一种小管径LED柔性固化设备的制作方法

一种小管径led柔性固化设备
技术领域
1.本实用新型涉及一种小管径led柔性固化设备，特别是涉及一种小管径led柔性固化设备，属于led设备技术领域。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc柔性线路板或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8
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10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。小管经led柔性灯带在加工的过程中，需要固化设备对led灯带进行固化加工，保证led灯带的质量。
3.现有的小管经led柔性固化设备在使用时，缺少密封外接充气的装置，使得灯带内侧不能进行惰性气体充气操作，进而使得管道内侧压力得不到保证，使得灯带容易形变，进而影响灯带的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种小管径led柔性固化设备，具有密封外接充气的装置，保证管道内侧压力，进而避免灯带形变的特点。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种小管径led柔性固化设备，包括底座、下模具和上模具，所述底座上侧中心设置有所述下模具，所述下模具上侧设置有所述上模具，所述下模具上侧中心位置一体成型有放置槽，所述下模具与所述上模具接触侧面上对称设置有定位柱，所述上模具与所述下模具同一端设置有充气盖，所述下模具下侧设置有气缸，所述气缸下侧通过螺栓连接有支撑板，所述气缸一端通过螺栓连接有固定杆，所述固定杆上端设置有夹紧环，所述夹紧环内侧壁设置有防滑垫，所述夹紧环内部上侧中心穿设有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮下端设置有压紧弧板。
7.优选的，所述上模具上侧中心部位设置有悬臂杆，所述悬臂杆远离所述上模具一端设置有滑动板，所述滑动板两端对称设置有导杆。
8.优选的，所述滑动板下侧中心部位设置有电动推杆，所述导杆一侧设置有触摸操作屏，所述触摸操作屏下端与所述底座通过螺钉连接。
9.优选的，所述电动推杆下端外壳与所述底座通过螺栓连接，所述滑动板与所述导杆滑动连接，所述下模具与所述底座通过卡槽连接。
10.优选的，所述上模具与所述下模具通过所述定位柱连接，所述上模具与所述定位柱对应位置一体成型有定位孔，所述悬臂杆与所述上模具通过螺栓连接。
11.优选的，所述固定杆与所述夹紧环焊接，所述锁紧旋钮与所述压紧弧板转动连接，所述锁紧旋钮与所述夹紧环通过螺纹连接。
12.优选的，所述触摸操作屏内侧自带控制模块，所述电动推杆的推动距离为0
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200mm。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种小管径led柔性固化设备，通过设置的上模具、下模具、放置槽和充气盖，使得小管经led柔性固化设备在使用时，通过充气盖对灯带外侧管道一端密封，并与外接充气装置连接，使得灯带内侧可以进行惰性气体充气操作，进而使得管道内侧压力得到保证，避免灯带形变，保证灯带的质量。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种小管径led柔性固化设备的一优选实施例的装置主视结构图；
16.图2为按照本实用新型的一种小管径led柔性固化设备的一优选实施例中夹紧环的主剖视结构图；
17.图3为按照本实用新型的一种小管径led柔性固化设备的一优选实施例中下模具的俯视结构图。
18.图中：1
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底座，2
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上模具，3
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下模具，4
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支撑板，5
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触摸操作屏，6
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导杆，7
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滑动板，8
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电动推杆，9
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悬臂杆，10
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气缸，11
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固定杆，12
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夹紧环，13
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锁紧旋钮，14
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防滑垫，15
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压紧弧板，16
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放置槽，17
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定位柱，18
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充气盖。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1
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图3所示，本实施例提供的一种小管径led柔性固化设备，包括底座1、下模具3和上模具2，底座1上侧中心设置有下模具3，下模具3上侧设置有上模具2，下模具3上侧中心位置一体成型有放置槽16，下模具3与上模具2接触侧面上对称设置有定位柱17，上模具2与下模具3同一端设置有充气盖18，下模具3下侧设置有气缸10，气缸10下侧通过螺栓连接有支撑板4，气缸10一端通过螺栓连接有固定杆11，固定杆11上端设置有夹紧环12，夹紧环12内侧壁设置有防滑垫14，夹紧环12内部上侧中心穿设有锁紧旋钮13，锁紧旋钮13下端设置有压紧弧板15。
21.上模具2上侧中心部位设置有悬臂杆9，悬臂杆9远离上模具2一端设置有滑动板7，滑动板7两端对称设置有导杆6，导杆6可以保证滑动板7上下滑动稳定，悬臂杆9可以保证滑动板7带动上模具2进行上下移动。
22.滑动板7下侧中心部位设置有电动推杆8，导杆6一侧设置有触摸操作屏5，触摸操作屏5下端与底座1通过螺钉连接，触摸操作屏5可以使得操作人员对装置进行调节设置，电动推杆8可以带动滑动板7上下移动，进而使得上模具2上下移动，完成开模和闭模操作。
23.电动推杆8下端外壳与底座1通过螺栓连接，滑动板7与导杆6滑动连接，下模具3与底座1通过卡槽连接，下模具3可以为上模具2提供稳定支撑，保证上模具2和下模具3之间闭合严密。
24.上模具2与下模具3通过定位柱17连接，上模具2与定位柱17对应位置一体成型有定位孔，悬臂杆9与上模具2通过螺栓连接，定位柱17可以保证上模具2和下模具3闭合严密。
25.固定杆11与夹紧环12焊接，锁紧旋钮13与压紧弧板15转动连接，锁紧旋钮13与夹
紧环12通过螺纹连接，夹紧环12可以对灯带外侧的管道进行夹紧，转动锁紧旋钮13可以通过压紧弧板15对管道夹紧固定。
26.触摸操作屏5内侧自带控制模块，电动推杆8的推动距离为0
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200mm，电动推杆8的推动距离可以使得上模具2完全脱离下模具3。
27.如图1
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图3所示，本实施例提供的一种小管径led柔性固化设备的工作过程如下：
28.步骤1：通过触摸操作屏5对电动推杆8进行操作，进而使得电动推杆8带动滑动板7和悬臂杆9向上移动，进而使得上模具2与下模具3脱离，然后将套有管道的灯带放入到放置槽16内；
29.步骤2：然后调节电动推杆8，使得电动推杆8带动滑动板7向下移动，进而使得上模具2与下模具3闭合，并将充气盖18与上模具2和下模具3的一端连接严密，将充气盖18另一端与惰性气体存储装置连通，进而可以对灯带外侧的管道进行充气，保证管道内侧的气体压力，进而避免管道形变，保证管道固化的质量；
30.步骤3：气体充完之后，将管道穿入夹紧环12，并转动锁紧旋钮13，使得压紧弧板15对管道进行压紧固定，固定好之后，气缸10带动固定杆11和管道进行横向移动，进而对管道进行牵引固化。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。