炭素行业浸渍用烟气冷却罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟气冷却设备技术领域，具体涉及炭素行业浸渍用烟气冷却罐。


背景技术：

2.炭素行业在沥青熔化、混捏、成型和焙烧等过程中,挥发与散发着大量沥青烟气和烟尘。焙烧是炭素制品生产过程中的重要工序。焙烧是在焙烧炉内用焦炭粉末作为保护介质，在隔绝空气条件下，根据产品的技术要求，按一定的升温速度进行加热到最高焙烧温度1200～1300℃。同时烟气温度极不稳定,通常在80～300℃之间。焙烧燃料采用天然气，焙烧炉型为环式焙烧炉结构。将加压成型的生坯块装入18室焙烧炉中，生坯块之间填充焦炭粉末作为保护介质，在1200～1300℃之间，经过高温焙烧一定时间后成炭素制品。由于生坯块的主要原料是焦炭粉末和沥青，所以，焙烧过程中会有大量沥青烟和烟尘逸出。
3.目前，多数采用电捕捉或者喷淋水洗的方式进行过滤，采用喷淋的方式会导致烟气中的焦油料混合在水中，若直接排放则会造成二次污染，对污水进行处理，则会增加运行的成本。
4.更重要的是，采用电捕捉的方式对烟气进行除尘，需要对烟气进行进行降温，以降低烟气的温度，再进行电捕捉的效果会更佳。
5.因此，亟需一款对沥青烟气进行降温及过滤的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种炭素行业浸渍用烟气冷却罐，其能够对炭素制品生产中产生的沥青烟气进行降温及过滤，能够减少烟气中的沥青颗粒物的含量；同时，降温后的烟气便于后续工艺中电捕捉装置对烟气进行再次净化，提高后续电捕捉的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.炭素行业浸渍用烟气冷却罐，包括罐体，罐体左右两端呈半球形，罐体底部设置有呈矩形结构的底座，底座上滑动安装有抽屉，且抽屉延伸进罐体内；
9.罐体左端设置有进烟口，右端设置有出烟口，进烟口设置有连接法兰，出烟口设置有出烟管，出烟管内部安装有引风机；
10.罐体内位于所述抽屉上方设置有冷却组件，冷却组件包括若干降温盘管，降温盘管呈涡状线结构，若干降温盘管在降温罐内首尾连接后形成一降温结构；降温结构首端及末端的降温盘管分别延伸出罐体后通过管道与一冷却机的进口及出口连接，所述管道上设置有离心泵；在冷却组件右侧设置有过滤组件，过滤组件位于所述抽屉的上方。
11.进一步优化，过滤组件包括第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤组件和第二过滤组件包括框体和过滤网，过滤纱网通过可拆卸方式安装在框体上，罐体上设置有滑槽，框体滑动安装在滑槽内，且框体滑动安装在滑槽内后，框体的下端与所述抽屉接触。
12.其中，第一过滤组件中过滤网为过滤纱网；第二过滤组件中过滤网为活性炭网。
13.进一步优化，框体上设置有第一拉手。
14.进一步优化，框体上外侧壁设置有能够与罐体内壁及抽屉顶部接触的气囊。
15.其中，所述抽屉有两个，两个抽屉分别从罐体的左侧及右侧推入或者拉出。
16.进一步优化，抽屉上设置有第二拉手。
17.其中，底座上设置有阶梯槽，抽屉上设置有限位板，抽屉滑动安装在阶梯槽内后，限位板与阶梯槽的阶梯面接触。
18.进一步优化，阶梯槽内的阶梯面上设置有密封圈。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型主要由罐体、底座、抽屉、冷却组件组成，在实际的使用中，将量烟气通入罐体中，使得烟气从左至右流动，由于设置有冷却组件，冷却组件包括若干降温盘管，降温盘管呈涡状线结构，若干降温盘管在降温罐内首尾连接后形成一降温结构；降温结构首端及末端的降温盘管分别延伸出罐体后通过管道与一冷却机的进口及出口连接，所述管道上设置有离心泵；在冷却组件右侧设置有过滤组件，过滤组件位于所述抽屉的上方；通过设置的离心泵来实现降温盘管中介质的流动，并且在冷却机的作用下对介质进行降温冷却，烟气流经降温盘管时即可进行换热，实现对烟气的冷却；这样带有沥青的烟气冷却后，烟气中的颗粒物将会在重力的作用下掉落在抽屉中，而降温后的烟气向右流动，经过所述过滤组件进行过滤，能够将烟气中的大颗粒为进行过滤，这样，烟气经过降温及过滤操作后，能够将大部分的沥青颗粒或其他大颗粒杂质进行过滤，降温后的烟气在后续工艺中，电捕捉设备能够更好对杂质进行捕捉；掉落在抽屉内的颗粒物，也便于后期的收集。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型整体结构示意图。
23.图2为本实用新型第一、二过滤组件的整体结构示意图。
24.图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
25.图4为本实用新型降温盘管结构示意图。
26.图5为本实用新型图1中b处局部放大示意图。
27.附图标记：1
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罐体，2
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底座，3
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抽屉，4
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进烟口，5
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出烟口，6
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连接法兰，7
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出烟管，8
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引风机，9
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冷却组件，10
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降温盘管，11
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过滤组件，12
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第一过滤组件，13
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第二过滤组件，14
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框体，15
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过滤网，16
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滑槽，17
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第一拉手，18
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第二拉手，19
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阶梯槽，20
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限位板，21
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密封圈，22
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第一限位板,23
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密封垫，24
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气囊。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范
围。
29.实施例一
30.参看图1
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4，本实施例公开了一种炭素行业浸渍用烟气冷却罐，包括罐体1，罐体1左右两端呈半球形，罐体1底部设置有呈矩形结构的底座2，底座2上滑动安装有抽屉3，且抽屉3延伸进罐体1内；
31.罐体1左端设置有进烟口4，右端设置有出烟口7，进烟口4设置有连接法兰6，出烟口7设置有出烟管7，出烟管7内部安装有引风机8；
32.罐体1内位于所述抽屉3上方设置有冷却组件9，冷却组件9包括若干降温盘管10，降温盘管10呈涡状线结构，若干降温盘管10在降温罐内首尾连接后形成一降温结构；降温结构首端及末端的降温盘管10分别延伸出罐体1后通过管道与一冷却机的进口及出口连接，所述管道上设置有离心泵；在冷却组件9右侧设置有过滤组件11，过滤组件11位于所述抽屉3的上方。
33.本实用新型主要由罐体1、底座2、抽屉3、冷却组件9组成，在实际的使用中，将量烟气通入罐体1中，使得烟气从左至右流动，由于设置有冷却组件9，冷却组件9包括若干降温盘管10，降温盘管10呈涡状线结构，若干降温盘管10在降温罐内首尾连接后形成一降温结构；降温结构首端及末端的降温盘管10分别延伸出罐体1后通过管道与一冷却机的进口及出口连接，所述管道上设置有离心泵；在冷却组件9右侧设置有过滤组件11，过滤组件11位于所述抽屉3的上方；通过设置的离心泵来实现降温盘管10中介质的流动，并且在冷却机的作用下对介质进行降温冷却，烟气流经降温盘管10时即可进行换热，实现对烟气的冷却；这样带有沥青的烟气冷却后，烟气中的颗粒物将会在重力的作用下掉落在抽屉3中，而降温后的烟气向右流动，经过所述过滤组件11进行过滤，能够将烟气中的大颗粒为进行过滤，这样，烟气经过降温及过滤操作后，能够将大部分的沥青颗粒或其他大颗粒杂质进行过滤，降温后的烟气在后续工艺中，电捕捉设备能够更好对杂质进行捕捉；掉落在抽屉3内的颗粒物，也便于后期的收集。
34.进一步优化，过滤组件11包括第一过滤组件12和第二过滤组件13，第一过滤组件12和第二过滤组件13包括框体14和过滤网15，过滤纱网通过可拆卸方式安装在框体14上，罐体1上设置有滑槽16，框体14滑动安装在滑槽16内，且框体14滑动安装在滑槽16内后，框体14的下端与所述抽屉3接触。
35.这样，在实际的使用中，将框体14滑动安装在罐体1上设置的滑槽16中，能够定期将框体14拉出，对过滤网15进行更换；并且，由于框体14滑动安装在滑槽16内后，框体14的下端与所述抽屉3接触，能够使得过滤网15过滤后的颗粒物能够滑落在抽屉3内进行收集；使用时，需要先将抽屉3安装完毕后，再将第一过滤组件12及第二过滤组件13安装在罐体1上。
36.进一步限定，第一过滤组件12中过滤网15为过滤纱网；第二过滤组件13中过滤网15为活性炭网。在实际的使用中，为了提高过滤效果，第一过滤组件12可设置多个。
37.这样，通过设置的过滤纱网能够更好的挡住烟气中的颗粒物，而设置的活性炭网能够将烟气中的气味进行吸附，达到净化烟气的目的。
38.其中，框体14上设置有第一拉手17，抽屉3上设置有第二拉手18。拉动框体14和抽屉3的时候更加方便。
39.进一步优化，所述抽屉3有两个，两个抽屉3分别从罐体1的左侧及右侧推入或者拉出；这样能够缩短抽屉3的长度，在拉动的时候更加方便。
40.实施例二
41.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，底座2上设置有阶梯槽19，抽屉3上设置有限位板20，抽屉3滑动安装在阶梯槽19内后，限位板20与阶梯槽19的阶梯面接触。
42.进一步优化，阶梯槽19内的阶梯面上设置有密封圈21，通过设置的阶梯槽19便于安装抽屉3，同时，设置的限位板20能够起到较好的限位作用；需要说明的是，阶梯槽19与罐体1内部连通；设置的密封圈21能够起到密封的作用，防止烟气从间隙处溢出。
43.实施例三
44.本实施例是在实施例一或二的基础上进一步优化，在本实施例中，框体14上外侧壁设置有能够与罐体1内壁及抽屉3顶部接触的气囊24。
45.在框体14上设置有第一限位板22，第一限位板22上设置有密封垫23，框体14安装在罐体1上后，第一限位板22将密封垫23压在罐体1上，将第一限位板22与罐体1之间的缝隙进行封堵，防止出现烟气溢出的情况。
46.这样，将框体14安装在罐体1上后，即可对气囊24进行充气，使得气囊24与罐体1侧壁以及抽屉3顶面接触，对分析出进行封堵；避免烟气进入缝隙处，而不经过所述过滤网15，能够有效的提高过滤效果。
47.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。