一种搅拌装置的清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，特别是一种搅拌装置的清洁机构。


背景技术：

2.在耐火材料的生产过程中，通常需要利用混料装置对物料进行均匀混合的加工处理过程。在对耐火材料进行搅拌之后，搅拌桶内会残留大部分颗粒物粉尘，残留的颗粒粉尘不仅可能会飘散在空气中，对环境造成污染，而且在进行下一次搅拌时，上一次搅拌后残留的粉尘会对下一次需要搅拌的耐火材料的质量造成影响，因此，需要提供一种清洁机构对搅拌桶的内壁进行清洁。
3.现有技术一般在搅拌叶上安装清洁刷或者刮板来对搅拌桶的内壁进行清洁，存在以下缺点：1.在对原料进行搅拌的过程中，由于清洁刷不能取出，其会随着搅拌叶一起对原料进行搅拌，由于清洁刷为弹性材料，那么对于较硬的原料而言，在搅拌的过程中，原料不断对清洁刷进行摩擦碰撞，会使得清洁刷容易损坏，且清洁刷上的刷毛会脱落掉进原料中，对原料的质量造成影响。2、对于刮板而言，其质量较硬，其可以承受较硬原料的碰撞，但是硬度较高的刮板会对搅拌桶的内壁造成刮损。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种搅拌装置的清洁机构，以解决现有清洁机构的清洁刷容易损坏的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种搅拌装置的清洁机构，用以清洁搅拌桶，其包括清洁机构本体，所述搅拌桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌桶内部的搅拌轴、设置在所述搅拌轴侧壁上的搅拌叶、以及驱动所述搅拌轴转动的第一电机；所述搅拌叶的内部设置有第一腔体，所述第一腔体沿远离所述搅拌轴的方向贯穿所述搅拌轴，且其贯穿处形成开口，所述开口处设置有阀门；所述清洁机构包括清洁刷，所述清洁刷设置在所述第一腔体内，其沿所述第一腔体的长度方向设置；所述清洁机构还包括可推动所述清洁刷伸出到所述第一腔体外的推动装置。
7.优选的，所述第一腔体包括与所述开口相对的封闭端，所述推动装置包括弹簧，所述弹簧设置在所述第一腔体内，所述弹簧的一端与所述清洁刷的尾端连接，其另一端与所述封闭端连接。
8.优选的，所述搅拌轴的内部设置有第二腔体，所述清洁机构还包括用以拉动所述清洁刷进入所述第一腔体内的拉动装置，所述拉动装置包括转轴、拉绳，所述转轴设置在所述第二腔体内，其沿所述第二腔体的轴向设置，且所述转轴的顶端依次穿过所述搅拌轴的顶壳、搅拌桶的顶壳，且所述转轴分别与所述搅拌轴的顶壳、搅拌桶的顶壳转动连接，所述拉绳的一端与所述清洁刷的尾部连接，其另一端穿过所述封闭端与所述转轴的侧壁连接。
9.优选的，所述转轴上设置有用以防止所述拉绳错位的限位部件，所述限位部件包
括限位环，所述限位环沿所述转轴的周向设置，且所述限位环为两个，两个所述限位环位于所述拉绳的两侧。
10.优选的，所述第二转轴上还设置有用以驱动其进行转动的电机。
11.优选的，所述清洁机构还包括导向部件，所述导向部件包括设置在所述第一腔体的内壁上的滑槽、以及与所述滑槽配合的滑板，所述滑槽沿所述第一腔体的长度方向设置，所述滑板设置在所述清洁刷上。
12.优选的，所述滑板上设置有固定块，所述固定块向所述滑板的长度方向延伸，所述滑槽内设置有与所述固定块配合的固定槽。
13.优选的，所述第一腔体的底壁倾斜设置，其坡底与所述搅拌桶的内壁位于同一侧。
14.优选的，所述清洁机构还包括出水装置，所述出水装置包括水箱、水管、高压泵以及喷嘴，所述水箱设置在所述搅拌桶的侧壁上，所述喷嘴设置在所述搅拌桶的顶端，且所述喷嘴的喷水口朝向所述搅拌桶的内腔，所述喷嘴的尾端通过所述水管与所述水箱连通，所述高压泵设置在所述水管上。
15.优选的，所述喷嘴的喷水口处设置有单向阀。
16.本实用新型具有以下至少一个优点：
17.1、本实用新型中，在搅拌叶中设置有第一腔体，第一腔体的一端开口，且开口处设置有阀门，阀门为电磁阀门，在第一腔体内设置有清洁刷、以及可推动清洁刷伸出到所述第一腔体外的推动装置，当需要对搅拌桶的内壁进行清洁时，打开电磁阀门，推动装置将清洁刷推动到第一腔体的外面，并和搅拌桶的内壁相贴，然后启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，从而使得清洁刷转动，以对搅拌桶的内壁进行清洁，当不需要清洁时，可将清洁刷推进第一腔体内，然后关闭电磁阀门，防止其在对原料进行搅拌时，原料对清洁刷造成伤害。
18.2、本实用新型中,推动装置包括弹簧，打开电磁阀门后，弹簧可自动将清洁刷弹出到第一腔体的外面。
19.3、本实用新型中，在搅拌轴内设置有第二腔体，在第二腔体内设置有转轴，转轴上设置有拉绳，拉绳的一端与转轴连接，另一端与清洁刷连接，当对搅拌桶的内壁清洁完成之后，转动转轴，使得拉绳逐渐缠绕在转轴上，使得清洁刷逐渐被拉入到第一腔体内。
20.4、本实用新型中，设置有限位环，限位环可防止拉绳在缠绕的过程中发生打滑错位。
21.5、本实用新型中，在转轴上设置有电机，电机可带动转轴转动，使其更加的自动化。
22.6、本实用新型中，还设置有滑板和滑槽，滑板和滑槽可为清洁刷导向，使其在移动时更加的稳定。
23.7、本实用新型中，第一腔体的底壁倾斜设置，由于在清洁时，需要用水对其搅拌桶的内壁进行冲刷，倾斜设置的底壁可以防止水分堆积在第一腔体内。
附图说明
24.图1 为本实施例所提供的一种搅拌装置的清洁机构的搅拌桶的立体结构示意图；
25.图2为本实施例所提供的一种搅拌装置的清洁机构的搅拌桶的剖视立体结构示意
图；
26.图3为本实施例所提供的一种搅拌装置的清洁机构的搅拌装置的剖视立体结构示意图；
27.图4为本实施例所提供的一种搅拌装置的清洁机构的清洁刷伸出第一腔体时的立体结构示意图；
28.图5为本实施例所提供的一种搅拌装置的清洁机构的搅拌叶的剖视立体结构示意图；
29.图中，100
‑
搅拌桶，110
‑
搅拌轴，111
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搅拌叶，113
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清洁刷，114
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第一电机，115
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第二腔体，116
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拉绳，117
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弹簧，118
‑
第一腔体，119
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阀门，120
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转轴，121
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电机，122
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限位环，200
‑
封闭端，220
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滑槽，230
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固定槽，300
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水箱，310
‑
水管，320
‑
高压泵。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
36.实施例1
37.如图1
‑
5所示，本实施例提出一种搅拌装置的清洁机构，用以清洁搅拌桶100，其包括清洁机构本体，其特征在于：所述搅拌桶100内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述搅拌桶100内部的搅拌轴110、设置在所述搅拌轴110侧壁上的搅拌叶111、以及驱动所述搅拌轴110转动的第一电机114；所述搅拌叶111的内部设置有第一腔体118，所述第一腔体118沿远离所述搅拌轴110的方向贯穿所述搅拌轴110，且其贯穿处形成开口，所述开口处设置有阀门119；
38.所述清洁机构包括清洁刷113，所述清洁刷113设置在所述第一腔体118内，其沿所述第一腔体118的长度方向设置；所述清洁机构还包括可推动所述清洁刷113伸出到所述第一腔体118外的推动装置。本实施例中，在搅拌叶111中设置有第一腔体118，第一腔体118的一端开口，且开口处设置有阀门119，阀门119为电磁阀门，在第一腔体内118设置有清洁刷113、以及可推动清洁刷113伸出到所述第一腔体118外的推动装置，当需要对搅拌桶100的内壁进行清洁时，打开电磁阀门，推动装置将清洁刷113推动到第一腔体118的外面，并使得清洁刷和搅拌桶100的内壁相贴，然后启动第一电机114，第一电机114带动搅拌轴转动，从而使得清洁刷113转动，以对搅拌桶100的内壁进行清洁，当不需要清洁时，可将清洁刷113推进第一腔体内，然后关闭电磁阀门，防止其在对原料进行搅拌时，原料对清洁刷造成伤害。
39.进一步的，如图4所示，所述第一腔体118包括与所述开口相对的封闭端200，所述推动装置包括弹簧117，所述弹簧117设置在所述第一腔体118内，所述弹簧117的一端与所述清洁刷113的尾端连接，其另一端与所述封闭端200连接。本实施例中，推动装置包括弹簧117，打开电磁阀门后，弹簧117可自动将清洁刷113弹出到第一腔体的外面。
40.进一步的，如图2
‑
5所示，所述搅拌轴110的内部设置有第二腔体115，所述清洁机构还包括用以拉动所述清洁刷113进入所述第一腔体118内的拉动装置，所述拉动装置包括转轴120、拉绳116，所述转轴120设置在所述第二腔体115内，其沿所述第二腔体115的轴向设置，且所述转轴120的顶端依次穿过所述搅拌轴110的顶壳、搅拌桶100的顶壳，且所述转轴120分别与所述搅拌轴110的顶壳、搅拌桶100的顶壳转动连接，所述拉绳116的一端与所述清洁刷113的尾部连接，其另一端穿过所述封闭端200与所述转轴120的侧壁连接。本实施例中，在搅拌轴内设置有第二腔体，在第二腔体内设置有转轴，转轴上设置有拉绳，拉绳的一端与转轴连接，另一端与清洁刷连接，当对搅拌桶的内壁清洁完成之后，转动转轴，使得拉绳逐渐缠绕在转轴上，使得清洁刷逐渐被拉入到第一腔体内。
41.进一步的，如图3所示，所述转轴120上设置有用以防止所述拉绳116错位的限位部件，所述限位部件包括限位环122，所述限位环122沿所述转轴120的周向设置，且所述限位环122为两个，两个所述限位环122位于所述拉绳116的两侧。限位环可防止拉绳在缠绕的过程中发生打滑错位。
42.进一步的，如图2所示，所述转轴120上还设置有用以驱动其进行转动的电机121。
43.进一步的，如图5所示，所述清洁机构还包括导向部件，所述导向部件包括设置在
所述第一腔体的内壁上的滑槽220、以及与所述滑槽220配合的滑板，所述滑槽220沿所述第一腔体118的长度方向设置，所述滑板设置在所述清洁刷113上。所述滑板上设置有固定块，所述固定块向所述滑板的长度方向延伸，所述滑槽220内设置有与所述固定块配合的固定槽230。
44.进一步的，如图4所示，所述第一腔体118的底壁倾斜设置，其坡底与所述搅拌桶100的内壁位于同一侧。第一腔体的底壁倾斜设置，由于在清洁时，需要用水对其搅拌桶的内壁进行冲刷，倾斜设置的底壁可以防止水分堆积在第一腔体内。
45.本实施例的工作原理为：当需要对搅拌桶100的内壁进行清洁时，启动第一电机114，使得搅拌轴110转动，从而带动搅拌叶转动，然后打开电磁阀门，使得清洁刷113被弹簧推出到第一腔体外，以对搅拌桶100的内壁进行清洁，工作人员可人工向搅拌桶100的冲入水源，使得清洁效果更好，清洁完毕之后，工作人员启动电机121，电机121带动转轴120转动，从而使得拉绳逐渐缠绕在转轴上，直到将清洁刷拉入到第一腔体内部位置，然后关闭电磁阀门即可。
46.实施例2
47.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述清洁机构还包括出水装置，所述出水装置包括水箱300、水管310、高压泵320以及喷嘴，所述水箱300设置在所述搅拌桶100的侧壁上，所述喷嘴设置在所述搅拌桶100的顶端，且所述喷嘴的喷水口朝向所述搅拌桶100的内腔，所述喷嘴的尾端通过所述水管310与所述水箱300连通，所述高压泵320设置在所述水管310上。所述喷嘴的喷水口处设置有单向阀，单向阀门可防止喷嘴在不使用时堵塞。
48.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。