一种化学工程用溶液混合装置的制作方法

1.本技术涉及一种溶液混合装置，具体是一种化学工程用溶液混合装置。


背景技术：

2.研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程共同规律的一门工程学科。这些工业除了包括传统化工制造(如石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工和催化制造等)，现代化工还囊括了生物工程，生物制药，以及相关的纳米技术。此类现代化工在近年来发展非常迅速，给人类的生活带来了极大的便利，对人类生活方式产生了深远影响。
3.化学工程需要进行对溶液混合搅拌，但是一般的搅拌装置在对溶液搅拌效果较差，而且不方便对溶液杯进行清洗，而且在进行搅拌时避免出现晃动的情况。因此，针对上述问题提出一种化学工程用溶液混合装置。


技术实现要素：

4.一种化学工程用溶液混合装置，包括安装架、溶液杯、移动架、移动套、立柱和底板，所述底板顶部一侧固接立柱，所述立柱内腔底部固接电动推杆，所述电动推杆顶部固接移动块，所述移动块一端贯穿立柱固接移动套，所述立柱两侧均开设滑槽，所述滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块固接移动套内壁，所述移动套一侧固接移动架，所述移动架内腔一侧安装第二电机，所述第二电机输出端固接丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套底端贯穿移动架固接安装盒，所述安装盒内腔安装第一电机，所述第一电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接第一电机输出端；
5.所述底板顶部对称固接两个安装架，两个所述安装架相向一侧均固接定位夹，两个所述定位夹之间设有溶液杯，所述溶液杯两侧一侧中央固接活动杆，所述活动杆一端表面套接挡板，且活动杆表面套有第一弹簧，所述溶液杯一侧固接连接块，所述连接块连接连接杆，所述连接杆一端贯穿安装架延伸至安装架内腔连接第二滑块，所述第二滑块一侧固接第二弹簧。
6.进一步地，所述丝杠一侧转动连接移动架内壁，所述丝杠表面通过螺纹连接滑套。
7.进一步地，所述移动套内腔宽度大于立柱宽度，所述第一滑块和滑槽滑动连接。
8.进一步地，所述定位夹底部中央安装出料口，所述定位夹为l形结构。
9.进一步地，所述活动杆表面挡板外径大于第一弹簧直径，所述第一弹簧一侧固接安装架。
10.进一步地，所述连接杆两端分别活动连接连接块和第二滑块。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了一种混合效率高的化学工程用溶液混合装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的移动套结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的安装架俯视结构示意图。
16.图中：1、定位夹，2、第一电机，3、丝杠，4、安装盒，5、滑套，6、移动架，7、第二电机，8、移动套，9、移动块，10、电动推杆，11、立柱，12、底板，13、安装架，14、溶液杯，15、搅拌杆，16、第一滑块，17、滑槽，18、第一弹簧，19、第二滑块，20、第二弹簧，21、连接块，22、活动杆，23、连接杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
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3所示，一种化学工程用溶液混合装置，包括安装架13、溶液杯14、移动
架6、移动套8、立柱11和底板12，所述底板12顶部一侧固接立柱11，所述立柱11内腔底部固接电动推杆10，所述电动推杆10顶部固接移动块9，所述移动块9一端贯穿立柱11固接移动套8，所述立柱11两侧均开设滑槽17，所述滑槽17内部设有第一滑块16，所述第一滑块16固接移动套8内壁，所述移动套8一侧固接移动架6，所述移动架6内腔一侧安装第二电机7，所述第二电机7输出端固接丝杠3，所述丝杠3表面套有滑套5，所述滑套5底端贯穿移动架6固接安装盒4，所述安装盒4内腔安装第一电机2，所述第一电机2底部设有搅拌杆15，所述搅拌杆15顶部连接第一电机2输出端；
24.所述底板12顶部对称固接两个安装架13，两个所述安装架13相向一侧均固接定位夹1，两个所述定位夹1之间设有溶液杯14，所述溶液杯14两侧一侧中央固接活动杆22，所述活动杆22一端表面套接挡板，且活动杆22表面套有第一弹簧18，所述溶液杯14一侧固接连接块21，所述连接块21连接连接杆23，所述连接杆23一端贯穿安装架13延伸至安装架13内腔连接第二滑块19，所述第二滑块19一侧固接第二弹簧20。
25.所述丝杠3一侧转动连接移动架6内壁，所述丝杠3表面通过螺纹连接滑套5；所述移动套8内腔宽度大于立柱11宽度，所述第一滑块16和滑槽17滑动连接；所述定位夹1底部中央安装出料口，所述定位夹1为l形结构；所述活动杆22表面挡板外径大于第一弹簧18直径，所述第一弹簧18一侧固接安装架13；所述连接杆23两端分别活动连接连接块21和第二滑块19。
26.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先将溶液倒入溶液杯14内部，然后通过电动推杆10带动移动块9上下移动，时搅拌杆15伸入溶液杯14内腔，然后通过第一电机2带动搅拌杆15转动，便于对溶液杯14内部的溶液进行搅拌，便于进行混合，而且在搅拌过程中，可以通过第二电机7带动丝杠3旋转，当丝杠3在旋转过程中，滑套5会在丝杠3表面移动，当丝杠3在移动时，可以带动安装盒4移动，便于控制搅拌杆15移动，控制搅拌杆15在溶液杯14内腔不同位置进行转动搅拌可以提高容易的混合效率，而且在混合过程中，通过第一弹簧18、第二滑块19、第二弹簧20、连接块21、活动杆22和连接杆23可以减小溶液杯14晃动幅度过大，导致内部溶液溅出，而且还可以在溶液混合过程中溶液杯14保持稳定，避免出现侧翻等事故。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.可以通过第一电机、安装盒和搅拌杆可以对溶液杯内部的溶液进行混合搅拌，通过电动推杆、移动块、丝杠、安装盒、滑套、移动架、第二电机和移动套可以控制搅拌杆移动，可有提高搅拌效果，便于使溶液快速混合；
29.2.通过第一滑块和滑槽可以起到稳定导向的效果，而且在进行混合搅拌过程中，可以通过第一弹簧、第二滑块、第二弹簧、连接块、活动杆和连接杆防止溶液杯出现晃动幅度过大。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。