一种全谷物制米机碾白室自动调节器的制作方法

1.本实用新型属于制米机技术领域，特别涉及一种全谷物制米机碾白室自动调节器。


背景技术：

2.谷物包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，谷物成熟以后，人们往往会根据需要对收获的谷物进行脱壳、研磨等操作，以满足人们不同的使用需求。
3.现有的制米机对谷物进行脱壳或研磨处理时，只能适用于单一粒径的谷物，不能对其他粒径的谷物进行脱壳或研磨处理。
4.因此，发明一种全谷物制米机碾白室自动调节器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种全谷物制米机碾白室自动调节器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全谷物制米机碾白室自动调节器，包括顶盖和筛网外套，所述顶盖底部外侧边与筛网外套顶部侧边对应匹配，所述筛网外套顶部设置有轴承架，所述轴承架底部设置有防震垫，所述防震垫内侧设置有筛网装置，所述筛网装置表面套接升降装置，所述筛网装置内侧设置有锥形磨轮，所述锥形磨轮内侧设置有主轴，所述锥形磨轮底部设置有磨轮下封板，所述磨轮下封板底部设置有磨轮支撑板。
7.进一步的，所述顶盖内侧设置有光电传感器，且顶盖顶部中心处设置有进料口，且光电传感器与进料口的位置对应设置；
8.所述顶盖底部通过轴承架固定在筛网外套顶部，且轴承架外侧边与筛网外套顶部侧边对应卡扣。
9.进一步的，所述筛网装置包括锥形筛网，锥形筛网底部设置有筛网连接板，所述筛网连接板底部设置有六角米筛，所述锥形筛网、筛网连接板和六角米筛设置为一体。
10.进一步的，所述升降装置包括筛网升降套，所述六角米筛表面套接筛网升降套，所述筛网升降套一侧的夹板内夹持有杠杆，所述杠杆一端套接转轴，所述转轴处于所述筛网升降套一侧的夹板表面，所述杠杆另一端套接拉动部件。
11.进一步的，所述锥形磨轮处于所述锥形筛网内侧，且锥形磨轮的外形结构与锥形筛网的外形结构相同，且锥形磨轮顶面与锥形筛网顶面齐平。
12.进一步的，所述磨轮下封板支撑锥形磨轮，且锥形磨轮底部与磨轮下封板顶面对应匹配；
13.所述磨轮支撑板顶面贴合在磨轮下封板底面，所述磨轮下封板和磨轮支撑板均套接在主轴表面。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过光电传感器扫描进入筛网外套内部的物料，控制器控制拉动部件工作，拉动部件通过杠杆和夹板带动筛网升降套移动，物料落入锥形磨轮和锥形筛网之间时，筛网升降套通过六角米筛带动整个筛网装置在筛网外套内部移动，能够根据物料的粒径来调整锥形筛网与锥形磨轮之间的距离，使得锥形筛网与锥形磨轮之间的距离能够适用于不同粒径的物料。
16.2、本实用新型通过设置顶部的开口直径大于底部开口直径的锥形筛网，方便收集从进料口进入的物料，防震垫与锥形筛网配合，防止进入的物料四散到筛网外套内部的各个地方，通过防震垫减小筛网装置在晃动程度，防止锥形筛网顶部开口与防震垫的位置发生偏移，保证锥形筛网对进料口进入物料的收集作用。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的全谷物制米机碾白室自动调节器整体剖面结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例的筛网外套内置部件整体结构示意图；
21.图中：1、顶盖；2、筛网外套；3、轴承架；4、防震垫；5、锥形磨轮；6、主轴；7、磨轮下封板；8、磨轮支撑板；9、光电传感器；10、锥形筛网；11、筛网连接板；12、六角米筛；13、筛网升降套；14、杠杆；15、转轴；16、拉动部件；17、磨轮封板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种全谷物制米机碾白室自动调节器，如图1-2所示，包括顶盖1和筛网外套2，顶盖1底部安装在筛网外套2顶部，将顶盖1盖放在筛网外套2顶部，通过顶盖1和筛网外套2配合，从而对筛网外套2内部的内部所有器件进行保护。
24.所述顶盖1底部内侧设置有光电传感器9，所述光电传感器9的型号设置为e3jk-5m3，光电传感器9与位移控制器（本实施例中可以选择plc控制器模块）柔性连接，控制器采用现有技术中制米机上的控制器即可，控制器通过光电传感器传递的信号进行控制操作与现有技术中的自动控制技术原理相同，其设置方式为所属领域的技术人员已知的技术。所
述顶盖1顶部中心处设置有进料口，且光电传感器9与进料口的位置对应设置，所述筛网外套2顶部设置有轴承架3，所述顶盖1底部通过轴承架3固定在筛网外套2顶部，且轴承架3外侧边与筛网外套2顶部侧边对应卡扣。轴承架3外侧边卡扣在筛网外套2顶部侧边，使得轴承架3所在平面与筛网外套2顶部开口所在平面重合，将顶盖1底面对应放置在筛网外套2顶面后，通过轴承架3增加顶盖1与筛网外套2连接处的密封效果。
25.所述轴承架3底部设置有防震垫4，所述防震垫4内侧设置有筛网装置，所述筛网装置包括锥形筛网10，防震垫4中心处套接在筛网装置顶部，即防震垫4中心处套接在锥形筛网10顶部，锥形筛网10顶部的开口直径大于底部开口直径，方便收集从进料口进入的物料，防震垫4与锥形筛网10配合，防止进入的物料四散到筛网外套2内部的各个地方，通过防震垫4减小筛网装置的晃动程度，防止锥形筛网10顶部开口与防震垫4的位置发生偏移，保证锥形筛网10对进料口进入物料的收集作用。
26.锥形筛网10底部设置有筛网连接板11，所述筛网连接板11底部设置有六角米筛12，所述锥形筛网10、筛网连接板11和六角米筛12设置为一体，通过筛网装置对进入的物料进行处理，锥形筛网10底部通过筛网连接板11与六角米筛12顶部固定连接，筛网连接板11顶部与锥形筛网10底部开口对应匹配，筛网连接板11底部与六角米筛12顶部开口对应匹配。
27.所述升降装置包括筛网升降套13，所述六角米筛12表面套接筛网升降套13，所述筛网升降套13一侧的夹板内夹持有杠杆14，所述杠杆14一端套接转轴15，所述转轴15处于所述筛网升降套13一侧的夹板表面，所述杠杆14另一端套接拉动部件16（本实施例中可以选择：伺服型电动推杆或伺服型气缸）。拉动部件16工作通过杠杆14一端的转轴15以及夹板带动筛网升降套13在筛网外套2内部上下移动，筛网升降套13能够带动筛网装置在筛网外套2内部上下移动，能够根据物料的尺寸调整锥形筛网10与锥形磨轮5之间的距离。
28.所述锥形筛网10内侧设置有锥形磨轮5，且锥形磨轮5的外形结构与锥形筛网10的外形结构相同，且锥形磨轮5顶面与锥形筛网10顶面齐平，从进料口进入的物料会进入锥形筛网10与锥形磨轮5之间，锥形筛网10与锥形磨轮5配合，能够对进入的物料进行进一步处理。所述锥形磨轮5内侧设置有主轴6，所述锥形磨轮5底部设置有磨轮下封板7，所述磨轮下封板7支撑锥形磨轮5，且锥形磨轮5底部与磨轮下封板7顶面对应匹配，所述磨轮下封板7底部设置有磨轮支撑板8，所述磨轮支撑板8顶面贴合在磨轮下封板7底面，所述磨轮下封板7和磨轮支撑板8均套接在主轴6表面，所述磨轮下封板7和磨轮支撑板8均套接在主轴6表面。主轴6顶部贯穿锥形磨轮5中心处，主轴6通过磨轮下封板7和磨轮支撑板8对锥形磨轮5进行支撑，避免锥形磨轮5在筛网外套2内部晃动，增加锥形磨轮5在主轴6表面的稳定效果。所述锥形磨轮5顶面设置有磨轮封板17，通过磨轮封板17防止物料进入到锥形磨轮5内部，避免物料堆积在锥形磨轮5内部。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-2，对物料进行处理前，需要对筛网外套2内部的器件进行组装，主轴6顶端处于筛网外套2以及筛网装置的中心处，先将磨轮支撑板8以及磨轮下封板7套接在主轴6表面，然后将锥形磨轮5底部与磨轮下封板7顶部对应卡扣后，将磨轮封板17放置在锥形磨轮5顶部，防止物料进入锥形磨轮5内部，完成对锥形磨轮5的密封工作，将防震垫4套接在锥形筛网10顶部后，防震垫4外侧边与筛网外套2内侧壁对应贴合，然后将轴承架3放置
在筛网外套2顶部，然后将光电传感器9安装在顶盖1底部后，将顶盖1底部侧边与筛网外套2顶部侧边对应匹配放置，从而完成对筛网外套2内部器件的安装工作。
31.将物料通过进料口倒入筛网外套2内部，光电传感器9扫描进入筛网外套2内部的物料，光电传感器9将扫描的信息传输给控制器，控制器控制拉动部件16工作，拉动部件16通过杠杆14和夹板带动筛网升降套13移动，物料落入锥形磨轮5和锥形筛网10之间时，筛网升降套13通过六角米筛12带动整个筛网装置在筛网外套2内部移动，能够根据物料的粒径来调整锥形筛网10与锥形磨轮5之间的距离，使得锥形筛网10与锥形磨轮5之间的距离能够适用于不同粒径的物料。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。