一种镁粉加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种镁粉加工用研磨装置。


背景技术：

2.碳酸镁也叫镁粉，为白色单斜结晶或无定形粉末，无毒、无味气中稳定，相对密度2.16，微溶于水，水溶液呈弱碱性，在水中的溶解度为0.02%（15℃），易溶于酸和铵盐溶液，煅烧时易分解成氧化镁和二氧化碳，遇稀酸即分解放出二氧化碳，一般情况下微溶于水，碳酸镁可用作耐火材料、锅炉和管道的保温材料，以及食品、药品、化妆品、橡胶、墨水等的添加剂。
3.现有的研磨方式都是人工用手拿着碳酸镁块，用手将碳酸镁块抵在研磨装置的磨盘上，期间手还要不断施加压力，长时间的研磨不仅会使手部酸痛，增加工作人员的工作强度，而且一次只能研磨一个碳酸镁块，降低了研磨的效率，因此，提出一种镁粉加工用研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镁粉加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有研磨装置研磨效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镁粉加工用研磨装置，包括主体，所述主体上端设有进料斗，且进料斗底部与主体的内部进行贯通连接，所述主体底部活动连接有减震轮，且减震轮一侧活动连接有减震板，减震板上设有减震弹簧，所述主体底部内设有活动抽屉，且活动抽屉一侧设有把手，所述主体顶部两侧设有第一液压杆，且第一液压杆一端位于主体上设有第一液压机，第一液压杆另一端固定有活动板，所述第一液压杆一端内固定有粉碎电机，且粉碎电机一端穿过活动板连接有挤压板，挤压板上设有多个用于粉碎的尖刺。
6.优选的，所述主体内设有支撑杆，且支撑杆中心位置固定连接有第二液压杆，第二液压杆与支撑杆成90
°
垂直连接。
7.优选的，所述第二液压杆底端两侧通过固定板固定有同步电机，且同步电机底部设有螺杆，螺杆与研磨块顶部开设的内齿槽进行啮合连接。
8.优选的，所述研磨块底部对应设有弧形的研磨板，且研磨板中心底部设有挡板，挡板通过一侧轴杆与研磨板进行闭合连接。
9.优选的，所述活动板底部活动连接有伸缩挡板，且伸缩挡板一端顶部设有伸缩电机，伸缩电机位于活动板一侧凸出的连接板内，且伸缩挡板通过伸缩电机与活动板构成伸缩连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镁粉加工用研磨装置利用主体顶部中空内固定的第一液压机推动第一液压杆移动，使第一液压杆带动两侧的活动板向内移动，配合第一液压杆内固定的粉碎电机带动活动板的液压板转动对镁粉进行粉碎，再通过
第二液压杆底部设在固定板内的同步电机转动，使同步电机底部螺杆配合内齿槽带动研磨块转动，并对研磨板上的粉碎后的镁粉进行研磨，从而提高研磨装置的研磨效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种镁粉加工用研磨装置结构示意图；
12.图2为本实用新型一种镁粉加工用研磨装置研磨块与第二伸缩杆连接结构示意图；
13.图3为本实用新型一种镁粉加工用研磨装置第一液压杆与挤压板连接结构示意图。
14.图中：1、主体，2、研磨板，3、支撑杆，4、第一液压杆，5、进料斗，6、减震轮，7、挡板，8、活动抽屉，9、第二液压机，10、第二液压杆，11、固定板，12、同步电机，13、螺杆，14、研磨块，15、内齿槽，16、粉碎电机，17、活动板，18、挤压板，19、伸缩挡板，20、伸缩电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镁粉加工用研磨装置，包括主体1，主体1内设有支撑杆3，且支撑杆3中心位置固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10与支撑杆3成90
°
垂直连接，支撑杆3为第二液压杆10提供支撑点，第二液压杆10底端两侧通过固定板固定有同步电机12，且同步电机12底部设有螺杆13，螺杆13与研磨块14顶部开设的内齿槽15进行啮合连接，同步电机12通过螺杆13配合内齿槽15带动研磨块14转动，研磨块14底部对应设有弧形的研磨板2，且研磨板2中心底部设有挡板7，挡板7通过一侧轴杆与研磨板2进行闭合连接，挡板7对研磨板2的镁粉进行阻挡，主体1上端设有进料斗5，且进料斗5底部与主体1的内部进行贯通连接，主体1底部活动连接有减震轮6，且减震轮6一侧活动连接有减震板，减震板上设有减震弹簧，主体1底部内设有活动抽屉8，且活动抽屉8一侧设有把手，主体1顶部两侧设有第一液压杆4，且第一液压杆4一端位于主体1上设有第一液压机，第一液压杆4另一端固定有活动板17，第一液压杆4一端内固定有粉碎电机16，且粉碎电机16一端穿过活动板17连接有挤压板18，挤压板18上设有多个用于粉碎的尖刺，活动板17底部活动连接有伸缩挡板19，且伸缩挡板19一端顶部设有伸缩电机20，伸缩电机20位于活动板17一侧凸出的连接板内，且伸缩挡板19通过伸缩电机20与活动板17构成伸缩连接，伸缩电机20为伸缩挡板19提供移动所需的动力。
17.工作原理：在使用该镁粉加工用研磨装置时，首先通过将镁粉块通过进料斗5放入主体1内设置的伸缩挡板19上，再通过主体1顶部中空内固定的第一液压机推动第一液压杆4移动，使第一液压杆4带动一端的活动板17向内移动，配合第一液压杆4内固定的粉碎电机16带动活动板17的挤压板18转动对镁粉块进行粉碎，通过伸缩电机20带动伸缩挡板19回缩，使镁粉落入研磨板2上，再通过第二液压杆9底部设在固定板11内的同步电机12转动，使同步电机12底部螺杆13配合内齿槽15带动研磨14块转动，并对研磨板2上的粉碎后的镁粉
进行研磨，从而提高研磨装置的研磨效率，以上为本镁粉加工用研磨装置的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种镁粉加工用研磨装置，包括主体（1），所述主体（1）上端设有进料斗（5），且进料斗（5）底部与主体（1）的内部进行贯通连接，其特征在于：所述主体（1）底部活动连接有减震轮（6），且减震轮（6）一侧活动连接有减震板，减震板上设有减震弹簧，所述主体（1）底部内设有活动抽屉（8），且活动抽屉（8）一侧设有把手，所述主体（1）顶部两侧设有第一液压杆（4），且第一液压杆（4）一端位于主体（1）上设有第一液压机，第一液压杆（4）另一端固定有活动板（17），所述第一液压杆（4）一端内固定有粉碎电机（16），且粉碎电机（16）一端穿过活动板（17）连接有挤压板（18），挤压板（18）上设有多个用于粉碎的尖刺。2.根据权利要求1所述的一种镁粉加工用研磨装置，其特征在于：所述主体（1）内设有支撑杆（3），且支撑杆（3）中心位置固定连接有第二液压杆（10），第二液压杆（10）与支撑杆（3）成90
°
垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种镁粉加工用研磨装置，其特征在于：所述第二液压杆（10）底端两侧通过固定板固定有同步电机（12），且同步电机（12）底部设有螺杆（13），螺杆（13）与研磨块（14）顶部开设的内齿槽（15）进行啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种镁粉加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨块（14）底部对应设有弧形的研磨板（2），且研磨板（2）中心底部设有挡板（7），挡板（7）通过一侧轴杆与研磨板（2）进行闭合连接。5.根据权利要求1所述的一种镁粉加工用研磨装置，其特征在于：所述活动板（17）底部活动连接有伸缩挡板（19），且伸缩挡板（19）一端顶部设有伸缩电机（20），伸缩电机（20）位于活动板（17）一侧凸出的连接板内，且伸缩挡板（19）通过伸缩电机（20）与活动板（17）构成伸缩连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镁粉加工用研磨装置，包括主体，所述主体上端设有进料斗，所述主体底部活动连接有减震轮，且减震轮一侧活动连接有减震板，减震板上设有减震弹簧，所述主体底部内设有活动抽屉，且活动抽屉一侧设有把手，所述主体顶部两侧设有第一液压杆，且第一液压杆一端位于主体上设有第一液压机，第一液压杆另一端固定有活动板，所述第一液压杆一端内固定有粉碎电机，且粉碎电机一端穿过活动板连接有挤压板。该镁粉加工用研磨装置利用主体顶部中空内固定的第一液压机推动第一液压杆移动，使第一液压杆带动两侧的活动板向内移动，配合第一液压杆内固定的粉碎电机带动活动板的液压板转动对镁粉进行粉碎，从而提高研磨装置的研磨效率。装置的研磨效率。装置的研磨效率。


技术研发人员：齐志涛 付金所 申运广
受保护的技术使用者：鹤壁市江浪金属有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2022/5/16