一种翻转快速出料的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌机的技术领域，具体涉及一种翻转快速出料的搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是用于搅拌的一种常见设备，通过搅拌机可以对搅拌材料进行充分的搅拌处理，但是传统的搅拌机经常会出现材料泄漏的情况，最常见的便是在搅拌过程中搅拌桶(箱)内的流体材料从搅拌轴的连接处渗出，伴随流体渗出的杂质又会对搅拌轴等零部件进行磨损影响设备的正常运行以及减少设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种翻转快速出料的搅拌机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种翻转快速出料的搅拌机，所述搅拌桶通过搅拌芯轴设置在支架座，所述搅拌芯轴与搅拌桶以及支架座均为活动连接，所述搅拌芯轴在搅拌桶内的部分均匀固定有若干搅拌浆翼，所述搅拌桶能在搅拌芯轴上进行翻转，所述搅拌桶的相对端面均设置密封组件，所述密封组件包括密封环、压紧盘和锁紧件，所述密封环具有弹性，所述密封环和压紧盘依次套设在搅拌芯轴，所述密封环贴紧搅拌桶的表面，所述密封环的内孔与搅拌芯轴密封接触，所述密封环的内孔直径小于搅拌芯轴的外径形成过盈配合，所述密封环套设在搅拌芯轴后所述密封环的内孔部分会向一侧凸起，所述密封环和压紧盘通过锁紧件串连固定在搅拌桶。
6.较佳的，所述支架座上设置动力源和离合器，所述动力源伸出传动轴连通离合器，所述离合器通过链传动机构联动搅拌芯轴，所述链传动机构包括主动轮、从动轮和传动链，所述离合器伸出转轴，所述主动轮固定连接在转轴上，所述从动轮固定连接在搅拌芯轴的一端，所述传动链对应连接主动轮和传动轮。
7.较佳的，所述密封环能弹性补偿内孔与搅拌芯轴之间的磨损。
8.较佳的，所述离合器具有离合操纵杆，通过操纵所述离合操纵杆能改变离合器转轴的转动方向。
9.较佳的，所述支架座具有脚架和安装架，所述脚架设置在支架座的一侧，所述安装架设置在支架座上并与脚架对齐，所述搅拌芯轴的两端分别架设在脚架的顶端和安装架的顶端。
10.较佳的，所述脚架设置止动离合器，所述止动离合器包括手摇固定杆和弹簧，所述手摇固定杆的一端从脚架穿出，所述弹簧套设在手摇固定杆穿出脚架的一端，所述手摇固定杆的一端形成限位端，所述弹簧的两端分别接触脚架和限位端，所述搅拌桶的一侧设置限位盘，所述限位盘的位置与手摇固定杆的位置相对应，所述手摇固定杆旋转时所述弹簧便会将限位端推入限位盘。
11.较佳的，所述支架座设有脚架的相对侧设置调节立杆，所述调节立杆排列设置若
干螺孔，所述调节立杆通过螺栓配合螺孔连接支架座，所述支架座的底部两侧设置移动轮，所述脚架设置牵引杆，所述牵引杆垂直设置在脚架的底部位置，所述搅拌机能通过拉动牵引杆移动。
12.较佳的，所述搅拌桶具有出料口，所述出料口位于搅拌桶的顶部，所述出料口设置护罩，所述护罩能旋转使得所述出料口打开或者关闭。
13.较佳的，所述护罩设置破包器，所述破包器具有尖端，所述尖端朝向搅拌桶相反的方向，所述破包器位于护罩的中心位置。
14.较佳的，所述搅拌桶的一侧设置拉杆，所述拉杆与搅拌桶固定连接。
15.本实用新型的有益效果在于：1、通过缩小密封环的内孔直径与搅拌芯轴进行过盈配合，又因其具有弹性，所以在装配后内孔部分会被迫发生形变，从而持续对内孔和搅拌芯轴之间的密封进行弹性补偿，避免发生泄漏；2、利用离合器来控制搅拌芯轴的旋转方向，提高搅拌的均匀程度；3、在搅拌完成后解除止动离合器对搅拌桶的限位，进行手动拉动拉杆使搅拌桶翻转进行倾倒搅拌材料，实现方便快捷；4、在调整调节立柱的离地高度后，通过对牵引杆施力来配合移动轮来拉动搅拌机，使搅拌机的使用更加便捷化，减少运输成本；5、在搅拌桶的出料口设置护罩为搅拌过程提供防护，避免搅拌桶内的材料溅射到外部，并且设置破包器使搅拌桶装料更加快捷化，减少加工时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.附图1为本实用新型所述的翻转快速出料的搅拌机的蝶板与阀座结构示意图；
18.附图2为本实用新型所述的翻转快速出料的搅拌机左视方向的结构示意图；
19.附图3为附图1中所示的b处放大示意图；
20.附图4为附图1中所示的a处放大示意图。
21.附图标记：
22.1、搅拌桶，2、搅拌芯轴，3、支架座，4、搅拌浆翼，5、密封组件，6、密封环，7、压紧盘，8、锁紧件，9、动力源，10、离合器，11、链传动机构， 12、主动轮，13、从动轮，14、传动链，15、转轴，16、传动轴，17、离合操纵杆，18、脚架，19、安装架，20、止动离合器，21、手摇固定杆，22、弹簧，23、限位端，24、限位盘，25、调节立杆，26、螺孔，27、螺栓，28、移动轮，29、出料口，30、护罩，31、破包器，32、拉杆，33、牵引杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：
26.如附图1～4所示，本实用新型所介绍的翻转快速出料的搅拌机，所述搅拌桶1通过搅拌芯轴2设置在支架座3，所述搅拌芯轴2与搅拌桶1以及支架座3均为活动连接，所述搅拌芯轴2在搅拌桶1内的部分均匀固定有若干搅拌浆翼4，搅拌浆翼4通过搅拌芯轴2的带动旋转，对搅拌桶1内的流体材料进行均匀搅拌，所述搅拌桶1能在搅拌芯轴2上进行翻转，以便于在搅拌完成后通过翻转搅拌桶1来倾倒搅拌材料，所述搅拌桶1的相对端面均设置密封组件5，将密封组件5分别设置在搅拌芯轴2从搅拌桶1穿出的位置对其进行密封，避免流体类材料在搅拌过程中发生泄漏，所述密封组件5包括密封环6、压紧盘7和锁紧件8，所述密封环6具有弹性，所述密封环6和压紧盘 7依次套设在搅拌芯轴2，所述密封环6贴紧搅拌桶1的表面，所述密封环6 的内孔与搅拌芯轴2密封接触，所述密封环6的内孔直径小于搅拌芯轴2的外径形成过盈配合，因为密封环6的内孔直径小于搅拌芯轴2的外径，所以在将密封环6套在搅拌芯轴2上时需要较大的装配力度，又因为密封环6为橡胶材质，故具有弹性特点，所以可以允许在内孔直径小于搅拌芯轴2的情况下进行装配，所述密封环6连接搅拌芯轴2后所述密封环6靠近内孔的部分向一侧凸起，因密封环6具有弹性，所以在装配过程中靠近内孔的部分会向装配方向的相反方向凸起，所述密封环6和压紧盘7通过锁紧件8串连固定在搅拌桶1，最后由锁紧件8将压紧盘7和密封环6锁紧在搅拌桶1上，所述密封环6能弹性补偿内孔与搅拌芯轴2之间的磨损，密封环6在安装后内孔部分被迫发生形变，又因其弹性特点，所以内孔会持续对搅拌芯轴2产生回弹力，以此形成弹性补偿，即使在长期使用中密封环6发生磨损，也可以及时补偿，防止泄漏的情况发生，并且密封环6以及压紧盘7的数量不仅限于1～2组，基于需求能设置更多，实现多重密封。
27.具体的，所述支架座3上设置动力源9和离合器10，所述动力源9伸出传动轴16连通离合器10，动力源9为柴油发动机，该搅拌机通过动力源9提供动力，通过传动轴16将动力传输至离合器10，再由离合器10来传递发动机输出的动力，并切断或者控制所输出的动力，所述离合器10通过链传动机构11联动搅拌芯轴2，所述链传动机构11包括主动轮12、从动轮13和传动链14，所述离合器10伸出转轴15，所述主动轮12固定连接在转轴15上，所述从动轮13固定连接在搅拌芯轴2的一端，所述传动链14对应连接主动轮12和传动轮，驱动力经过离合器10后最后传输至链传动机构11，再由链传动机构11带动搅拌芯轴2。
28.具体的，所述离合器10具有离合操纵杆17，通过操纵所述离合操纵杆 17能改变离合器10转轴15的转动方向，通过离合器10改变传动方向使搅拌芯轴2能够正向以及反向旋转，利用不同方向的旋转来均匀搅拌材料，保证搅拌后的材料品质。
29.具体的，所述支架座3具有脚架18和安装架19，所述脚架18设置在支架座3的一侧，所述安装架19设置在支架座3上并与脚架18对齐，所述搅拌芯轴2的两端分别架设在脚架18的顶端和安装架19的顶端，通过轴承与搅拌芯轴2活动连接，在支撑搅拌芯轴2的同时允许其转动。
30.具体的，所述脚架18设置止动离合器20，所述止动离合器20包括手摇固定杆21和弹簧22，所述手摇固定杆21的一端从脚架18穿出，所述弹簧 22套设在手摇固定杆21穿出脚架18的一端，所述手摇固定杆21的一端形成限位端23，所述弹簧22的两端分别接触脚架18和限位端23，所述搅拌桶1 的一侧设置限位盘24，所述限位盘24的位置与手摇固定杆21的位置相对应，所述手摇固定杆21旋转至一定角度时所述弹簧22便会将限位端23推入限位盘
24，在搅拌机未进行搅拌时，止动离合器20不伸入限位盘24，并且弹簧 22压缩，手摇固定杆21旋至一定角度将弹簧22固定在压缩状态，而在搅拌时将手摇固定杆21旋转至设定角度弹簧22的回弹力便会将手摇固定杆21的限位端23推入至限位盘24形成限位关系，防止在搅拌过程中搅拌桶1发生摆动。
31.具体的，所述支架座3设有脚架18的相对侧设置调节立杆25，所述调节立杆25排列设置若干螺孔26，所述调节立杆25通过螺栓27配合螺孔26连接支架座3，调节立杆25能够通过不同螺孔26的位置来调整离地高度，所述支架座3的底部两侧设置移动轮28，所述脚架18设置牵引杆33，所述牵引杆33垂直设置在脚架18的底部位置，所述搅拌机能通过拉动牵引杆33移动，在需要移动搅拌机时，需调高调节立杆25的离地高度，再通过牵引杆33适当抬高搅拌机使搅拌倾斜，最后利用牵引力带动移动轮28进行移动搅拌机，实现便捷移动。
32.具体的，所述搅拌桶1具有出料口29，所述出料口29位于搅拌桶1的顶部，所述出料口29设置护罩30，所述护罩30能通过翻转进行开启和关闭，搅拌材料从出料口29倾倒出，设置护罩30是为了在搅拌过程中防止材料的飞溅，避免误伤搅拌机旁的人员，在倾倒材料时应将护罩30开启。
33.具体的，所述护罩30设置破包器31，所述破包器31具有尖端，所述尖端朝向搅拌桶1相反的方向，所述破包器31位于护罩30的中心位置，破包器31能够快速戳破容纳材料的包装袋，免去了在装料过程中工人拆解包装的步骤，只需将整袋材料砸在破包器31上，包装便会被戳破撕裂，其内的材料便会撒入搅拌桶1，有效提高装料效率。
34.具体的，所述搅拌桶1的一侧设置拉杆32，所述拉杆32与搅拌桶1固定连接，在搅拌完成后，通过手动拉动拉杆32使搅拌桶1翻转倾斜，将材料倒出。
35.该翻转快速出料的搅拌机相较于现有的搅拌机，其功能更多样化，并且其独特的密封结构可以长期保持良好的密封状态。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。