空气过滤装置的制作方法

文档序号:28279745发布日期:2021-12-31 21:22阅读:123来源:国知局
空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤领域,尤其涉及一种空气过滤装置。


背景技术:

2.空气过滤装置广泛应用于半导体、液晶制造、医药、航天军工等无尘室,是一种安装于吊顶龙骨内和机器设备的空气净化装置,降低空气中的颗粒浓度,生产制造过程中,空气中常常还含有有机溶剂、可塑剂、酸性、碱性或其他化学成分,需要通过化学过滤器过滤。
3.现有的化学过滤器1a的安装方式,可以分为上装式和下装式,上装式如图1所示,将化学过滤器1a安装在风机的上游,但为了避让电源控制盒1c,化学过滤器1a的尺寸会小于箱体1b的尺寸,横截面积减小,为了产生与箱体1b设计的相同的风量,风机需要更大的转速,增大了能耗和噪音,另外风速的增大,会导致化学过滤器1a的过滤效果变差。
4.下装式如专利cn203823957u或cn203220838u,将化学过滤器组装在箱体内,设置在风扇下游,化学过滤器的下游还有过滤颗粒杂质的其他过滤器,如hepa过滤器。由于无尘室内的颗粒物物浓度很少且一直在循环过滤,所以hepa过滤器使用寿命可以超过10年,而化学过滤器的寿命大约在1年~2年,当需要更换化学过滤器时,下装式的化学过滤器更换是极其复杂的工作,需要先拆除hepa过滤器,更换极其不便的同时还容易破坏了hepa内的滤纸,直接影响到hepa的效率。
5.所以现有的空气过滤装置中化学过滤器的结构设计还不够合理。


技术实现要素:

6.为解决现有技术中化学过滤器的结构设计不够合理的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于安装更换、且过滤效果好、整机能耗小的空气过滤装置。
7.为实现上述实用新型目的,本实用新型一实施方式提供一种空气过滤装置,包括箱体和化学过滤器,所述箱体包括顶壁和设置于所述顶壁的通风口和控制盒,所述空气过滤装置还包括缓冲架,所述缓冲架设置于所述顶壁和所述化学过滤器之间并覆盖所述通风口,所述箱体、所述化学过滤器和所述缓冲架合围出缓冲腔,所述缓冲架包括边框和连接于所述边框并向所述缓冲腔内凹设的分隔罩,所述分隔罩罩设于所述控制盒并具有分隔腔,所述分隔腔具有连通外界的开口,所述分隔罩将所述分隔腔与所述缓冲腔分隔。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述箱体还包括侧壁,所述边框与所述侧壁齐平设置。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述化学过滤器设置若干组,若干组所述化学过滤器叠设于所述缓冲架的远离所述箱体的一侧,每组所述化学过滤器的侧边与所述边框均齐平设置。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述顶壁设置限位槽,所述边框卡接于所述限位槽。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述缓冲架高度不小于10cm。
12.作为本实用新型的进一步改进,气流流通方向为从所述化学过滤器经所述缓冲腔吹向所述箱体,所述化学过滤器的下游设置颗粒过滤器。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述缓冲架放置于所述顶壁上方,所述化学过滤器放置于所述缓冲架上方。
14.作为本实用新型的进一步改进,所述箱体设置为立方体结构,所述缓冲架包括四个围成矩形的边框,每个所述边框均与所述箱体齐平设置。
15.作为本实用新型的进一步改进,相对设置的边框之间设置若干个横梁,至少一个所述横梁的朝向所述化学过滤器的顶面与所述边框朝向所述化学过滤器的顶面齐平。
16.作为本实用新型的进一步改进,所述缓冲架的侧面设置提手。
17.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置缓冲架,将化学过滤器安装在箱体的顶部,化学过滤器的安装和更换简便,且通过设置分隔罩,使得缓冲腔的设计尺寸不需要因为控制盒而缩小尺寸,化学过滤器的尺寸可以设计得更大,相同风量的情况下风机的转速可以降低,化学过滤器的阻力也相应减少,化学过滤器内的滤料介质可更好地与气流接触,增大气流的滞留时间,提高化学过滤器的吸附过滤效率,同时风机的能耗减少,噪音降低,多方面的效果使得整体运行成本大大降低。
附图说明
18.图1是现有的空气过滤装置的结构示意图;
19.图2是本实用新型一实施例的结构示意图;
20.图3是本实用新型一实施例的缓冲架的其一视角的结构示意图;
21.图4是本实用新型一实施例的缓冲架的另一视角的结构示意图;
22.其中,1a、化学过滤器;1b、箱体;1c、电源控制盒;1、缓冲架;101、缓冲腔;102、分隔腔;11、边框;12、分隔罩;121、开口;13、横梁;14、提手;2、箱体;21、顶壁;211、控制盒;22、侧壁;3、化学过滤器;4、颗粒过滤器。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.应该理解,本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
25.本实用新型一实施例提供一种空气过滤装置,将化学过滤器通过缓冲架固定在风扇的上游,且该缓冲架对箱体上的结构避让,使得化学过滤器可以具有更大的面积,易更换的同时过滤效果好,能耗低。
26.本实施例的空腔过滤装置可以采用ffu,图2所示的实施例也以ffu为例进行说明,当然在其他类型的过滤器中,如efu中也可以采用该缓冲架1的结构。
27.具体地,本实施例的一种空气过滤装置,包括箱体2和化学过滤器3,以及设置于箱
体2的顶壁21和化学过滤器3之间的缓冲架1,箱体2的顶壁21设置通风口和控制盒211,缓冲架1覆盖通风口,箱体2、化学过滤器3和缓冲架1合围出缓冲腔101,气流流通方向为从化学过滤器3经缓冲腔101吹向箱体2,这样设置一方面使得取下化学过滤器3更换无需进入到箱体2内,且对化学过滤器3的支撑固定也好。
28.另外,化学过滤器3的下游设置颗粒过滤器4,由于化学过滤器3是过滤气体,气体的过滤主要是通过化学过滤器3滤网里面的吸附介质,进行物理吸附和化学吸附反应来过滤气体。化学过滤器3本身在气流的吹扫下,会有颗粒发生,所以,为了避免化学过滤器3自身的颗粒物被吹出,所以需要严格将化学过滤器3安装于颗粒过滤器4的上游,颗粒过滤器4可以采用hepa滤网或ulpa滤网。
29.为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向,在本实施例中,定义参照重力的方向为下方,反方向为上方。在生产中,将缓冲架1放置于顶壁21上方,化学过滤器3放置于缓冲架1上方,这样设置时,无需固定,通过缓冲架1及化学过滤器3的自身重量,以及气流的流通方向为自上而下,就可以将化学过滤器3稳稳的固定在缓冲架1上,所以也可参实际生产中的安装方向,化学过滤器3相对于箱体2的方向为上方。在其他安装环境下,通过固定件将本实施例的多个零件倾斜安装也可。
30.缓冲架1包括边框11和连接于边框11并向缓冲腔101内凹设的分隔罩12,如图2~图4所示,分隔罩12罩设于控制盒211并具有分隔腔102,分隔腔102具有连通外界的开口121,分隔罩12将分隔腔102与缓冲腔101分隔。区别于背景技术所述的实施方式,如图1所示,本实施例中通过设置分隔罩12,解决了化学过滤器3无法做大的问题,操作时,通过开口121进入到分隔腔102中操作控制盒211,而不接触到缓冲腔101,但分隔腔102的上方任可设置化学过滤器3,如图2所示,化学过滤器3可以设置得更大。
31.在下游的颗粒过滤器4需要相同的出风量的条件下,例如出风为0.45m/s,风机全压为310pa,经实验检测,采用背景技术所述的结构,化学过滤器3的面风速为0.8m/s,当采用本实施例的结构时,化学过滤器3的面风速为0.5m/s,所以经过化学过滤器3的风速相同风量的情况下风机的转速可以降低,化学过滤器3的阻力也相应减少,化学过滤器3内的滤料介质可更好地与气流接触,增大气流的滞留时间,提高化学过滤器3的吸附过滤效率,同时风机的能耗减少,噪音降低,多方面的效果使得整体运行成本大大降低。
32.进一步地,如图2所示,箱体2还包括侧壁22,边框11与侧壁22齐平设置。箱体2设置为立方体结构,缓冲架1包括四个围成矩形的边框11,每个边框11均与箱体2齐平设置。这样设置可以减少顶壁21上方的空间的浪费,更多的利用上方的空间。
33.以及,化学过滤器3设置若干组,若干组化学过滤器3叠设于缓冲架1的远离箱体2的一侧,每组化学过滤器3的侧边与边框11均齐平设置,若干组化学过滤器3可以包括除酸、除碱、除vocs等多种类型的化学过滤器3。
34.另外,相对设置的边框11之间设置若干个横梁13,至少一个横梁13的朝向化学过滤器3的顶面与边框11朝向化学过滤器3的顶面齐平,如图3或4所示,这样通过边框11支撑化学过滤器3的同时,也可以采用横梁13进行支撑,另外其他的横梁13可以增加该缓冲架1的强度。
35.或者,顶壁21上可以设置限位槽,边框11卡接于限位槽,防止摆放缓冲架1时的错位,起到准确定位的作用,当缓冲架1放置在顶壁21上时,落入限位槽中即可定位。
36.以及,缓冲架1的侧面设置提手14,方便生产检修和安装。
37.进一步地,缓冲架1高度不小于10cm,经过实验优选的,高度更不小于15cm,该缓冲架1设置为该高度以上,目的在于提供更大的缓冲腔101的容积,一般地在箱体2内设置风机,风机带动气流经化学过滤器3吹向颗粒过滤器4,风机入口处的风速很大,基本能超过6~7m/s了,为了能保证气流与化学过滤器3具有更多的滞留时间,将缓冲架1设计为该高度以上时使气体充分与化学过滤器3接触。另一方面,风口处的气流较急,风压较大,其他位置的风压较小,风速也小,这样的情况下会导致化学过滤器3靠近风口的位置被过度使用,而其他位置的过滤材料被消耗得很慢,减少了使用寿命,所以将缓冲架1设计成该高度以上,使得各个位置的气压更加均匀,风速稳定,避免局部位置的气流过急,延长了使用寿命。
38.与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:
39.通过设置缓冲架1,将化学过滤器3安装在箱体2的顶部,化学过滤器3的安装和更换简便,且通过设置分隔罩12,使得缓冲腔101的设计尺寸不需要因为控制盒211而缩小尺寸,化学过滤器3的尺寸可以设计得更大,相同风量的情况下风机的转速可以降低,化学过滤器3的阻力也相应减少,化学过滤器3内的滤料介质可更好地与气流接触,增大气流的滞留时间,提高化学过滤器3的吸附过滤效率,同时风机的能耗减少,噪音降低,多方面的效果使得整体运行成本大大降低。
40.通过调整缓冲架1的高度,设计缓冲腔101的空间容积,使得化学过滤器各个位置的气压更加均匀,风速稳定,避免局部位置的气流过急,延长了使用寿命,提高了过滤效果。
41.应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
42.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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