一种适用范围广的多功能新型自动喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种适用范围广的多功能新型自动喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，完成对产品的喷涂操作；
3.而现市场上所使用的喷涂机由于其过滤结构、喷嘴结构为固定的，在使用时只能对同一类别的涂料喷涂工作，适用范围有限，降低喷涂机的使用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种适用范围广的多功能新型自动喷涂机，过滤结构和喷嘴与喷涂枪采用可拆卸的方式安装，方便根据涂料的性质更换不同喷孔的喷枪和过滤结构，增加喷涂机的适用范围，从而提高喷涂机使用率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的多功能新型自动喷涂机，包括移动机架、对涂料储存的涂料箱、喷枪以及涂料喷出的喷涂机主体，所述移动机架上设有对喷涂机主体运行提供电源的蓄电池，所述蓄电池的输出端连接有对喷涂机主体运行控制的控制器；
6.所述涂料箱固定安装在移动机架上，所述涂料箱内部设有过滤网板，并通过过滤网板分隔有抽取室和涂料室，所述涂料室内部中心通过搅拌轴设有螺旋结构的搅拌叶片，所述涂料室的底部设有余料排出管，且搅拌轴的底部对应余料排出管的入口端设有刮板，所述抽取室内部设有抽取管；
7.所述喷涂机主体的输入端设有螺接座，并通过螺接座连接输入管与抽取管的输出端螺接，所述喷涂机的输出端连接有输出软管，所述输出软管的末端设有快接头，所述喷枪的安装端设有快接座，所述喷枪通过快接座与快接头连接。
8.进一步的，所述蓄电池采用光伏蓄电池结构设置，所述蓄电池的输入端设有市电连接口。
9.实现蓄电池通过光伏配合逆变器对电量储存或通过市电连接口配合电源线与市电连接对电量储存，通过蓄电池保持喷涂机主体在断电情况下正常使用，实现对喷涂机主体的移动使用。
10.进一步的，所述涂料箱内底部对应过滤网板的两侧和底部设有卡座，所述涂料箱顶部对应过滤网板设有开口，所述过滤网板通过开口卡入涂料箱内部，并与卡座固定卡装。
11.在对不同材质的涂料喷涂时，通过开口对涂料箱内部的过滤网板拆卸取出，并更换合适目数的过滤网板通过开口插入涂料箱内部，涂料箱通过卡座对过滤网板承接，实现
通过过滤网板对涂料过滤后被抽取管抽取。
12.进一步的，所述余料排出管的输入端设有电磁阀，所述余料排出管的末端设于移动机架的外部，并通过移动机架设有螺接管。
13.更换另一种涂料时，打开电磁阀，使涂料箱内部的余料通过余料排出管排出涂料箱，螺接管对承接余料的容器连接，对余料收集便于对涂料箱内更换下一种涂料，涂料箱的顶部设有进料口，在对涂料箱内更换涂料时，通过进料口注入清水，余料排出管对清洗涂料箱的废水排出，避免涂料箱内部涂料掺杂。
14.进一步的，所述移动机架的端面通过支架设有对输出软管收卷的收卷辊，收卷辊的侧边转动设有对输出软管承接的连接端口，收卷辊内侧设有与连接端口相通连接的连接端口二，与所述喷枪连接的输出软管的连接端与连接端口二相通连接。
15.实现通过收卷辊通过连接端口对喷涂机主体输出端的输出软管连接，连接端口二对喷枪连接端快接的输出软管连接，实现通过收卷辊的转动对输出软管根据使用的长度收卷，避免输出软管过长影响移动机架的移动。
16.进一步的，所述快接座的连接端设有呈内凹结构的螺槽，所述快接头对应螺槽设有呈凸出的螺柱，所述快接头对应螺柱的外部活动设有螺旋套座，所述快接座的外部呈外螺纹结构设置，所述螺旋套座与快接座的外部固定螺接。
17.更换不同材料的涂料需要对喷枪更换时，螺旋套座与快接座的外部反转拆卸，再次对螺柱从螺槽内部螺旋拆卸，实现对喷枪的拆卸，喷枪通过快接座与输出软管末端的快接头连接时，快接头连接端的螺柱与快接座的螺槽固定螺接，螺旋套座与快接座的外部固定螺接，实现对输出软管与喷枪的快接与更换。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过在涂料箱内部通过搅拌轴设置搅拌叶片和刮板，并在喷涂机主体的输出端通过快接头与喷枪快接，实现对涂料更换时，通过涂料箱底部的余料排出管排出，搅拌轴输入端连接的驱动电机运行通过螺旋叶片对涂料箱内部的涂料螺旋输出，刮板对位于涂料箱内底部的涂料刮动，并随着刮板通过搅拌轴的转动将涂料刮动至余料排出管，以及通过对涂料箱内注入清水，通过搅拌叶片的搅动对涂料箱内残留的涂料清洗，避免涂料箱内部更换涂料时造成涂料混入其他物质；
20.喷枪与喷涂机主体输出端通过输出软管配合快接头和快接座快接，便于根据不同材质的涂料对不同喷涂功能的喷枪进行更换，提高喷涂机主体的适用范围。
附图说明
21.图1为本实用新型适用范围广的多功能新型自动喷涂机的结构示意图；
22.图2为本实用新型适用范围广的多功能新型自动喷涂机的喷枪与输出软管连接示意图；
23.图3为本实用新型适用范围广的多功能新型自动喷涂机的过滤网板与涂料箱配合安装示意图；
24.图4为本实用新型适用范围广的多功能新型自动喷涂机的收卷辊结构示意图。
25.图中：1、移动机架；2、涂料箱；3、喷涂机主体；4、喷枪；5、蓄电池；6、控制器；7、过滤网板；71、卡座；8、涂料室；81、搅拌轴；82、搅拌叶片；83、余料排出管；84、电磁阀；85、螺接
管；86、刮板；9、抽取室；91、抽取管；10、螺接座；11、输出软管；12、快接头；13、快接座；14、市电连接口；15、收卷辊；16、连接端口；17、连接端口二；18、螺槽；19、螺柱；20、螺旋套座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种适用范围广的多功能新型自动喷涂机，包括移动机架1、对涂料储存的涂料箱2、喷枪4以及涂料喷出的喷涂机主体3，所述移动机架1上设有对喷涂机主体3运行提供电源的蓄电池5，所述蓄电池5的输出端连接有对喷涂机主体3运行控制的控制器6，所述蓄电池5采用光伏蓄电池结构设置，所述蓄电池5的输入端设有市电连接口14。实现蓄电池5通过光伏配合逆变器对电量储存或通过市电连接口14配合电源线与市电连接对电量储存，通过蓄电池5保持喷涂机主体3在断电情况下正常使用，实现对喷涂机主体3的移动使用；
28.所述涂料箱2固定安装在移动机架1上，所述涂料箱2内部设有过滤网板7，并通过过滤网板7分隔有抽取室9和涂料室8，所述涂料箱2内底部对应过滤网板7的两侧和底部设有卡座71，所述涂料箱2顶部对应过滤网板7设有开口，所述过滤网板7通过开口卡入涂料箱2内部，并与卡座71固定卡装。在对不同材质的涂料喷涂时，通过开口对涂料箱2内部的过滤网板7拆卸取出，并更换合适目数的过滤网板7通过开口插入涂料箱2内部，涂料箱2通过卡座71对过滤网板7承接，实现通过过滤网板7对涂料过滤后被抽取管91抽取；
29.所述涂料室8内部中心通过搅拌轴81设有螺旋结构的搅拌叶片82，所述涂料室8的底部设有余料排出管83，且搅拌轴81的底部对应余料排出管83的入口端设有刮板86，所述抽取室9内部设有抽取管91，所述余料排出管83的输入端设有电磁阀84，所述余料排出管83的末端设于移动机架1的外部，并通过移动机架1设有螺接管85。更换另一种涂料时，打开电磁阀84，使涂料箱2内部的余料通过余料排出管83排出涂料箱2，螺接管85对承接余料的容器连接，对余料收集便于对涂料箱2内更换下一种涂料，涂料箱2的顶部设有进料口，在对涂料箱2内更换涂料时，通过进料口注入清水，余料排出管83对清洗涂料箱2的废水排出，避免涂料箱2内部涂料掺杂；
30.所述喷涂机主体3的输入端设有螺接座10，并通过螺接座10连接输入管与抽取管91的输出端螺接，所述喷涂机主体3的输出端连接有输出软管11，所述输出软管11的末端设有快接头12，所述喷枪4的安装端设有快接座13，所述喷枪4通过快接座13与快接头12连接；所述快接座13的连接端设有呈内凹结构的螺槽18，所述快接头12对应螺槽18设有呈凸出的螺柱19，所述快接头12对应螺柱19的外部活动设有螺旋套座20，所述快接座13的外部呈外螺纹结构设置，所述螺旋套座20与快接座13的外部固定螺接。更换不同材料的涂料需要对喷枪4更换时，螺旋套座20与快接座13的外部反转拆卸，再次对螺柱19从螺槽18内部螺旋拆卸，实现对喷枪4的拆卸，喷枪4通过快接座13与输出软管11末端的快接头12连接时，快接头12连接端的螺柱19与快接座13的螺槽18固定螺接，螺旋套座20与快接座13的外部固定螺接，实现对输出软管11与喷枪4的快接与更换。
31.请参阅图4，所述移动机架1的端面通过支架设有对输出软管11收卷的收卷辊15，收卷辊15的侧边转动设有对输出软管11承接的连接端口16，收卷辊15为带有定位可转动的收卷结构设置，收卷辊15内侧设有与连接端口16相通连接的连接端口二17，与所述喷枪4连接的输出软管11的连接端与连接端口二17相通连接。实现通过收卷辊15通过连接端口16对喷涂机主体3输出端的输出软管11连接，连接端口二17对喷枪4连接端快接的输出软管11连接，实现通过收卷辊15的转动对输出软管11根据使用的长度收卷，避免输出软管11过长影响移动机架1的移动。
32.通过采用上述技术方案，方便根据涂料的性质更换不同喷孔的喷枪和过滤结构，增加喷涂机的适用范围，从而提高喷涂机使用率。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，搅拌轴81的输入端连接有驱动电机，用于对搅拌轴81带动搅拌叶片82转动，对涂料喷涂时，搅拌叶片82通过搅拌轴81的驱动用于对涂料搅动，保持涂料混合效果，过滤网板7对涂料过滤后通过抽取管91抽取至喷涂机主体3，降低涂料中杂质颗粒的存在；
35.对涂料更换时，通过涂料箱2底部的余料排出管83排出，搅拌轴81输入端连接的驱动电机运行通过螺旋叶片82对涂料箱2内部的涂料螺旋输出，刮板86对位于涂料箱2内底部的涂料刮动，并随着刮板86通过搅拌轴81的转动将涂料刮动至余料排出管83，以及通过对涂料箱2内注入清水，通过搅拌叶片82的搅动对涂料箱2内残留的涂料清洗，避免涂料箱2内部更换涂料时造成涂料混入其他物质；
36.喷枪4与喷涂机主体3输出端通过输出软管11配合快接头12和快接座13快接，便于根据不同材质的涂料对不同喷涂功能的喷枪4进行更换，提高喷涂机主体3的适用范围。
37.综上所述：该适用范围广的多功能新型自动喷涂机，通过在涂料箱2内部通过搅拌轴81设置搅拌叶片82和刮板86，并在喷涂机主体3的输出端通过快接头12与喷枪4连接端的快接座13快接，解决了背景技术所提到的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。