一种废气处理环保装置

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种废气处理环保装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，因此在废气排入大气之前，需要进行处理。
3.现在的废气处理环保装置的缺点是：
4.1、现在的废气处理环保装置在使用时，多通过将废气通入水中，对废气中的杂质进行吸收和沉淀，在沉淀过程中，水中容易产生气泡，影响废气处理效果；
5.2、现在的废气处理环保装置在使用时，内部的过滤材质需要经常更换，而装置的内部为密封的，造成不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种废气处理环保装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种废气处理环保装置，包括处理箱，所述处理箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的内部活动连接有进气管，所述进气管贯穿于过滤板的内部，所述进气管的外表面固定连接有搅拌管，所述搅拌管活动连接于过滤板的底部；
8.所述进气管的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮活动连接于处理箱的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮活动连接于第一齿轮的一侧；
9.所述处理箱的内部规定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有固定板；
10.所述过滤板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有压板，所述压板活动连接于固定板的底部。
11.可选的，所述处理箱的一侧开设有进水口和出水口，所述处理箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱位于进水口的一侧，所述进水口位于压板的顶部，所述出水口位于过滤板的底部，便于将水箱内部的水通过进水孔进入处理箱的内部，通过水对废气进行初步处理。
12.可选的，所述处理箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有第一水管，所述第一水管固定连接于出水口的内部，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，所述第二水管固定连接于水箱的一侧，使处理箱内部的水通过第一水管和第二水管进入水箱的内部，并通过水箱内部的过滤网进行过滤之后，再次排入处理箱的内部，实现水的循环利用。
13.可选的，所述定位板的一侧开设有定位槽，所述压板的一侧固定连接有定位块，所
述定位块活动连接于定位槽的内部。
14.可选的，所述处理箱的顶部固定连接有排气管，所述处理箱的一侧设置有密封门，所述密封门活动连接于定位板的一侧。
15.可选的，所述过滤板和压板的内部均开设有过滤孔，所述过滤板和压板之间设置有过滤材料。
16.可选的，所述进气管的外表面固定连接有刮板，所述刮板活动连接于过滤板的底部。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、该废气处理环保装置，通过设置进气管，进气管上设置有若干搅拌管，搅拌管的内部开设有出气孔，将废气通过进气管进入搅拌管的内部，并通过出气孔进入处理箱的内部，在处理箱的内部设置有水，使废气通入水的内部，进行废气处理，在处理时，启动电机，转轴和第二齿轮转动，使第一齿轮和进气管转动，使搅拌管对处理箱内部的水进行搅拌，将水中的气泡打破，同时能够使废气和水充分接触，提高废气处理效率。
19.2、该废气处理环保装置，通过设置定位板，压板活动连接于定位板的一侧，向上推动压板，使过滤板和压板之间的距离增加，此时逐个放置过滤网、活性炭等过滤材料，使过滤材料位于过滤板和压板之间，之后，向下推动压板，使压板位于材料的顶部，转动螺纹杆，使螺纹杆在套筒内部的螺纹孔内转动，使套筒内部的螺纹杆的长度减小，进而推动固定板向压板的方向移动，直至将固定板固定在压板的顶部，实现对过滤材料的固定，不需要使用螺栓等进行固定，方便更换，能够根据废气选择合适的废气处理材料，实用性好。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型处理箱的结构示意图；
22.图3为本实用新型过滤板的结构示意图；
23.图4为本实用新型水箱的结构示意图。
24.图中：1
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处理箱，2
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过滤板，3
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进气管，4
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搅拌管，5
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第一齿轮，6
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支撑架，7
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电机，8
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转轴，9
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第二齿轮，10
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套筒，11
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螺纹杆，12
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固定板，13
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定位板，14
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压板，15
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水箱，16
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水泵，17
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第一水管，18
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第二水管，19
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排气管，20
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密封门，21
‑
刮板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1
‑
4所示，一种废气处理环保装置，它包括处理箱1，处理箱1的内部固定连接有过滤板2，过滤板2的内部活动连接有进气管3，进气管3贯穿于过滤板2的内部，进气管3的外表面固定连接有搅拌管4，搅拌管4活动连接于过滤板2的底部；
27.进气管3的外表面固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5活动连接于处理箱1的顶部，处理箱1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9活动连接于第一齿轮5的一侧；
28.处理箱1的内部规定连接有套筒10，套筒10的内部活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部固定连接有固定板12；
29.过滤板2的顶部固定连接有定位板13，定位板13的一侧活动连接有压板14，压板14活动连接于固定板12的底部。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.处理箱1的一侧开设有进水口和出水口，处理箱1的一侧固定连接有水箱15，水箱15位于进水口的一侧，进水口位于压板14的顶部，出水口位于过滤板2的底部。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.处理箱1的一侧固定连接有水泵16，水泵16的输入端固定连接有第一水管17，第一水管17固定连接于出水口的内部，水泵16的输出端固定连接有第二水管18，第二水管18固定连接于水箱15的一侧。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.定位板13的一侧开设有定位槽，压板14的一侧固定连接有定位块，定位块活动连接于定位槽的内部，对压板14进行定位。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.处理箱1的顶部固定连接有排气管19，处理箱1的一侧设置有密封门20，密封门20活动连接于定位板13的一侧，便于对处理箱1进行密封，避免废气泄露。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案：
39.过滤板2和压板14的内部均开设有过滤孔，过滤板2和压板14之间设置有过滤材料。
40.作为本实用新型的一种可选技术方案：
41.进气管3的外表面固定连接有刮板21，刮板21活动连接于过滤板2的底部，当进气管3转动时，使刮板21在过滤板2的底部转动，对过滤板2底部的一部分杂质进行刮除，减少堵塞。
42.本实用新型的工作过程如下：通过设置定位板13，压板14活动连接于定位板13的一侧，向上推动压板14，使过滤板2和压板14之间的距离增加，此时在过滤板2的顶部逐个放置过滤网、活性炭等过滤材料，使过滤材料位于过滤板2和压板14之间，之后，向下推动压板14，使压板14位于材料的顶部，并转动螺纹杆11，使螺纹杆11在套筒10内部的螺纹孔内转动，使套筒10内部的螺纹杆11的长度减小，进而推动固定板12向压板14的方向移动，直至将固定板12固定在压板14的顶部，实现对过滤材料的固定，不需要使用螺栓等进行固定，方便更换，能够根据废气选择合适的废气处理材料，实用性好，其中压板14和过滤板2的内部均开设有过滤孔，不影响排出废气，对水箱15的内部通水，使水进入处理箱1的内部，其中水的高度位于过滤板2底部的位置，对进气管3的内部通入废气，使废气通过进气管3进入搅拌管4的内部，进气管3上设置有若干搅拌管4，搅拌管4的内部开设有出气孔，使废气通过出气孔进入处理箱1的内部，搅拌管4位于过滤板2的底部，使废气通入水的内部，进行废气处理，在处理时，启动电机7，转轴8和第二齿轮9转动，第二齿轮9和第一齿轮5相啮合，使第一齿轮5和进气管3转动，使搅拌管4对处理箱1内部的水进行搅拌，将水中的气泡打破，同时能够使废气和水充分接触，提高废气处理效率，经过水的废气通过过滤板2和压板14之间的过滤材料进行过滤，通过顶部的排气管19排出，当进气管3转动时，会带动刮板21转动，使刮板21在
过滤板2的底部转动，由于经过水处理的废气会首先和过滤板2接触，刮板21会将过滤板2底部的一部分杂质刮落，减少堵塞，在进行废气处理的同时，启动水泵16，将处理箱1内部的水通过第一水管17进入第二水管18的内部，排入到水箱15的内部，水箱15的内部设置有过滤网，对杂质进行过滤，过滤后的水会再次排入处理箱1的内部，使水循环利用。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。