一种嘉宝果浸皮酿造用搅拌桨装置

1.本实用新型涉及搅拌发酵罐技术领域，具体为一种嘉宝果浸皮酿造用搅拌桨装置。


背景技术：

2.嘉宝果同常规葡萄相比，果皮果肉黏附较为紧密，嘉宝果发酵过程中皮质大部分浮于酒液上方未能充分浸泡在酒酒液中，影响嘉宝果中色素、单宁和香气等风味物质进入酒液，因此需将上部浮果皮反复浸泡入酒液中，常规搅拌器无法将大部分的果皮下推入酒液中，因此设计一套双螺栓搅拌装置，用于果皮的循环浸泡和搅拌，下部搅拌器用于酒液的搅拌。


技术实现要素：

3.实用新型的目的在于提供一种嘉宝果浸皮酿造用搅拌桨装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种嘉宝果浸皮酿造用搅拌桨装置，包括酿造罐筒体，所述酿造罐筒体的顶部安装有驱动电机组件，所述驱动电机组件的底部动力输出端伸入所述酿造罐筒体的内腔并通过传动组件连接有两组螺带搅拌器，所述酿造罐筒体的筒体底口连通有出液管和循环管，所述循环管的输出端连接至所述酿造罐筒体顶部的循环液进口，所述循环管上设置有循环泵，所述循环泵与所述筒体底口之间的管道上设置有循环阀门，所述酿造罐筒体的内腔下方通过滤网支架固定设置有多孔滤板，所述酿造罐筒体的侧壁、贴近所述多孔滤板上方设置有排渣口。
5.优选的，所述传动组件包括传动箱，所述传动箱内设置有两根分别通过伞齿轮传动连接于所述驱动电机组件底部动力输出端两侧的中间传动轴，两根所述中间传动轴的外侧端分别通过伞齿轮传动连接于两个螺带搅拌器的顶端。
6.优选的，所述两个螺带搅拌器之间设置有底部传动杆，所述底部传动杆的上端通过伞齿轮与所述中间传动轴内侧端的伞齿轮传动连接，所述底部传动杆的底部连接有底部搅拌器。
7.优选的，所述酿造罐筒体的外侧设置有保温层，所述酿造罐筒体的外壁与所述保温层之间设置有夹套层。
8.优选的，所述酿造罐筒体的侧壁中部以及下方分别设置有中部取样口和底部取样口。
9.优选的，所述酿造罐筒体的顶部设置有压力表、微压阀、备用口、清洗输水口以及投料口，所述酿造罐筒体的前侧分别设置有上温度表和下温度表，所述酿造罐筒体的底部连接有支撑脚。
10.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
11.本实用新型嘉宝果用搅拌桨装置的驱动电机组件动力输出端通过传动组件连接
有两组螺带搅拌器，其中传动组件包括两根分支的中间传动轴，分别用于带动两组螺带搅拌器自转，驱动电机组件启动后整体搅拌器公转运行，两组螺带搅拌器在公转运行中时，在传动组件的作用下各自自转，果皮在螺带的带动下向下推进到酒液内，有效促进果皮下沉与酒液均匀混合；此外装置还包括连接于酿造罐筒体底部和顶部的的循环管，搅拌混合时，通过将酒液抽送至果皮上方，可进一步促进果皮与酒液均匀混合；另外，酿造罐筒体的内腔下方固定设置有多孔滤板，酿造罐筒体的侧壁设置有排渣口，可方便物料的滤渣和排渣。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型传动组件结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-驱动电机组件，2-清洗输水口，3-投料口，4-传动组件，5-保温层，6
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夹套层，7-酿造罐筒体，8-螺带搅拌器，8-1-底部搅拌器，8-2-底部传动杆， 9-排渣口，10-多孔滤板，11-滤网支架，12-出液管，13-支撑脚，14-筒体底口， 15-循环阀门，16-循环泵，17-底部取样口，18-下温度表，19-中部取样口，20
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上温度表，21-循环管，22-压力表，23-微压阀，24-循环液进口，25-备用口。
具体实施方式
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种嘉宝果浸皮酿造用搅拌桨装置，包括酿造罐筒体7，酿造罐筒体7的底部连接有支撑脚13，酿造罐筒体7的顶部安装有驱动电机组件1，驱动电机组件1有电动机以及减速器构成，驱动电机组件1的底部动力输出端伸入酿造罐筒体7的内腔并通过传动组件4连接有两组螺带搅拌器8，传动组件4包括传动箱4-1，传动箱4-1内设置有两根分别通过伞齿轮传动连接于驱动电机组件1底部动力输出端两侧的中间传动轴4-2，两根中间传动轴4-2的外侧端分别通过伞齿轮传动连接于两个螺带搅拌器8的顶端，并且两个螺带搅拌器8之间设置有底部传动杆8-2，底部传动杆8-2的上端通过伞齿轮与中间传动轴4-2内侧端的伞齿轮传动连接，底部传动杆8-2的底部连接有底部搅拌器8-1，有利于翻动底部物料，防止沉积，传动组件4包括两根分支的中间传动轴4-2，分别用于带动两组螺带搅拌器8自转，驱动电机组件1启动后整体搅拌器公转运行，两组螺带搅拌器在公转运行中时，在传动组件的作用下各自自转，果皮在螺带的带动下向下推进到酒液内，有效促进果皮与酒液均匀混合；
19.酿造罐筒体7的筒体底口14连通有出液管12和循环管21，循环管21的输出端连接
至酿造罐筒体7顶部的循环液进口24，循环管21上设置有循环泵 16，循环泵16与筒体底口14之间的管道上设置有循环阀门15，搅拌混合时，关闭出液管12输出端，打开循环阀门15，并开启循环泵16，通过将酒液抽送至果皮上方，可进一步促进果皮与酒液均匀混合；
20.酿造罐筒体7的内腔下方通过滤网支架11固定设置有多孔滤板10，酿造罐筒体7的侧壁、贴近多孔滤板10上方设置有排渣口9，排料时，酒液从酿造罐筒体7的筒体底口14排出，而酒液中的渣料被多孔滤板10拦截过滤，从而得到较为纯净的酒液物料，而留置在多孔滤板10上的渣料，在排液结束后可通过开启排渣口9将其清理；
21.酿造罐筒体7的外侧设置有保温层5，酿造罐筒体7的外壁与保温层5之间设置有夹套层6，能够起到有效的保温和隔热作用；酿造罐筒体7的侧壁中部以及下方分别设置有中部取样口19和底部取样口17，方便在不同深度处取样观察，便于掌控物料发酵进度；酿造罐筒体7的顶部设置有压力表22、微压阀23、备用口25、清洗输水口2以及投料口3，压力表22和微压阀23可用于检测内部压力和防爆泄压，清洗输水口2以及投料口3可用于通入清水清洗装置内腔以及投放原料，酿造罐筒体7的前侧分别设置有上温度表20和下温度表18，可分别用于检测装置内腔上下不同部位的温度。
22.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。