一种新型塑胶跑道喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种新型塑胶跑道喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。塑胶跑道喷涂机是用来喷涂塑胶跑道的弹性面层。
3.传统的塑胶跑道喷涂机，无法根据塑胶跑道的宽度调节喷枪的喷涂宽度，导致无法一次性的对宽度较大的塑胶跑道进行喷涂工作，喷涂效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种新型塑胶跑道喷涂机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有喷涂机本体，所述喷涂机本体的上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿喷涂机本体的上侧壁设置并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶，所述底座的上侧壁固定连接有支架，所述支架的上侧壁固定插设有喷枪，所述底座的上侧壁固定连接有增压泵，所述增压泵的输出口与喷枪之间共同固定连接有出料管，所述增压泵与喷涂机本体之间共同固定连接有进料管，所述支架的下侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向下并固定连接有滑动套设在喷枪外壁上的套环，所述套环的下侧壁对称固定连接有两个楔形块，所述喷枪的两侧内壁均转动连接有挡料板，每个所述挡料板与喷枪内壁之间均共同固定连接有弹簧，所述喷枪的两侧外壁均滑动插设有与挡料板相接触的滑杆。
7.优选地，所述底座的上侧壁固定连接有推手。
8.优选地，每个所述搅拌叶内均固定嵌设有加热管。
9.优选地，每个所述滑杆的外壁均滑动套设有与喷枪外壁固定连接的限位架，每个所述滑杆的端部均安装有与同侧楔形块相接触的滑轮。
10.优选地，所述底座的下侧壁固定连接有马达，所述马达的输出轴末端竖直向下并固定连接有风扇。
11.优选地，所述喷涂机本体的外壁设有透明观察窗。
12.与现有的技术相比，本一种新型塑胶跑道喷涂机的优点在于：
13.1、设置挡料板和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的驱动端伸长，推动套环下移，并带动楔形块下移，然后通过推动滑杆上的滑轮在楔形块斜面上的滑动，使得两个滑杆均向内移动，再推动两个挡料板相向转动并拉伸弹簧，从而减小两个挡料板下端之间的距离，当电动伸缩杆驱动端回移时，带动套环上移，此时挡料板不再受到滑杆的挤压，从而在弹簧的拉
力下，两个挡料板回转，增大其下端的距离，进而调节使得喷枪的喷漆宽度，实现装置对不同宽度塑胶跑道的喷涂，提高装置的喷涂效率；
14.2、设置搅拌叶，通过电机驱动搅拌杆转动带动多个搅拌叶同步转动，对喷涂机本体内的原料进行搅拌，避免原料发生凝固的现象；
15.3、设置风扇，通过马达驱动风扇转动，从而对已喷涂的塑胶跑道进行风干，加快塑胶跑道上原料的凝固；
16.综上所述，本实用新型通过电动伸缩杆驱动端的伸长和回移，实现对喷枪内两个挡料板下端的距离调节，从而调节喷枪的喷漆宽度，实现装置对不同宽度塑胶跑道的喷涂，提高装置的喷涂效率，同时通过风扇的设置，能够加快塑胶跑道上原料的凝固。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型塑胶跑道喷涂机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型塑胶跑道喷涂机中喷枪的侧视剖面图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型塑胶跑道喷涂机中喷涂机本体的正视图。
20.图中：1底座、2喷涂机本体、3电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6支架、7喷枪、8增压泵、9出料管、10电动伸缩杆、11套环、12楔形块、13挡料板、14弹簧、15滑杆、16限位架、17加热管、18推手、19风扇、20透明观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种新型塑胶跑道喷涂机，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有推手18，底座1的下侧壁固定连接有马达，马达的输出轴末端竖直向下并固定连接有风扇19，通过马达驱动风扇19转动，从而对已喷涂的塑胶跑道进行风干，加快塑胶跑道上原料的凝固。
24.底座1的上侧壁固定连接有喷涂机本体2，喷涂机本体2的外壁设有透明观察窗20，通过透明观察窗20能够观察到喷涂机本体2内原料的储存量，从而能够及时对喷涂机本体2内添加原料。
25.喷涂机本体2的上侧壁固定连接有电机3，电机3的输出轴末端贯穿喷涂机本体2的上侧壁设置并固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外壁固定连接有多个搅拌叶5，每个搅拌叶5内均固定嵌设有加热管17，通过电机3驱动搅拌杆4转动带动多个搅拌叶5同步转动，对喷涂机本体2内的原料进行搅拌，避免原料发生凝固的现象，加热管17的设置进一步的避免了原料的凝固。
26.底座1的上侧壁固定连接有支架6，支架6的上侧壁固定插设有喷枪7，底座1的上侧
壁固定连接有增压泵8，增压泵8的输出口与喷枪7之间共同固定连接有出料管9，增压泵8与喷涂机本体2之间共同固定连接有进料管，通过增压泵8将喷涂机本体2内的原料经出料管9输送至喷枪7内，完成喷涂工作。
27.支架6的下侧壁固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的驱动端竖直向下并固定连接有滑动套设在喷枪7外壁上的套环11，套环11的下侧壁对称固定连接有两个楔形块12，喷枪7的两侧内壁均转动连接有挡料板13，每个挡料板13与喷枪7内壁之间均共同固定连接有弹簧14，喷枪7的两侧外壁均滑动插设有与挡料板13相接触的滑杆15，通过电动伸缩杆10的驱动端伸长，推动套环11下移，并带动楔形块12下移，然后通过推动滑杆15上的滑轮在楔形块12斜面上的滑动，使得两个滑杆15均向内移动，再推动两个挡料板13相向转动并拉伸弹簧14，从而减小两个挡料板13下端之间的距离，当电动伸缩杆10驱动端回移时，带动套环11上移，此时挡料板13不再受到滑杆15的挤压，从而在弹簧14的拉力下，两个挡料板13回转，增大其下端的距离，进而调节使得喷枪7的喷漆宽度，实现装置对不同宽度塑胶跑道的喷涂，提高装置的喷涂效率。
28.进一步的，每个滑杆15的外壁均滑动套设有与喷枪7外壁固定连接的限位架16，每个滑杆15的端部均安装有与同侧楔形块12相接触的滑轮，通过限位架16的设置能够避免滑杆15在移动过程中的翘起，从而提高了滑杆15移动时的稳定性，而滑轮方便了滑杆15在楔形块12斜面上的滑动。
29.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。