一种纺织浆液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型是一种纺织浆液搅拌装置，属于纺织浆液搅拌技术领域。


背景技术：

2.纺织加工作业中，需要对纺织物进行喷浆处理，处理的作用是为了提高产品质量和纺织工序的稳定性，在实际生产中，配备搅拌设备是为了提高浆液流动性。
3.现有的纺织浆液搅拌装置是由罐体与罐盖组合而成的，在装置搅拌过程中，为了得知浆液的搅拌情况，需要进行开盖检视，取样时浆液容易滴落在罐体支撑台面上，进而造成污染，滴液分散的范围较大会增加工作人员的清洁作业量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织浆液搅拌装置，以解决在装置搅拌过程中，为了得知浆液的搅拌情况，需要进行开盖检视，取样时浆液容易滴落在罐体支撑台面上，进而造成污染，滴液分散的范围较大会增加工作人员的清洁作业量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织浆液搅拌装置，其结构包括电控箱、支承台、安装槽、支撑架、罐体、罐盖、搅拌轴、安全阀、取样防污器，所述罐体垂立在支承台表面安装槽上，所述安装槽由支承台表面一体开设而成，所述电控箱导线相连接搅拌轴控端，所述罐体表面安装有闭合式罐盖，所述罐体侧壁配设有取样防污器。
6.进一步地，所述取样防污器包括第一安装块、第二安装块、置槽体、加固座、滑液槽、导液块、储液槽座，所述第一安装块与第二安装块等高分设在置槽体表面间隔处，所述置槽体上设有组合相连的加固座，所述加固座两侧之间一体构成滑液槽，所述滑液槽底部位置配设有导液块，所述导液块安装点悬置于储液槽座表面上方处，所述储液槽座内壁面固接置槽体底板，所述置槽体上壁焊设在罐体侧壁面上。
7.进一步地，所述搅拌轴装配在罐盖表面中点凹槽上。
8.进一步地，所述支承台表面局部位置配设有电控箱。
9.进一步地，所述罐盖上设有配设有安装点不变的安全阀。
10.进一步地，所述支承台焊接组合支撑架为一体。
11.进一步地，所述滑液槽斜面贯通对应储液槽座。
12.进一步地，所述第一安装块与第二安装块水平面相对应罐体上腔表面。
13.有益效果
14.本实用新型一种纺织浆液搅拌装置，罐体侧壁配设有取样防污器，第一安装块与第二安装块等高分设在置槽体表面间隔处，加固座两侧之间一体构成滑液槽，搅拌过程中在取样浆液时，取样工具置于第一安装块与第二安装块表面上，若出现滴液情况，浆液就会顺着滑液槽斜面经由导液块下滑到储液槽座内部，储液槽座是一种设计成用来承接取样浆
液的最终防漏安装体，凹槽表面间隔上方处设有导液块，能够有效缓冲滴液因重力造成的飞溅现象，能够有效提高装置作业的台面清洁性能，具有较好的防护功能。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种纺织浆液搅拌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的取样防污器装配结构示意图。
18.图中：电控箱
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1、支承台
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2、安装槽
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3、支撑架
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4、罐体
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5、罐盖
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6、搅拌轴
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7、安全阀
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8、取样防污器
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9、第一安装块
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20、第二安装块
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21、置槽体
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22、加固座
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23、滑液槽
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24、导液块
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25、储液槽座
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26。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织浆液搅拌装置，其结构包括电控箱1、支承台2、安装槽3、支撑架4、罐体5、罐盖6、搅拌轴7、安全阀8、取样防污器9，所述罐体5垂立在支承台2表面安装槽3上，所述安装槽3由支承台2表面一体开设而成，所述电控箱1导线相连接搅拌轴7控端，所述罐体5表面安装有闭合式罐盖6，所述罐体5侧壁配设有取样防污器9，所述取样防污器9包括第一安装块20、第二安装块21、置槽体22、加固座23、滑液槽24、导液块25、储液槽座26，所述第一安装块20与第二安装块21等高分设在置槽体22表面间隔处，所述置槽体22上设有组合相连的加固座23，所述加固座23两侧之间一体构成滑液槽24，所述滑液槽24底部位置配设有导液块25，所述导液块25安装点悬置于储液槽座26表面上方处，所述储液槽座26内壁面固接置槽体22 底板，所述置槽体22上壁焊设在罐体5侧壁面上，所述搅拌轴7装配在罐盖6表面中点凹槽上，所述支承台2表面局部位置配设有电控箱1，所述罐盖6上设有配设有安装点不变的安全阀8，所述支承台 2焊接组合支撑架4为一体，所述滑液槽24斜面贯通对应储液槽座 26，所述第一安装块20与第二安装块21水平面相对应罐体5上腔表面。
21.本专利所说的储液槽座26是一种设计成用来承接取样浆液的最终防漏安装体，凹槽朝上，表面间隔上方处设有导液块25，能够有效缓冲滴液因重力造成的飞溅现象。
22.例如：在进行使用时，罐体5侧壁配设有取样防污器9，第一安装块20与第二安装块21等高分设在置槽体22表面间隔处，加固座 23两侧之间一体构成滑液槽24，搅拌过程中在取样浆液时，取样工具置于第一安装块20与第二安装块21表面上，若出现滴液情况，浆液就会顺着滑液槽24斜面经由导液块25下滑到储液槽座26内部，储液槽座26是一种设计成用来承接取样浆液的最终防漏安装体，凹槽表面间隔上方处设有导液块25，能够有效缓冲滴液因重力造成的飞溅现象，能够有效提高装置作业的台面清洁性能，具有较好的防护功能。
23.本实用新型解决的问题是在装置搅拌过程中，为了得知浆液的搅拌情况，需要进行开盖检视，取样时浆液容易滴落在罐体支撑台面上，进而造成污染，滴液分散的范围较大会增加工作人员的清洁作业量，本实用新型通过上述部件的互相组合，罐体侧壁配设有取
样防污器，搅拌过程中在取样浆液时，取样工具置于安装块表面上，若出现滴液情况，浆液就会顺着滑液槽斜面经由导液块下滑到储液槽座内部，能够有效缓冲滴液因重力造成的飞溅现象，能够有效提高装置作业的台面清洁性能，具有较好的防护功能。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。