一种高效溶剂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种高效溶剂回收装置。


背景技术：

2.高效溶剂回收装置是利用蒸馏原理：通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸汽进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂，从而使废的、脏的、旧的有机溶剂再生，循环再利用，既能节省大量采购成本，又能减轻对环境的污染。
3.但现有的高效溶剂回收装置在使用过程中，将溶剂变成气态向液态转化的过程中，由于气态的溶剂会将热量传递给冷却水，使得冷却水的温度逐渐上升导致在蒸馏的后期，液化的速度比较慢，且现有的回收装置蒸馏后的残渣不便进行清理，影响下次使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效溶剂回收装置，具有通过温度传感器监测冷却箱内的冷却水的温度，使得冷却箱内的冷却水的温度保持在设定的范围内，从而加快冷凝管内的水汽液化，通过将蒸馏筒从放置槽内抬升起，从而将蒸馏筒从放置槽的内部拿出，达到方便将蒸馏筒内的残渣进行清理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效溶剂回收装置，包括底板和回收箱，所述底板的上端面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆固定安装于回收箱的底端面，所述回收箱上端面的左端安装有顶盖，所述回收箱的上端面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均固定安装有电推杆，所述回收箱的内部左端固定安装有放置筒，两个所述电推杆分别位于放置筒的左右两侧，所述放置筒的内部底端面固定安装有加热棒，所述加热棒上端面设置有蒸馏筒，所述蒸馏筒顶部外侧壁的左右两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均贯穿开设有通孔，所述放置筒的右侧从上至下依次固定安装有蒸馏管、冷却箱和水箱，所述冷却箱的内部安装有冷凝管，所述冷却箱内部的左侧壁固定安装有温度传感器，所述冷却箱与水箱通过管道连通，所述水箱的右侧设置有制冷箱，所述制冷箱固定安装于回收箱的底端面，所述底板上端面的右端放置收集筒，所述冷凝管出水端依次贯穿冷却箱和回收箱的右侧壁且与收集筒连通。
6.为了方便将蒸馏筒内的残渣进行清理，作为本实用新型一种高效溶剂回收装置优选的，两个所述电推杆的输出端均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别穿过两个通孔并延伸至两个通孔的上方。
7.为了将水汽进行将温冷却，作为本实用新型一种高效溶剂回收装置优选的，所述蒸馏管与蒸馏筒的外侧壁连通，所述蒸馏管的另一端贯穿冷却箱的上端面且与冷凝管连通。
8.为了制冷箱内的水通过冷却管抽入冷却箱的内部，作为本实用新型一种高效溶剂回收装置优选的，所述制冷箱的上端面连通有冷却管，所述冷却管的外侧壁安装有水泵，所述冷却管的另一端与冷却箱的右侧壁连通。
9.为了使得制冷箱将水进行冷却，作为本实用新型一种高效溶剂回收装置优选的，所述水箱的右侧壁连通有回水管，所述回水管的外侧壁固定安装有电磁流量阀，所述回水管的另一端与制冷箱连通。
10.为了加快冷凝管内的水汽液化，作为本实用新型一种高效溶剂回收装置优选的，所述回收箱的左侧壁固定安装有控制器，所述回收箱的前端面从左至右依次安装有显示屏和多个控制按钮，所述显示屏、温度传感器和电磁流量阀均与控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种高效溶剂回收装置，将废弃的高效溶剂放入蒸馏筒内，盖上顶盖，通过加热棒加热蒸馏筒，使得蒸馏筒加热产生的水汽通过蒸馏管进入冷凝管内，从而将水汽进行温冷却，此时通过控制按钮在显示屏上设置冷却箱内的冷却水的温度，显示屏将信号发送给控制器，通过温度传感器监测冷却箱内的冷却水的温度，当冷却箱内的冷却水的温度高于设定温度时，温度传感器将信号发送至控制器，控制器启动制冷箱和水泵，从而使得冷却箱内的冷却水的温度保持在设定的范围内，从而加快冷凝管内的水汽液化。
13.2、该种高效溶剂回收装置，当蒸馏结束后，通过同时启动两个电推杆，两个电推杆同时推动两个限位杆向上移动，促使两个固定板和蒸馏筒向上升起，从而将蒸馏筒从放置槽的内部拿出，方便将蒸馏筒内的残渣进行清理。
14.综上所述，该种高效溶剂回收装置，通过温度传感器监测冷却箱内的冷却水的温度，使得冷却箱内的冷却水的温度保持在设定的范围内，从而加快冷凝管内的水汽液化，通过将蒸馏筒从放置槽内抬升起，从而将蒸馏筒从放置槽的内部拿出，达到方便将蒸馏筒内的残渣进行清理的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种高效溶剂回收装置结构图；
17.图2为本实用新型的一种高效溶剂回收装置剖面图；
18.图3为本实用新型的局部俯视结构。
19.图中，1、底板；2、回收箱；201、支撑杆；202、显示屏；203、控制按钮； 204、顶盖；205、控制器；3、放置筒；301、加热棒；4、蒸馏筒；401、固定板；402、通孔；5、放置槽；501、电推杆；502、限位杆；6、冷却箱；601、蒸馏管；602、冷凝管；603、温度传感器；7、制冷箱；701、水泵；702、冷却管；8、水箱；801、回水管；802、电磁流量阀；9、收集筒。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效溶剂回收装置，包括底板1和回收箱2，底板1的上端面固定安装有四个支撑杆201，四个支撑杆201固定安装于回收箱2的底端面，回收箱2上端面的左端安装有顶盖204，回收箱2的上端面开设有两个放置槽5，两个放置槽5的内部均固定安装有电推杆501，回收箱2的内部左端固定安装有放置筒3，两个电推杆501分别位于放置筒3的左右两侧，放置筒3的内部底端面固定安装有加热棒301，加热棒 301上端面设置有蒸馏筒4，蒸馏筒4顶部外侧壁的左右两端均固定连接有固定板401，两个固定板401的上端面均贯穿开设有通孔402，放置筒3的右侧从上至下依次固定安装有蒸馏管601、冷却箱6和水箱8，冷却箱6的内部安装有冷凝管602，冷却箱6内部的左侧壁固定安装有温度传感器603，冷却箱6与水箱 8通过管道连通，水箱8的右侧设置有制冷箱7，制冷箱7固定安装于回收箱2 的底端面，底板1上端面的右端放置收集筒9，冷凝管602出水端依次贯穿冷却箱6和回收箱2的右侧壁且与收集筒9连通。
23.本实施例中：通过加热棒301加热蒸馏筒4，使得蒸馏筒4加热产生的水汽通过蒸馏管601进入冷凝管602内，从而将水汽进行温冷却，此时通过控制按钮203在显示屏202上设置冷却箱6内的冷却水的温度，显示屏202将信号发送给控制器205，通过温度传感器603监测冷却箱6内的冷却水的温度，当冷却箱6内的冷却水的温度高于设定温度时，温度传感器603将信号发送至控制器205，控制器205启动制冷箱7和水泵701，从而使得冷却箱6内的冷却水的温度保持在设定的范围内，液化回收后的高效溶剂流入收集筒9内进行收集，当蒸馏结束后，通过同时启动两个电推杆501，两个电推杆501同时推动两个限位杆502向上移动，促使两个固定板401和蒸馏筒4向上升起，从而将蒸馏筒4从放置槽5的内部拿出，方便将蒸馏筒4内的残渣进行清理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个电推杆501的输出端均固定安装有限位杆502，两个限位杆502分别穿过两个通孔402并延伸至两个通孔402 的上方。
25.本实施例中：通过同时启动两个电推杆501，两个电推杆501同时推动两个限位杆502向上移动，促使两个固定板401和蒸馏筒4向上升起，从而将蒸馏筒4从放置槽5的内部拿出，方便将蒸馏筒4内的残渣进行清理。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸馏管601与蒸馏筒4的外侧壁连通，蒸馏管601的另一端贯穿冷却箱6的上端面且与冷凝管602连通。
27.本实施例中：通过加热棒301加热蒸馏筒4，使得蒸馏筒4加热产生的水汽通过蒸馏管601进入冷凝管602内，从而将水汽进行温冷却。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，制冷箱7的上端面连通有冷却管 702，冷却管702的外侧壁安装有水泵701，冷却管702的另一端与冷却箱6的右侧壁连通。
29.本实施例中：通过将水箱8内的水通入制冷箱7内，制冷箱7开始制冷，制冷箱7内的水成为冷却水后，启动水泵701，水泵701将制冷箱7内的水通过冷却管702抽入冷却箱6的内部，从而将冷凝管602内的水汽进行液化。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱8的右侧壁连通有回水管801，回水管801的外侧壁固定安装有电磁流量阀802，回水管801的另一端与制冷箱7连通。
31.本实施例中：通过打开电磁流量阀802，使得水箱8内的水进入制冷箱7 内，从而使得制冷箱7将水进行冷却。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，回收箱2的左侧壁固定安装有控制器205，回收箱2的前端面从左至右依次安装有显示屏202和多个控制按钮203，显示屏202、温度传感器603和电磁流量阀802均与控制器205电性连接。
33.本实施例中：通过控制按钮203在显示屏202上设置冷却箱6内的冷却水的温度，显示屏202将信号发送给控制器205，通过温度传感器603监测冷却箱6内的冷却水的温度，当冷却箱6内的冷却水的温度高于设定温度时，温度传感器603将信号发送至控制器205，控制器205启动制冷箱7和水泵701，从而使得冷却箱6内的冷却水的温度保持在设定的范围内，从而加快冷凝管602 内的水汽液化。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将废弃的高效溶剂放入蒸馏筒 4内，盖上顶盖204，通过加热棒301加热蒸馏筒4，使得蒸馏筒4加热产生的水汽通过蒸馏管601进入冷凝管602内，从而将水汽进行温冷却，此时通过控制按钮203在显示屏202上设置冷却箱6内的冷却水的温度，显示屏202将信号发送给控制器205，通过温度传感器603监测冷却箱6内的冷却水的温度，当冷却箱6内的冷却水的温度高于设定温度时，温度传感器603将信号发送至控制器205，控制器205启动制冷箱7和水泵701，从而使得冷却箱6内的冷却水的温度保持在设定的范围内，从而加快冷凝管602内的水汽液化，液化回收后的高效溶剂流入收集筒9内进行收集，当蒸馏结束后，通过同时启动两个电推杆501，两个电推杆501同时推动两个限位杆502向上移动，促使两个固定板401和蒸馏筒4向上升起，从而将蒸馏筒4从放置槽5的内部拿出，方便将蒸馏筒4内的残渣进行清理。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。