一种连续式旋转涂装的工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂工装夹具技术领域，具体涉及一种连续式旋转涂装的工装结构。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
4.但是目前的喷涂设备大多数是工件固定，喷枪移动，容易造成外观不一致，且浪费涂料，同时喷涂效率不高。


技术实现要素：

5.针对以上技术问题，本实用新型提供一种连续式旋转涂装的工装结构，包括固定座、连接机构、旋转机构和喷枪组件，所述固定座与连接机构固定连接，所述连接机构通过旋转机构与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，所述固定座上间隔设有多个安装孔，所述旋转机构包括第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮和电机，所述第一齿轮套设在连接机构上，所述电机安装于生产线上，所述电机的输出端与第二齿轮连接。
6.进一步的，所述喷枪组件包括喷枪、角度调节机构和升降机构，所述喷枪通过角度调节机构与升降机构连接，所述升降机构与生命线固定连接。
7.进一步的，所述喷枪上设有阻流机构，所述阻流机构包括限位板、拉伸弹簧和滚珠，所述限位板安装于喷枪内，所述拉伸弹簧一端与限位板固定连接，另一端与滚珠固定连接，所述滚珠位于喷枪的喷嘴外，且所述滚珠的尺寸大于喷嘴的尺寸。
8.进一步的，所述阻流机构还包括中空的导流管，所述导流管一端与限位板固定连接，另一端与喷嘴连通，所述导流管安装于拉伸弹簧内，所述导流管远离喷嘴的一端开设有开口。
9.进一步的，所述固定座的材料为铝合金。
10.进一步的，所述连接机构包括套筒和与套筒滑动配合的套杆，所述套杆与套筒之间具有阻尼，所述套筒通过旋转机构与生产线转动连接，所述套杆与固定座固定连接。
11.有益效果：
12.1、在本实用新型中，通过多个安装孔的设置，能够方便不同尺寸产品的调整，对于小产品，可以提升摆放数量，提升生产效率，通过旋转机构和喷枪组件的设置，在生产时，通过工装旋转，而喷枪组件相对固定，使得生产的产品外观一致性好，生产稳定，而且十分节约喷涂的涂料。
13.2、在本实用新型中，通过角度调节机构和升降机构的设置，能够实现喷枪的角度调节和高度调节；通过包括限位板、拉伸弹簧和滚珠的阻流机构的设置，能够实现对喷枪喷嘴的启闭，防止在非生产时，涂料自动流出造成浪费，具体为非生产时，滚珠在拉伸弹簧的弹力作用下与喷嘴抵接，使其出口封闭，生产时，涂料在喷枪外力的作用下将滚珠冲开，此时拉伸弹簧进一步拉伸，使其出口打开；通过导流管的设置，能够限制拉伸弹簧的移动方向。
14.3、在本实用新型中，通过铝合金材料固定座的设置，使得整个工装质轻高强；通过套筒和套杆的设置，使得固定座能够自由调节高度，方便不同尺寸产品的喷涂。
附图说明
15.图1为本实用新型安装结构示意图。
16.图2为本实用新型整体结构示意图。
17.图3为本实用新型喷枪组件结构示意图。
18.图4为本实用新型阻流机构安装结构示意图。
19.附图标记：1、固定座；11、安装孔；2、套筒；3、第一齿轮；4、喷枪组件；41、喷枪；42、角度调节机构；43、升降机构；5、生产线；6、限位板；7、拉伸弹簧；8、滚珠； 9、导流管。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.本实用新型提供一种连续式旋转涂装的工装结构，如图1、图2所示，包括固定座1、连接机构、旋转机构和喷枪组件4，所述固定座1与连接机构固定连接，固定座1的材料为铝合金，工装质轻高强，所述连接机构通过旋转机构与生产线5转动连接，所述喷枪组件4与生产线5固定连接，所述固定座1上间隔设有多个安装孔11，相邻安装孔11之间间距较小，可以提高小尺寸产品的安装数量，同时方便大尺寸产品的位置调整，所述旋转机构包括第一齿轮3、与第一齿轮3啮合的第二齿轮和电机，所述第一齿轮3套设在连接机构上，所述电机安装于生产线5上，所述电机的输出端与第二齿轮连接。
22.在本实用新型中，通过多个安装孔11的设置，能够方便不同尺寸产品的调整，对于小产品，可以提升摆放数量，提升生产效率，通过旋转机构和喷枪组件4的设置，在生产时，通过电机带动第二齿轮和第一齿轮3转动，进而带动连接机构和固定座1转动，相对的喷枪组件 4位置固定，此时只需要控制电机的转速以及喷枪组件4的喷涂量，就能使得生产的产品外观一致性好，生产稳定，而且十分节约喷涂的涂料。
23.在本实用新型中，优选的，如图3所示，所述喷枪组件4包括喷枪41、角度调节机构42和升降机构43，所述喷枪41通过角度调节机构42与升降机构43连接，所述升降机构43与生命线固定连接。
24.在本实用新型中，通过角度调节机构42和升降机构43的设置，能够实现喷枪41的角度调节和高度调节，其中角度调节机构42可以采用万向轮结构或者直接采用弹性阻尼
管，升降机构43可以通过螺杆和螺套配合实现。
25.在本实用新型中，优选的，如图3、图4所示，所述喷枪41上设有阻流机构，所述阻流机构包括限位板6、拉伸弹簧7和滚珠8，所述限位板6安装于喷枪41内，所述拉伸弹簧7一端与限位板6固定连接，另一端与滚珠8固定连接，所述滚珠8位于喷枪41的喷嘴外，且所述滚珠8 的尺寸大于喷嘴的尺寸；进一步的所述阻流机构还包括中空的导流管9，所述导流管9一端与限位板6固定连接，另一端与喷嘴连通，所述导流管9安装于拉伸弹簧7内，所述导流管9远离喷嘴的一端开设有开口。
26.在本实用新型中，通过包括限位板6、拉伸弹簧7和滚珠8的阻流机构的设置，能够实现对喷枪41喷嘴的启闭，防止在非生产时，涂料自动流出造成浪费，具体为非生产时，滚珠8在拉伸弹簧7的弹力作用下与喷嘴抵接，使其出口封闭，生产时，涂料在喷枪41外力的作用下将滚珠8冲开，此时拉伸弹簧7进一步拉伸，使其出口打开，当喷枪41外力消失时，滚珠8会在拉伸弹簧7的弹力作用下与喷嘴抵接；通过导流管9的设置，能够限制拉伸弹簧7的移动方向，防止滚珠8偏移。
27.在本实用新型中，优选的，如图1所示，所述连接机构包括套筒2和与套筒2滑动配合的套杆，所述套杆与套筒2之间具有阻尼，即套杆在套筒2内滑动时需要一定外力，同时能够在任意位置自由停留，所述套筒2通过旋转机构与生产线5转动连接，所述套杆与固定座 1固定连接。
28.在本实用新型中，通过套筒2和套杆的设置，使得固定座1能够自由调节高度，方便不同尺寸产品的喷涂，同时能够调整产品的喷涂位置。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。