一种耐火材料浆料无死角搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种耐火材料浆料无死角搅拌装置。


背景技术：

2.耐火材料产品在生产过程中，是按照比例称取原料，对原料进行研磨，增加其分散度。然后加入适量的可塑性物质结合剂，如纸浆废液混成浆料。最后将浆料浇注自然风干或烧制成型。可见在加工过程中，搅拌工序对于耐火材料产品性能的稳定性至关重要。但是现有的搅拌装置仅是通过搅拌桨对浆料沿一个方向搅拌。由于离心力作用，比重较大的原料被甩至搅拌釜的内壁处，一直无法回到搅拌中心，因此会在搅拌釜的内壁形成死角，影响浆料的均匀性和分散性，严重危害到耐火材料产品的均匀稳定性。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种耐火材料浆料无死角搅拌装置。
4.具体技术方案如下：
5.一种耐火材料浆料无死角搅拌装置，包括底座和顶面开口的搅拌釜，底座一端通过竖直的立柱在搅拌釜上方水平固定横梁；横梁上固定旋转电机和搅拌电机，旋转电机的输出轴与搅拌釜的转轴固定，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴底端固定圆盘状的搅拌部，搅拌部底部十字方向上固定四个搅拌桨，搅拌桨带有向外的直角弯折；横梁上还固定竖直向下的外支杆和内支杆，外支杆和内支杆上分别固定安装外刮板和内刮板，外刮板和内刮板分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴抵接。
6.所述转轴和搅拌轴的转动方向不同。
7.所述外刮板和内刮板分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴的转动方向呈120
‑
150
°
的钝角。
8.所述外刮板和内刮板距离搅拌釜底部1cm。
9.所述搅拌部位于转轴和搅拌釜的侧壁的中间。
10.所述外刮板和内刮板的边缘固定硅橡胶胶条。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
12.本实用新型转轴和搅拌轴的转动方向不同，更加利于搅拌釜内料浆内颗粒的碰撞和分散，并借助搅拌釜和外刮板和内刮板的相对运动，外刮板和内刮板分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴的转动方向呈120
‑
150
°
的钝角，边缘固定硅橡胶胶条，通过外刮板和内刮板分别对搅拌釜的侧壁内部和转轴进行刮擦，将附着在侧壁内部和转轴上的料刮掉汇集在转轴和搅拌釜的侧壁的中间，即搅拌部的位置，杜绝搅拌釜存在死角，搅拌效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型搅拌装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型搅拌装置的工作示意图。
15.图中，1—底座；2—搅拌釜；3—转轴；4—立柱；5—横梁；6—旋转电机；7—搅拌电机；8—外支杆；9—内支杆；10—搅拌部；11—搅拌桨；12—内刮板；13—外刮板；14—搅拌轴。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
17.图1为本实用新型搅拌装置的立体结构示意图，如图所示：本实用新型耐火材料浆料无死角搅拌装置，包括底座1和顶面开口的搅拌釜2，底座1一端通过竖直的立柱4在搅拌釜2上方水平固定横梁5；横梁5上固定旋转电机6和搅拌电机7，旋转电机6的输出轴与搅拌釜2的转轴3固定，搅拌电机7的输出轴连接搅拌轴14，搅拌轴14底端固定圆盘状的搅拌部10，搅拌部10底部十字方向上固定四个搅拌桨11，搅拌桨11带有向外的直角弯折；横梁5上还固定竖直向下的外支杆8和内支杆9，外支杆8和内支杆9上分别固定安装外刮板13和内刮板12，外刮板13和内刮板12分别与搅拌釜2的侧壁内部和转轴3抵接。
18.所述转轴3和搅拌轴14的转动方向不同。所述外刮板13和内刮板12分别与搅拌釜2的侧壁内部和转轴3的转动方向呈120
°
的钝角。所述外刮板13和内刮板12距离搅拌釜2底部1cm。所述搅拌部10位于转轴3和搅拌釜2的侧壁的中间。所述外刮板13和内刮板12的边缘固定硅橡胶胶条。
19.图2为本实用新型搅拌装置的工作示意图，如图所示：工作时，将浆料导入搅拌釜2中，开启搅拌电机7，搅拌部10开始工作，转轴和搅拌轴的转动方向不同，更加利于搅拌釜2内料浆内颗粒的碰撞和分散。同时借助搅拌釜2和外刮板13和内刮板12的相对运动，通过外刮板13和内刮板12分别对搅拌釜2的侧壁内部和转轴3进行刮擦，将附着在侧壁内部和转轴3上的料刮掉汇集在转轴3和搅拌釜2的侧壁中间，杜绝搅拌釜2内存在死角。


技术特征：
1.一种耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：包括底座和顶面开口的搅拌釜，底座一端通过竖直的立柱在搅拌釜上方水平固定横梁；横梁上固定旋转电机和搅拌电机，旋转电机的输出轴与搅拌釜的转轴固定，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴底端固定圆盘状的搅拌部，搅拌部底部十字方向上固定四个搅拌桨，搅拌桨带有向外的直角弯折；横梁上还固定竖直向下的外支杆和内支杆，外支杆和内支杆上分别固定安装外刮板和内刮板，外刮板和内刮板分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴抵接。2.根据权利要求1所述的耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：所述转轴和搅拌轴的转动方向不同。3.根据权利要求1所述的耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：所述外刮板和内刮板分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴的转动方向呈120
‑
150
°
的钝角。4.根据权利要求1所述的耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：所述外刮板和内刮板距离搅拌釜底部1cm。5.根据权利要求1所述的耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部位于转轴和搅拌釜的侧壁的中间。6.根据权利要求1所述的耐火材料浆料无死角搅拌装置，其特征在于：所述外刮板和内刮板的边缘固定硅橡胶胶条。

技术总结
本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种耐火材料浆料无死角搅拌装置，包括底座和顶面开口的搅拌釜，底座一端通过竖直的立柱在搅拌釜上方水平固定横梁；旋转电机的输出轴与搅拌釜的转轴固定，搅拌电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴底端固定圆盘状的搅拌部；外支杆和内支杆上分别固定安装外刮板和内刮板，分别与搅拌釜的侧壁内部和转轴抵接。本实用新型转轴和搅拌轴的转动方向不同，更加利于搅拌釜内料浆内颗粒的碰撞和分散，并借助搅拌釜和外刮板和内刮板的相对运动，对搅拌釜的侧壁内部和转轴进行刮擦，将附着在侧壁内部和转轴上的料刮掉汇集在转轴和搅拌釜的侧壁的中间，杜绝搅拌釜存在死角，搅拌效果更好。搅拌效果更好。搅拌效果更好。


技术研发人员：顾元贺 宁飞来
受保护的技术使用者：鞍山特尔冶金炉料有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/15