和支撑板9，可以对反应器本体3的右侧进行固定，防止反应器本体3的右侧出现晃动的现象。
28.参考图2，气缸51的表面固定连接有固定套10，固定套10的底部与传动机箱2内壁的底部固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定套10，可以增加气缸51的稳定性，防止气缸51出现左右移动的现象。
30.参考图2，传动轴54的两侧均固定连接有导向块11，传动机箱2内壁的两侧均开设有导向槽12，导向块11与导向槽12滑动连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向块11和导向槽12，可以对传动轴54进行导向，防止传动轴54在移动时出现偏移的现象。
32.参考图2，转动杆56表面的两侧均固定连接有固定轴承13，固定轴承13外环的外侧与传动机箱2的内壁固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定轴承13，可以对转动杆56进行固定，防止转动杆56在使用时出现左右移动的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者驱动气缸51，气缸51带动升降板52上下移动，升降板52带动拉杆53上下移动，拉杆53带动传动轴54上下移动，传动轴54通过偏心槽带动偏心轮55转动，偏心轮55带动转动杆56正反转动，转动杆56带动反应器本体3晃动，通过反应器本体3晃动带动反应器本体3内部的原料晃动，然后驱动电机41，电机41带动转杆42转动，转杆42带动搅拌叶43转动，通过搅拌叶43转动对内部的原料进行搅拌，使反应器本体3的内部的原料充分混合，避免了死角的产生，从而达到了工作效率高的效果。
35.综上所述：该胶水原料配比反应器，通过设置传动机构5，可以使反应器本体3晃动，通过反应器本体3晃动使胶水原料晃动，通过胶水原料晃动避免死角的产生，使胶水原料可以充分的混合，同时提高生产的效率，达到了工作效率高的目的，解决了现有的胶水原料配比反应器工作效率低的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。