一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置的制作方法

文档序号:27819532发布日期:2021-12-04 13:04阅读:89来源:国知局
一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域,特别是涉及一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置。


背景技术:

2.水性环氧铝粉面漆是油漆的一种,优点是收缩小以及硬度高;其中,人们对水性环氧铝粉面漆进行研究时会使用到一系列的工具,而各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置属于其中之一,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置中加料的机构,不具有排料部件,导致人们需要使用外界工具将多余的物料从加料装置的内部舀出来,导致不便于人们处理多余的物料;
4.2、现有的各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置只能够操控搅拌机构对物料进行搅拌,使得现有的各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置内部的物料混合不充分。
5.因此,现有的各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置,通过设置配料机构、搅拌机构和驱动机构结构,解决了现有的各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置不便于人们处理多余的物料以及对物料搅拌不充分的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置,包括底板、搅拌机构、配料机构和驱动机构,底板的下表面四个角落均连接有支座机构,底板的上表面中部对称连接有支撑板,支撑板的上表面连接有支撑机构,底板的上表面一侧连接有竖板,竖板的上表面连接有驱动机构,底板的正上方中部连接有箱体机构,箱体机构的上表面中部连接有配料机构,箱体机构的前表面中部连接有搅拌机构,箱体机构的一侧表面和驱动机构的内表面连接。
9.进一步地,支撑机构包含有方形块和轴承,方形块的下表面和支撑板的上表面连接,方形块的中部连接有轴承,轴承减小了方形块和圆柱块之间的摩擦力,有利于圆形块的转动。
10.进一步地,箱体机构包含有顶板、圆柱块、第一出料斗和空心框,空心框的上表面连接有顶板,空心框的左右两表面对称连接有圆柱块,圆柱块和轴承转动连接,空心框的下表面连接有第一出料斗,第一出料斗的圆周面上连接有第一阀门,使用者使用螺钉将顶板固定在空心框上,使用者通过操控第一阀门,来控制空心框内部的物料是否能够从第一出料斗排出。
11.进一步地,驱动机构包含有第一电机和第一转轴,第一电机靠近圆柱块的端面连接有第一转轴,第一转轴远离第一电机的端面连接有圆形板,圆形板远离第一转轴的表面和圆柱块远离空心框的表面连接,第一电机的下表面连接有第一机座,使用者使用螺钉将圆形板和圆柱块固定连接,提升了圆形板和箱体机构连接后的稳定性,使用者使用螺钉将第一机座固定在竖板上,提升了驱动机构在竖板上的稳定性。
12.进一步地,搅拌机构包含有第二电机、第二转轴和搅拌杆,第二电机靠近空心框的表面连接有第二转轴,第二转轴远离第二电机的一端延伸至空心框的内部,第二转轴的圆周面上连接搅拌杆,第二电机远离空心框的端面连接有第二机座,使用者通过操控第二电机带动搅拌杆对空心框内部的物料进行搅拌,使用者使用螺钉将第二机座固定在空心框上,提升了搅拌机构在空心框上的稳定性。
13.进一步地,配料机构包含有量框、量斗和出料管,量框的下表面中部连接有量斗,量斗上连接有第二阀门,量斗的圆周面上连通有出料管,出料管上连接有第三阀门,量框的下表面四个角落均连接有倒t型支柱,倒t型支柱的下表面连接在顶板的上表面上,量斗的下端延伸至空心框的内部,使用者通过操控第二阀门,来控制配料机构内部的物料是否能够进入空心框的内部,使用者通过操控第三阀门,来调节配料机构内部的物料是否能够从出料管排出。
14.进一步地,支座机构包含有安装座、支撑块和防滑垫,安装座的上表面和底板的下表面连接,安装座的下表面中部焊接有支撑块,支撑块的下表面通过胶水粘接有防滑垫,使用者使用螺钉将安装座固定在底板上,提升了支座机构在底板上的稳定性,防滑垫增加了支撑块和地面之间的摩擦力。
15.本实用新型具有以下有益效果:
16.1、本实用新型通过设置配料机构结构,底板的正上方中部连接有箱体机构,箱体机构的上表面中部连接有配料机构,配料机构包含有量框、量斗和出料管,使得当配料机构内部的物料多于指定值时,使用者通过操控配料机构,使得配料机构内部的物料从出料管排出,如此,便于使用者处理配料机构内部多余的物料。
17.2、本实用新型通过设置搅拌机构和驱动机构结构,箱体机构的前表面中部连接有搅拌机构,箱体机构的一侧表面和驱动机构的内表面连接,通过搅拌机构和驱动机构的相互配合对箱体机构内部的物料进行搅拌混匀,如此,防止了箱体机构内部的物料堆积,使得箱体机构内部的物料混合更加的充分。
18.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型中驱动机构和箱体机构的连接示意图;
22.图3为本实用新型中圆形块和支撑机构的连接示意图;
23.图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图;
24.图5为本实用新型中配料机构的结构示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、底板;11、竖板;12、支撑板;2、支座机构;21、安装座;22、支撑块;23、防滑垫;3、箱体机构;31、顶板;32、圆柱块;33、第一阀门;34、第一出料斗;35、空心框;4、搅拌机构;41、第二电机;42、第二转轴;43、搅拌杆;44、第二机座;5、配料机构;51、量框;52、倒t型支柱;53、量斗;54、第二阀门;55、出料管;56、第三阀门;6、驱动机构;61、圆形板;62、第一电机;63、第一机座;64、第一转轴;7、支撑机构;71、方形块;72、轴承。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1

5所示,本实用新型为一种各色双组份水性环氧铝粉面漆研究用原料配比装置,包括底板1、搅拌机构4、配料机构5和驱动机构6,底板1的下表面四个角落均连接有支座机构2,底板1的上表面中部对称连接有支撑板12,支撑板12的上表面连接有支撑机构7,底板1的上表面一侧连接有竖板11,竖板11的上表面连接有驱动机构6,底板1的正上方中部连接有箱体机构3,箱体机构3的上表面中部连接有配料机构5,箱体机构3的前表面中部连接有搅拌机构4,箱体机构3的一侧表面和驱动机构6的内表面连接,箱体机构3包含有顶板31、圆柱块32、第一出料斗34和空心框35,空心框35的上表面连接有顶板31,空心框35的左右两表面对称连接有圆柱块32,圆柱块32和轴承72转动连接,空心框35的下表面连接有第一出料斗34,第一出料斗34的圆周面上连接有第一阀门33,支座机构2包含有安装座21、支撑块22和防滑垫23,安装座21的上表面和底板1的下表面连接,安装座21的下表面中部焊接有支撑块22,支撑块22的下表面通过胶水粘接有防滑垫23,使用者将支座机构2放置在工作台面上,接着,使用者向配料机构5的内部加入物料,当配料机构5内部加入的物料多于指定值时,使用者操控第三阀门56,使得配料机构5内部的物料排出,直至使得配料机构5内部的物料的数量等于指定值时,接着,使用者操控第二阀门54,使得配料机构5内部的物料进入箱体机构3的内部;
29.接着,使用者操控搅拌机构4和驱动机构6对箱体机构3内部的物料进行搅拌;
30.当搅拌完成后,使用者用手打开第一阀门33,使得空心框35内部的物料从第一出料斗34排出。
31.其中如图2

4所示,支撑机构7包含有方形块71和轴承72,方形块71的下表面和支撑板12的上表面连接,方形块71的中部连接有轴承72;
32.驱动机构6包含有第一电机62和第一转轴64,第一电机62靠近圆柱块32的端面连接有第一转轴64,第一转轴64远离第一电机62的端面连接有圆形板61,圆形板61远离第一转轴64的表面和圆柱块32远离空心框35的表面连接,第一电机62的下表面连接有第一机座63;
33.搅拌机构4包含有第二电机41、第二转轴42和搅拌杆43,第二电机41靠近空心框35的表面连接有第二转轴42,第二转轴42远离第二电机41的一端延伸至空心框35的内部,第二转轴42的圆周面上连接搅拌杆43,第二电机41远离空心框35的端面连接有第二机座44,
使用者将物料放入空心框35的内部后,使用者连通第二电机41的外接电源,接着,使用者使用外界控制端启动第二电机41,带动第二转轴42转动,带动搅拌杆43转动,转动的搅拌杆43对空心框35内部的物料进行搅拌;
34.接着,使用者连通第一电机62的外接电源,接着,使用者使用外界控制端启动第一电机62,带动第一转轴64转动,带动圆形板61转动,带动圆柱块32转动,带动空心框35转动。
35.其中如图5所示,配料机构5包含有量框51、量斗53和出料管55,量框51的下表面中部连接有量斗53,量斗53上连接有第二阀门54,量斗53的圆周面上连通有出料管55,出料管55上连接有第三阀门56,量框51的下表面四个角落均连接有倒t型支柱52,倒t型支柱52的下表面连接在顶板31的上表面上,使用者将物料放入量框51的内部,直至量框51和量斗53内部的物料达到指定值时,使用者用手打开第二阀门54,使得量框51和量斗53内部的物料进入空心框35的内部;
36.当放入量框51内部的物料指定值时,使用者用手打开第三阀门56,使得量框51和量斗53内部的物料从出料管55排出,接着,使用者用手打开第二阀门54。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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