一种用于筛析仪的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种用于筛析仪的除尘装置。


背景技术：

2.筛析仪是实验室以及水泥专业科研单位必备仪器，主要是利用气流作为筛分的动力介质进行工作，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
3.通常在使用筛析仪时一般会设置滤网对排出的粉尘进行过滤，再通过集中储存最后倾倒到指定位置，避免粉尘进入空气对环境造成污染，但是由于粉尘较多，粉尘处理效率较低。
4.针对以上问题，需要设计一种用于筛析仪的除尘装置，以解决筛析仪使用时粉尘处理效率较低的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于筛析仪的除尘装置，以解决筛析仪在使用过程中粉尘处理效率较低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种用于筛析仪的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固设有连通筛析仪的漏斗，所述漏斗的底部与所述箱体内连通，所述箱体内底部设置有储水盒，所述储水盒的上方设置降尘盒，所述降尘盒与所述箱体内壁固定连接，所述降尘盒上方设置有输水机构，所述输水机构包括水泵，所述水泵设置在所述箱体外侧并且其进水端与所述储水盒连通，所述水泵出水端连接喷水组件，所述喷水组件设置在所述箱体内并位于所述降尘盒上方，所述箱体内位于所述漏斗的底部出口设置有吸尘机构，所述吸尘机构的另一端通过吹风机连通至所述降尘盒，所述降尘盒朝向所述喷水组件的一面开设有第二方槽，所述降尘盒的两侧面开设有第一方槽。
7.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
8.通过在所述箱体内靠近所述漏斗处设置吸尘机构，所述吸尘机构的另一端通过吹风机连通所述降尘盒，使得灰尘可以快速的被吸入到所述降尘盒中，由于所述降尘盒空间较小，使得灰尘集中度变高，所述降尘盒上方还设置有输水机构，所述输水机构包括水泵，所述水泵出水端连接喷水组件，所述喷水组件设置在所述箱体内并位于所述降尘盒上方，对进入箱体的灰尘实现喷洒降尘，而所述降尘盒朝向所述喷水组件的一面开设有第二方槽，使得喷水可以快速进入所述降尘盒中，对所述降尘盒中的灰尘进行快速降尘，上述方案可有效提高粉尘处理的效率。
9.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例中一种用于筛析仪的除尘装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例中降尘盒的结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例中滤尘盒的结构示意图；
13.图4为本实用新型实施例中喷水组件的结构示意图。
14.附图标记如下：
15.1、箱体；11、降尘盒；111、第一方槽；112、第二方槽；12、滤尘盒；121、滤网；122、绒布；123、把手；13、储水盒；2、漏斗；3、输水机构；31、输水管；32、喷水组件；321、立管；322、空心小球；323、圆孔；33、水泵；4、吸尘机构；41、吸尘管；42、抽风机；43、置物箱。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于筛析仪的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固设有连通筛析仪的漏斗2，所述漏斗2的底部与所述箱体1内连通，所述箱体1内底部设置有储水盒13，所述储水盒13的上方设置降尘盒11，所述降尘盒11与所述箱体1内壁固定连接，所述降尘盒11上方设置有输水机构3，所述输水机构3包括水泵33，所述水泵33设置在所述箱体1外侧并且其进水端与所述储水盒13连通，所述水泵33出水端连接喷水组件32，所述喷水组件32设置在所述箱体1内并位于所述降尘盒11上方，所述箱体1内位于所述漏斗2的底部出口设置有吸尘机构4，所述吸尘机构4的另一端通过抽风机42连通至所述降尘盒11，所述降尘盒11朝向所述喷水组件32的一面开设有第二方槽112，所述降尘盒11的两侧面开设有第一方槽111。
18.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述吸尘机构4固设在所述漏斗2的底部出口，既可以第一时间将灰尘进行收集转运至所述降尘盒11中，又可以当所述吸尘机构4工作饱和或者损坏时通过所述漏斗2的底部出口直接排入所述箱体1内进行降尘处理。
19.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述第一方槽111便于让吸附有灰尘的水流下，从而让后续的灰尘顺利进入所述降尘盒11中，所述第二方槽112的开设便于让水直接流下，对所述降尘盒11中的灰尘进行高效的吸附。
20.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述吸尘机构4包括位于所述箱体1内顶部的吸尘管41，所述吸尘管41的一端呈喇叭状且靠近所述漏斗2底部，便于更快更多的吸收灰尘，所述吸尘管41的另一端贯穿所述箱体1并连通固设在所述箱体1外侧的抽风机42，所述抽风机42的另一侧连通有导尘管421，所述导尘管421的另一端连通所述降尘盒11，便于将灰尘导入到所述降尘盒11中，进行集中处理。
21.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述箱体1靠近所述吸尘机构4的一侧固设置物箱43，所述置物箱43内放置所述抽风机42。
22.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，若干所述第一方槽111均匀分布于所述降尘盒11的两侧壁，既可以使得吸附有灰尘的水可以迅速流向滤尘盒12，又能保证后续灰尘可以顺畅的进入所述降尘盒11中。
23.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述第二方槽112的长度大于若干所述喷水组件32的距离总长，所述第二方槽112的宽度略小于所述降尘盒11的宽度，便于喷水最大程度的进入所述降尘盒11中，从而让灰尘融入到水中进行吸附。
24.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述喷水组件32包括立管321和与所述立管321连通的空心小球322，所述立管321的一端连通有穿入1内的输水管31，所述输水管31另一端与所述水泵33出水端连通，所述空心小球322上开设有用来喷水的圆孔323。
25.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述圆孔323均匀环绕在所述空心小球322的外表面，为了更大程度实现喷水，所述圆孔323具体布设在所述空心小球322的下半表面上。
26.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，所述储水盒13与所述降尘盒11之间对应设置有滤尘盒12，所述滤尘盒12固设在所述箱体1内，所述滤尘盒12的盒底设有滤网121，所述滤网121上粘附有绒布122，便于对从所述降尘盒11流下的水进行吸附，使得灰尘可以留在所述绒布122上，让较为干净的水流入所述储水盒13中，循环使用。
27.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，为了方便所述滤尘盒12的清洗，所述滤尘盒12的一侧固设把手123。
28.工作原理：本实用新型使用时，筛析仪中的灰尘由所述漏斗2进入所述箱体1内，由于所述漏斗2的底部出口设置有吸尘机构4，所述吸尘机构4在所述抽风机42的作用下，灰尘在第一时间被源源不断的吸入所述吸尘机构4中，并通过所述导尘管421被集中吸收到所述降尘盒11中，此时所述水泵33从所述储水盒13中抽水，水经由所述输水管31进入所述喷水组件32中，并通过所述圆孔323喷出，覆盖所述喷水组件32下方的空间，部分的水流入所述降尘盒11中，对所述降尘盒11中的粉尘进行吸附降尘，喷洒在所述降尘盒11外的水对从所述第一方槽111飘出的灰尘以及未被所述吸尘机构4吸收的灰尘进行吸附，此时充分吸附到粉尘的水呈悬浊液状态，在流经所述滤网121时，悬浊液中的粉尘又会大量被所述绒布122所吸附再次变为较为干净的水，继而被循环利用，所述滤网121和所述绒布122定期清洗即可，上述方案可有效提升灰尘处理的效率。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。