一种粽子加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种粽子加工用原料混合装置。


背景技术：

2.粽子，由粽叶包裹糯米蒸制而成的食品，是中国汉族传统节庆食物之一。粽子作为中国历史文化积淀最深厚的传统食品之一，传播亦甚远。端午食粽的风俗，千百年来，在中国盛行不衰，而且流传到朝鲜、日本及东南亚诸国。
3.粽子的种类丰富多彩，比较常见的有咸肉粽、枧水粽、豆沙粽等，他们是通过不同的原料按照一定的比例混合而成，现在传统的做法就是将原料倒置在一个容器里面，然后直接手动的进行搅拌，这种方式不仅工作效率低，而且还不干净，不卫生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种粽子加工用原料混合装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种粽子加工用原料混合装置，包括机体，所述机体呈圆柱体型，所述机体内设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌装置，所述搅拌仓上方设有多个进料腔，多个所述进料腔的结构一致，所述进料腔包括储料部，以及位于所述储料部下方的下料部，所述储料部的底部呈漏斗型，所述下料部的一侧设有流量控制机构，所述搅拌仓底部设有出料机构。
7.通过采用上述技术方案，首先将不同的原料分别倒入至不同的进料腔内，然后根据不同原料的比例，通过流量控制机构控制不同进料腔的下料速度，原料通过下料部掉落在搅拌仓内，然后通过搅拌装置对所有的原料进行搅拌，使不同种类的原料进行充分的混合，混合后的原料从出料机构排出。该装置有多个进料腔，可以分别放置不同种类的原料，使不同种类的原料同时下料，并且通过流量控制机构控制进料腔的下料速度，使不同的进料腔按照一定的比例进行下料。
8.优选的，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌仓上方的电动机，所述电动机上设有驱动轴，所述驱动轴伸入至所述搅拌仓底部，所述驱动轴上从上至下依次设有多个搅拌杆。
9.通过采用上述技术方案，该搅拌装置的工作原理为，通过启动电动机，带动驱动轴转动，从而带动搅拌杆转动，搅拌杆对搅拌仓内的原料进行搅拌。
10.优选的，所述搅拌杆下方设有多个搅拌齿。
11.通过采用上述技术方案，通过设置多个搅拌齿，能够提高搅拌的效率。
12.优选的，所述搅拌仓底部呈漏斗状。
13.通过采用上述技术方案，通过将搅拌仓的底部设置呈漏斗状，方便搅拌完成后，将搅拌仓内的原料排出。
14.优选的，所述流量控制机构包括设置在所述下料部一侧的控制仓，所述控制仓与所述下料部之间滑动连接有控制板，所述控制仓内设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述控制板移动。
15.通过采用上述技术方案，该流量控制机构的工作原理为，通过第一驱动机构驱动控制板移动，改变控制板与下料部之间形成开口的大小，来控制下料部的下料速度。开口越大下料速度越快，开口越小下料速度越慢。
16.优选的，所述第一驱动机构包括设置在所述控制板下端的齿条，所述控制仓内设有连接杆，所述连接杆上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述连接杆上连接有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆上连接有驱动杆，所述驱动杆伸出至所述控制仓外部，所述驱动杆的端头处连接有驱动手柄。
17.通过采用上述技术方案，该第一驱动机构的工作原理为，通过驱动驱动手柄转动，带动驱动杆转动，从而带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，从而带动连接杆转动，从而带动齿轮转动，从而带动齿条移动，从而带动控制板移动。
18.优选的，所述出料机构包括固定连接在所述搅拌仓底部的出料桶，所述出料桶内配合设置有活塞，所述出料桶一侧设有出料口，所述出料口上连接有出料板，所述出料桶内设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述活塞上下移动。
19.通过采用上述技术方案，该出料机构的工作原理为，通过第二驱动机构驱动活塞向下移动，使活塞移动至出料口的下方，然后原料从出料口，通过出料板排出。
20.优选的，所述第二驱动机构包括固定连接在所述出料桶底部的气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述活塞固定连接。
21.通过采用上述技术方案，该第二驱动机构的工作原理为，通过气缸带动伸缩杆伸缩，从而带动活塞上下移动，当伸缩杆伸长时，活塞向上移动，当伸缩板缩短时，活塞向下移动。
22.优选的，所述出料板倾斜设置。
23.通过采用上述技术方案，通过将出料板倾斜设置，方便出料。
24.优选的，机体下方设有支撑腿。
25.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
26.在本实用新型中，该装置有多个进料腔，可以分别放置不同种类的原料，使不同种类的原料同时下料，并且通过流量控制机构控制进料腔的下料速度，使不同的进料腔按照一定的比例进行下料。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型俯视图；
30.图3为本实用新型图1中的a部放大图；
31.图4为本实用新型图1中的b部放大图。
32.图中标记：1
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机体，2
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搅拌仓，3
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进料腔，4
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储料部，5
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下料部，6
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电动机，7
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驱动轴，8
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搅拌杆，9
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搅拌齿，10
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控制仓，11
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控制板，12
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齿条，13
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连接杆，14
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齿轮，15
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蜗轮，
16
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蜗杆，17
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驱动杆，18
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驱动手柄，19
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出料桶，20
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活塞，21
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出料口，22
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出料板，23
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气缸，24
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伸缩杆，25
‑
支撑腿。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.如图1
‑
4所示，一种粽子加工用原料混合装置，包括机体1，所述机体1呈圆柱体型，所述机体1内设有搅拌仓2，所述搅拌仓2内设有搅拌装置，所述搅拌仓2上方设有多个进料腔3，多个所述进料腔3的结构一致，所述进料腔3包括储料部4，以及位于所述储料部4下方的下料部5，所述储料部4的底部呈漏斗型，所述下料部5的一侧设有流量控制机构，所述搅拌仓2底部设有出料机构。首先将不同的原料分别倒入至不同的进料腔3内，然后根据不同原料的比例，通过流量控制机构控制不同进料腔3的下料速度，原料通过下料部5掉落在搅拌仓2内，然后通过搅拌装置对所有的原料进行搅拌，使不同种类的原料进行充分的混合，混合后的原料从出料机构排出。该装置有多个进料腔3，可以分别放置不同种类的原料，使不同种类的原料同时下料，并且通过流量控制机构控制进料腔3的下料速度，使不同的进料腔3按照一定的比例进行下料。
37.在本实施例中，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌仓2上方的电动机6，所述电动机6上设有驱动轴7，所述驱动轴7伸入至所述搅拌仓2底部，所述驱动轴7上从上至下依次设有多个搅拌杆8。该搅拌装置的工作原理为，通过启动电动机6，带动驱动轴7转动，从而带动搅拌杆8转动，搅拌杆8对搅拌仓2内的原料进行搅拌。
38.在本实施例中，所述搅拌杆8下方设有多个搅拌齿9。通过设置多个搅拌齿9，能够提高搅拌的效率。
39.在本实施例中，所述搅拌仓2底部呈漏斗状。通过将搅拌仓2的底部设置呈漏斗状，方便搅拌完成后，将搅拌仓2内的原料排出。
40.在本实施例中，所述流量控制机构包括设置在所述下料部5一侧的控制仓10，所述
控制仓10与所述下料部5之间滑动连接有控制板11，所述控制仓10内设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述控制板11移动。该流量控制机构的工作原理为，通过第一驱动机构驱动控制板11移动，改变控制板11与下料部5之间形成开口的大小，来控制下料部5的下料速度。开口越大下料速度越快，开口越小下料速度越慢。
41.在本实施例中，所述第一驱动机构包括设置在所述控制板11下端的齿条12，所述控制仓10内设有连接杆13，所述连接杆13上连接有齿轮14，所述齿轮14与所述齿条12相啮合，所述连接杆13上连接有蜗轮15，所述蜗轮15下方设有蜗杆16，所述蜗杆16与所述蜗轮15相啮合，所述蜗杆16上连接有驱动杆17，所述驱动杆17伸出至所述控制仓10外部，所述驱动杆17的端头处连接有驱动手柄18。该第一驱动机构的工作原理为，通过驱动驱动手柄18转动，带动驱动杆17转动，从而带动蜗杆16转动，从而带动蜗轮15转动，从而带动连接杆13转动，从而带动齿轮14转动，从而带动齿条12移动，从而带动控制板11移动。
42.在本实施例中，所述出料机构包括固定连接在所述搅拌仓2底部的出料桶19，所述出料桶19内配合设置有活塞20，所述出料桶19一侧设有出料口21，所述出料口21上连接有出料板22，所述出料桶19内设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述活塞20上下移动。该出料机构的工作原理为，通过第二驱动机构驱动活塞20向下移动，使活塞20移动至出料口21的下方，然后原料从出料口21，通过出料板22排出。
43.在本实施例中，所述第二驱动机构包括固定连接在所述出料桶19底部的气缸23，所述气缸23上设有伸缩杆24，所述伸缩杆24与所述活塞20固定连接。该第二驱动机构的工作原理为，通过气缸23带动伸缩杆24伸缩，从而带动活塞20上下移动，当伸缩杆24伸长时，活塞20向上移动，当伸缩板缩短时，活塞20向下移动。
44.在本实施例中，所述出料板22倾斜设置。通过将出料板22倾斜设置，方便出料。
45.在本实施例中，机体1下方设有支撑腿25。
46.工作原理，首先将不同的原料分别倒入至不同的进料腔3内，然后根据不同原料的比例，通过流量控制机构控制不同进料腔3的下料速度，通过驱动驱动手柄18转动，带动驱动杆17转动，从而带动蜗杆16转动，从而带动蜗轮15转动，从而带动连接杆13转动，从而带动齿轮14转动，从而带动齿条12移动，从而带动控制板11移动。改变控制板11与下料部5之间形成开口的大小，来控制下料部5的下料速度。原料通过下料部5掉落在搅拌仓2内，然后通过搅拌装置对所有的原料进行搅拌，通过启动电动机6，带动驱动轴7转动，从而带动搅拌杆8与搅拌齿9转动，搅拌杆8与搅拌齿9对搅拌仓2内的原料进行搅拌使不同种类的原料进行充分的混合，混合后的原料从出料机构排出。通过气缸23带动伸缩杆24缩短，从而带动活塞20向下移动，使活塞20移动至出料口21的下方，然后原料从出料口21，通过出料板22排出。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。