一种放空废气洗涤排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工系统，放空洗涤塔放空废气领域，具体来说，涉及一种放空废气洗涤排放装置。


背景技术：

2.系统气相排放后的废气进入放空洗涤塔，通过顶部喷淋回收气相中夹带的pta颗粒，再通过顶部换热器将大部分水蒸汽冷凝下来，不凝气(氢气、氮气)和残余水蒸汽经塔顶直接排放大气，这样造成放空洗涤塔气相排放口形成水汽白烟，遇到冷空气会形成带液“下雨”现象，现场作业环境变差，气相中残余水蒸汽、夹带的颗粒未完全回收利用，不能达到排放标准。
3.因此，为了克服上述放空洗涤塔废气中pta颗粒夹带、水蒸汽回收利用不足、放空洗涤塔气相排放口废气湿度大、在排放口上空遇冷形成白烟的问题，设计一种放空废气洗涤排放装置。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种放空废气洗涤排放装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种放空废气洗涤排放装置，包括放空洗涤塔冷凝器，放空洗涤塔冷凝器的一端通过管线依次与纯净水入口、低压碱入口及气相入口连接，且气相入口通过管线与接液盘连接，放空洗涤塔冷凝器的另一端通过管线与汽液分离罐连接，汽液分离罐的一端通过管线与放空洗涤塔连接，汽液分离罐的另一端通过气相管与接液盘连接，气相管处连接有氮气管线。
8.进一步的，为了能够降低氮气使用时的噪声，进而改善本实用新型装置周围的工作环境，氮气管线的外侧套设有隔音层。
9.进一步的，为了保护隔音层，提高隔音层的使用寿命，隔音层的外侧套设有保护层。
10.进一步的，为了能够提高氮气管线、隔音层及保护层相互之间的连接稳定性，氮气管线的外侧壁与隔音层内壁之间设置有若干组固定组件一，隔音层的外侧壁与保护层的内壁之间设置有若干组固定组件二；固定组件一包括设置在氮气管线外侧壁上的环形凸块一，隔音层内壁设置有与环形凸块一相配合的环形卡槽一；固定组件二包括设置在隔音层外侧壁上的环形凸块二，保护层的内壁设置有与环形凸块二相配合的环形卡槽二。
11.本实用新型的有益效果为：
12.(1)本实用新型具有投资小、易清洁、可靠性、稳定性好，回收废气中水蒸汽热能，减少废水排放，实现了现场清洁生产环境的优点；让气相排放的废气在与空气的混合、冷却
及扩散过程中，温度还未降到水蒸汽的露点温度以下时，就使废气和其中的水汽扩散到了空气之中，从而消除白烟现象。
13.(2)通过设置氮气管线，从而在事故异常和开停车期间开起，避免氢气形成爆炸性混合气；通过设置在氮气管线外侧设置有隔音层及保护层，从而能够降低氮气使用时的噪声，进而改善本实用新型装置周围的工作环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种放空废气洗涤排放装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种放空废气洗涤排放装置的隔音层及保护层的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种放空废气洗涤排放装置的固定组件一及固定组件二的结构示意图；
18.图4是图3中a处的局部放大图。
19.图中：
20.1、放空洗涤塔冷凝器；2、纯净水入口；3、低压碱入口；4、气相入口；5、接液盘；6、汽液分离罐；7、放空洗涤塔；8、气相管；9、氮气管线；10、隔音层；11、保护层；12、固定组件一；1201、环形凸块一；1202、环形卡槽一；13、固定组件二；1301、环形凸块二；1302、环形卡槽二。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种放空废气洗涤排放装置。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的放空废气洗涤排放装置，包括放空洗涤塔冷凝器1，放空洗涤塔冷凝器1的一端通过管线依次与纯净水入口2、低压碱入口3及气相入口4连接，且气相入口4通过管线与接液盘5连接，放空洗涤塔冷凝器1的另一端通过管线与汽液分离罐6连接，汽液分离罐6的一端通过管线与放空洗涤塔7连接，汽液分离罐6的另一端通过气相管8与接液盘5连接，气相管8处连接有氮气管线9(氮气管线9与氮气源连接)。
24.借助于上述方案，本实用新型具有投资小、易清洁、可靠性、稳定性好，回收废气中水蒸汽热能，减少废水排放，实现了现场清洁生产环境的优点，能够有效的消除白烟现象。
25.在一个实施例中，对于上述氮气管线9来说，通过在氮气管线9的外侧套设有隔音层10，从而能够降低氮气使用时的噪声，进而改善本实用新型装置周围的工作环境。
26.在一个实施例中，对于上述隔音层10来说，通过在隔音层10的外侧套设有保护层11，从而保护隔音层10，提高隔音层10的使用寿命。
27.在一个实施例中，对于上述氮气管线9来说，通过在氮气管线9的外侧壁与隔音层10内壁之间设置有若干组固定组件一12，隔音层10的外侧壁与保护层11的内壁之间设置有若干组固定组件二13；固定组件一12包括设置在氮气管线9外侧壁上的环形凸块一1201，隔音层10内壁设置有与环形凸块一1201相配合的环形卡槽一1202；固定组件二13包括设置在隔音层10外侧壁上的环形凸块二1301，保护层11的内壁设置有与环形凸块二1301相配合的环形卡槽二1302，从而能够提高氮气管线9、隔音层10及保护层11相互之间的连接稳定性。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，经过放空洗涤塔7顶部换热后的气相，温度为89
°
，再次进入放空洗涤塔冷凝器1的管程，通过与温度32
°
、流量280t/h的循环冷却水换热，出口温度控制在40
°
以下，然后进入汽液分离罐6，废气在其中冷凝分离，冷凝下来的液体回收到放空洗涤塔7，回收余热、减轻污水处理。不凝气和未冷凝的水蒸汽从气相管8排放到大气，在气相管8顶部设有接液盘5，再次接受冷凝下来的水蒸汽进入放空洗涤塔7。不凝气排放进入大气中，在气相管8处配有氮气管线9，在事故异常和开停车期间开起，避免氢气形成爆炸性混合气。
30.综上所述，本实用新型具有投资小、易清洁、可靠性、稳定性好，回收废气中水蒸汽热能，减少废水排放，实现了现场清洁生产环境的优点；让气相排放的废气在与空气的混合、冷却及扩散过程中，温度还未降到水蒸汽的露点温度以下时，就使废气和其中的水汽扩散到了空气之中，从而消除白烟现象。通过设置氮气管线，从而在事故异常和开停车期间开起，避免氢气形成爆炸性混合气；通过设置在氮气管线9外侧设置有隔音层10及保护层11，从而能够降低氮气使用时的噪声，进而改善本实用新型装置周围的工作环境。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。