一种用于生产环氧树脂的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，具体是指一种用于生产环氧树脂的砂磨机。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
3.固化后的环氧树脂具有优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
4.而环氧树脂的生产加工需要用到砂磨机，以便增加其细腻度和光泽度，现有技术中，用于环氧树脂的砂磨机研磨效果不理想，且只采用一次研磨，物料粉碎的粒度大小不够均匀，而且粉碎速度慢，影响了环氧树脂漆的生产速度。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种打磨效率高，研磨均匀的一种用于生产环氧树脂的砂磨机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于生产环氧树脂的砂磨机，包括底部倾斜的箱体，所述的箱体前后两侧分分别设有对称的支撑杆，所述的支撑杆上方设有水平板一，所述的水平板一上方左右两侧分别固定设有竖直的弹簧，两个所述的弹簧上端之间固定设有水平板二，所述的水平板二靠近箱体的一侧与箱体侧壁固定连接，所述的水平板一与箱体侧壁相贴，所述的箱体前后侧壁分别固定设有振动电机，所述的箱体上方一侧设有进料口，所述的箱体上方固定设有电机一，所述的电机一输出端朝下穿过箱体连接设有转杆一，所述的转杆一侧壁均匀交错设有多个打磨杆一，所述的转杆一下方的箱体内壁之间固定设有滤网一，所述的箱体位于滤网一下方的左右侧壁分别设有电机二，所述的电机二输出端穿过箱体连接设有转杆二，所述的转杆二侧壁均匀交错设有多个打磨杆二，所述的转杆二相对侧壁的打磨杆二相互配合，所述的打磨杆二下方的箱体内壁设有滤网二，所述的箱体距离地面较近的侧壁设有出料口，所述的出料口向下倾斜且靠近箱体的一端设有阀门。
7.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的用于生产环氧树脂的砂磨机能够对环氧树脂原料进行多次研磨，提高研磨的效率，通过振动电机使原料震落至箱体下方并沿着倾斜的地面从出料口运出，同时，通过滤网的过滤使经过打磨的原料大小均匀，提高产品的合格率。
8.作为改进，所述的支撑杆的宽度与水平板一的宽度相同，并且与箱体侧壁相贴，使箱体在支撑杆内进行上下振动。
9.作为改进，所述的进料口朝远离箱体中心的一侧倾斜，所述的进料口上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖，避免使用时部分原料从进料口飞溅出，减少资源的浪费。
10.作为改进，所述的滤网二的孔径小于滤网一的孔径，能够筛选出研磨更细密的环氧树脂原料，使研磨更均匀。
11.作为改进，位于下方的所述的打磨杆一的下方侧壁均匀设有与滤网一配合的刷毛一，避免部分原料粘附在滤网一上。
12.作为改进，所述的打磨杆二远离转杆二的一端设有刷毛二，能够扫起粘附在转杆二和滤网二上的原料，减少浪费。
13.作为改进，所述的箱体侧壁与滤网一和滤网二分别对应的位置设有观察窗，能够查看原料的研磨状态，及时进行关闭，避免装置空转。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于生产环氧树脂的砂磨机的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种用于生产环氧树脂的砂磨机的箱体内部的结构示意图。
16.如图所示：1、箱体，2、支撑杆，3、水平板一，4、弹簧，5、水平板二，6、振动电机，7、进料口，8、电机一，9、转杆一，10、打磨杆一，11、滤网一，12、电机二，13、转杆二，14、打磨杆二，15、滤网二，16、出料口，17、阀门，18、密封盖，19、刷毛一，20、刷毛二，21、观察窗。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1和附图2，一种用于生产环氧树脂的砂磨机，包括底部倾斜的箱体1，所述的箱体1前后两侧分分别设有对称的支撑杆2，所述的支撑杆2上方设有水平板一3，所述的水平板一3上方左右两侧分别固定设有竖直的弹簧4，两个所述的弹簧4上端之间固定设有水平板二5，所述的水平板二5靠近箱体1的一侧与箱体1侧壁固定连接，所述的水平板一3与箱体1侧壁相贴，所述的支撑杆2的宽度与水平板一的宽度相同，并且与箱体1侧壁相贴，使箱体1被限制在支撑杆2之间，所述的箱体1前后侧壁分别固定设有振动电机6，通过弹簧4与振动电机6配合进行上下振动。
19.所述的箱体1上方一侧设有进料口7，所述的进料口7朝远离箱体1中心的一侧倾斜，所述的进料口7上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖18，避免装置在进行使用时原料飞溅出来，减少浪费。
20.所述的箱体1上方固定设有电机一8，所述的电机一8输出端朝下穿过箱体1连接设有转杆一9，所述的转杆一9侧壁均匀交错设有多个打磨杆一10，所述的转杆一9下方的箱体1内壁之间固定设有滤网一11，位于下方的所述的打磨杆一10的下方侧壁均匀设有与滤网一11配合的刷毛一19，避免原料粘附在滤网一11上，打磨原料至一定尺寸后能够通过滤网一11落入下方。
21.所述的箱体1位于滤网一11下方的左右侧壁分别设有电机二12，所述的电机二12输出端穿过箱体1连接设有转杆二13，所述的转杆二13侧壁均匀交错设有多个打磨杆二14，
所述的转杆二13相对侧壁的打磨杆二14相互配合，所述的打磨杆二14下方的箱体1内壁设有滤网二15，所述的打磨杆二14远离转杆二13的一端设有刷毛二20，能够扫起粘附在转杆二13和滤网二15上的原料，减少浪费。
22.所述的滤网二15的孔径小于滤网一11的孔径，使进过研磨的原料依次穿过滤网一11和滤网二15，提高研磨效率。
23.所述的箱体1距离地面较近的侧壁设有出料口16，所述的出料口16向下倾斜且靠近箱体1的一端设有阀门17，方便打磨后的原料沿着箱体1出料。
24.所述的箱体1侧壁与滤网一11和滤网二15分别对应的位置设有观察窗21，能够查看原料的研磨状态，及时进行关闭，避免装置空转。
25.本实用新型在具体实施时，用于生产环氧树脂的砂磨机，将环氧树脂原料从进料口7倒入箱体1内启动电机一8，转杆一9同步转动，打磨杆一10对原料进行初步研磨，启动振动电机6，箱体1与下方的支撑杆2之间通过弹簧4连接，在振动电机6的作用下，箱体1上下振动，使原料向下方移动，经过初步研磨的原料达到一定直径时从滤网一11落入下方，启动电机二12，转杆二13同步转动，打磨杆二14对原料进行进一步研磨，由于滤网二15的孔径小于滤网一11，使原料研磨至更小状态下时落入下方，使原料研磨均匀，并沿着箱体1倾斜的下表面从出料口16运出。
26.同时，进料口7上方侧壁转动设有与开口配合的密封盖18，避免装置在进行使用时原料飞溅出来，减少浪费；箱体1侧壁与滤网一11和滤网二15分别对应的位置设有观察窗21，能够查看原料的研磨状态，及时进行关闭，避免装置空转；位于下方的打磨杆一10的下方侧壁均匀设有与滤网一11配合的刷毛一19，避免原料粘附在滤网一11上，打磨原料至一定尺寸后能够通过滤网一11落入下方；打磨杆二14远离转杆二13的一端设有刷毛二20，能够扫起粘附在转杆二13和滤网二15上的原料，减少浪费。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。